普通螺紋是一種單旋向、連續且等截面的螺紋，發明已有上千年歷史，大規模使用也有幾百年。然而，自其產生之日起，在振動和沖擊載荷條件下容易松動的缺陷就始終伴隨著它。人們嘗試了各種各樣的辦法來解決這個問題，但始終未能從根本上解決。雙旋向自鎖緊不松動螺栓的螺紋是一種雙旋向、非連續且變截面的螺紋。其同一螺紋段具有左右兩種旋向的螺紋，既可與左旋螺紋配合，又可與右旋螺紋配合。這種獨特的設計使得在連接時，使用左、右兩種不同旋向的螺母。在沖擊載荷的條件下，當右旋螺母有松動的趨勢時，其摩擦面會帶動左旋螺母擰緊，從而致使右旋螺母無法松動。這種純結構防松方式，無需在螺栓和螺母工作面之外再附加一個第三者力，有效地解決了普通螺紋緊固件在沖擊載荷下容易松動的問題。隨著人們對產品質量和安全性的重視，雙旋向自鎖緊不松動螺栓在市場上的認可度將逐步提高。碼頭純結構不松動螺栓裝置

鋼鐵行業中，雙旋向自鎖緊不松動螺栓擁有眾多的應用場景。如燒結機是鋼鐵生產中的關鍵設備之一，其運行過程中面臨劇烈振動和高溫環境。雙旋向螺栓通過雙向螺紋的機械咬合設計，在燒結機的臺車軌道連接和傳動部件固定中可有效防止松動。在礦石輸送帶和振動篩中，螺栓需抵抗持續的機械沖擊，雙旋向螺栓的防松機制能有效應對高頻振動，避免因螺栓松動導致的設備停機。冷卻系統的電機和循環水泵長期處于高頻振動環境，雙旋向螺栓通過雙向螺紋的反向作用力平衡，在無需額外防松墊片的情況下實現可靠連接，減少維護頻率。進口轉動設備防松動螺栓生產廠雙旋向自鎖緊不松動螺栓在防松性能上遠遠超過普通螺栓，這使其在關鍵連接部位更受青睞。

在雙旋向自鎖緊不松動螺栓的研發和生產中，綠色環保理念將越來越受到重視。研究采用可再生資源（如生物質基塑料）和可回收金屬材料（如再生鋼、鋁），減少對原生礦產資源的依賴，探索生物降解性螺釘材料，降低廢棄螺栓對土壤和水體的污染風險。采用環保型生產制造工藝，減少對環境的污染。研發改進表面處理工藝，降低化學物質的使用，如采用低污染表面處理技術（如無鉻鈍化），減少重金屬廢水排放，閉環水循環系統提升水資源重復利用率，實現可持續發展。

雙旋向自鎖緊不松動螺栓的高防松性能減少了因螺栓松動導致的設備故障和維修次數。普通螺栓需定期檢查螺栓的松緊度、銹蝕情況，并使用扭矩扳手調整。此過程需專業人員操作，耗時較長，尤其在設備密集的工業場景中，螺栓量巨大，人工成本占比很高。在一些大型振動設備中，普通螺栓松動后維修需要耗費大量時間和人力，還有可能造成生產的中斷，影響整體生產效率。而雙旋向螺栓極大降低了這種維護成本。同時，由于其使用壽命相對較長，更換頻率低，也進一步節約了材料成本和維護成本。雙旋向自鎖緊不松動螺栓以其優越的防松性能，逐漸成為眾多工程項目中必然選擇的連接件。

現階段工業生產中常見的螺栓防松方式：摩擦防松、直接鎖住和破壞螺紋運動關系。摩擦防松是在螺紋副間產生一個不隨外力變化的正壓力，以產生一個可以阻止螺紋副相對轉動的摩擦力，這種正壓力可以通過軸向或橫向或同時兩向壓緊螺紋副來實現。直接鎖住是用止動件直接限制螺紋副相對轉動。破壞螺紋運動關系是在擰緊后采用沖點、焊接、粘結等方法，使螺紋副失去運動特性而連接成為不可拆卸的連接。但一些振動強烈的設備上防松動效果還是很差，因此需要開發更好的防松動螺栓技術。隨著工業現代化的推進，對連接可靠性要求越來越高，雙旋向自鎖緊不松動螺栓的市場前景十分廣闊。鐵路電機緊固不松動螺栓原理

操作人員在安裝雙旋向自鎖緊不松動螺栓時，應注意確保雙旋向螺母的正確上緊順序，以保證自鎖緊效果。碼頭純結構不松動螺栓裝置

普通螺栓防松主要依靠摩擦力和預緊力，在長期振動或惡劣環境下，預緊力會逐漸減小，摩擦力也隨之降低，導致螺母松動。即使安裝兩個螺母，也只是比一個螺母防松效果稍好。目前在實際使用中，很多易松動區域的螺栓還采用破壞螺母后螺紋，或將螺母焊接在螺桿上的方式來放松，但這樣往往會造成螺栓受力不均，磨損嚴重，甚至斷裂損壞。即使螺栓未損壞，在設備拆卸檢修時，也要破壞螺栓，更換新的螺栓。而雙旋向自鎖緊不松動螺栓從結構上解決了這一問題，兩組反向螺紋提供的反向作用力能持續抵消松動趨勢，防松效果明顯優于普通螺栓。碼頭純結構不松動螺栓裝置