許多做貨運的企業負責人想提高效率的時候，總是下意識的在員工身上想辦法，其實還有更加簡單的方法，單從量方設備上來說，智能化設備的效率不是人可以相提并論的。集運行業越來越規范，尤其是運輸的過程，體積和重量超標，都會讓物流公司面臨大額罰款。人工采集貨物信息的過程雖然能達到要求，但是在數據統計方面，人工操作容易出錯，效率低下，碰上不規則貨物的采集，人工測量往往束手無策。量方稱重掃碼設備可以準確稱重的同時對接客戶系統，讓采集過程減少出錯，減少返工檢查的次數，幫助企業有效控制成本，避免罰款的事情發生。瑞格勒是一家專業生產研發掃碼稱重量方的公司，有想法的可以來電咨詢！上海什么掃碼稱重量方技術指導

   國際物流貨運公司，在包裹體積測量設備需求上是十分巨大的，物流作業科技化水平越來越高的同時，人工操作的痛點也不斷放大，數據對接滯后性以及操作時間長、測量誤差大等問題讓企業在同行競爭環境中更加劣勢。此外，快遞包裹體積測量解決了快遞包裹發泡問題，因而國際貨運對于體積測量精度要求則一定會越來越高，一方面，體積測量精度高可以減少漏算的體積重量增加效益；另一方面，設備體積測量準確用戶放心減少客訴，在當前服務水平不斷提升的情況下，貨代公司如何由人工轉型到自動化設備，提高效率，降低成本成為同行業競爭比較大的問題。福建自動化掃碼稱重量方案例瑞格勒集掃碼稱重量方生產和銷售為一體，竭誠為您服務。

小件和大件體積測量的原理

無論2D還是3D、也不管是線陣還是面陣，所有的相機都有拍攝距離和視場角限制，也就是存在測量范圍。因此針對不同的體積測量范圍要求，視覺系統也可分為小件和大件系統。大小件的界限并沒有一個統一的規定，一般小件的邊長在0.6-0.8米以內，大件可能有1米、2米甚至更大。小件的體積測量可以使用1臺3D相機完成，大件則需要根據具體需求，采用多臺相機拼接的方法來實現，拼接的相機數量可以根據測量需求來進行計算，常見的方案有2-8臺之間，當然多相機拼接對于技術的要求更高，市場上成熟的方案極少。一般而言，單相機小件測量的精度更高，多相機大件測量的精度稍低。小件方案的精度根據不同的性價比，常見的測量精度有5mm和10mm，而大件精度則在10-20mm。

    在不同的物流場景中，重量體積和條碼都有動態和靜態兩種方式。動態集中在分揀轉運中場，靜態測量方式的面就很多了，網點、倉庫和分揀轉運中場都有需求。從數量和部署節奏來看，目前在分揀中場的動態測量部署節奏快，但是在需求總量來看，靜態測量的數量將遠遠多于動態，但是節奏會比較慢，且快運、跨境、快遞等不同行業對體積數據的需求急迫程度也相差很多。動態目前以線激光掃面相機為主，靜態則以面陣相機為主，從技術趨勢來看，面陣相機更具性價比優勢且可替代線陣相機，而線陣相機則無法替換面陣相機。小件和大件體積測量無論2D還是3D、也不管是線陣還是面陣，所有的相機都有拍攝距離和視場角限制，也就是存在測量范圍。因此針對不同的體積測量范圍要求，視覺系統也可分為小件和大件系統。大小件的界限并沒有一個統一的規定，一般小件的邊長在，而大件可能有1米、2米甚至更大。小件的體積測量可以使用1臺3D相機完成，而大件則需要根據具體需求，采用多臺相機拼接的方法來實現，拼接的相機數量可以根據測量需求來進行計算，常見的方案有2-8臺之間，當然多相機拼接對于技術的要求更高，市場上成熟的方案少。一般而言，單相機小件測量的精度更高。掃碼稱重量方生產銷售，就選瑞格勒，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！

自動掃碼稱重體積測量設備在倉儲物流中的作用物流快遞電商倉儲中，在攬件/倉儲、分揀/轉撥等過程當中，需要對包裹的面單基本信息進行記錄、稱重、測量體積、分揀(包裹區分不同的渠道)。顯然，以上的工作量是非常大的，而且隨著電子商務的蓬勃發展，包裹數量不斷在巨增，如果采用人工作業方式的話，顯然已經不能夠適應了，所以自動化作業應用而生。物流電商倉儲快遞自動化作業，除了大幅度提高作業效率外，同時還體現以下幾點：1、節省人工成本(簡單重復的作業，如采用人工作業，將浪費我們的人力資源)2、減少作業出錯率(自動化作業的準確性顯然要高于人工作業)3、包裹快件信息復檢稽核(電商倉配包裹信息復檢、快遞分撥信息復檢稽核)，減少電商包裹揀貨是少裝漏放，快件分撥轉運途中人為惡意掉包，或遺失;4、杜絕人為“逃重”、“逃寸”非法行為，從而降低物流快遞企業利潤損失或電商倉儲的運費成本。注：作業速度在1800-3600件/小時之間(具體要根據被測產品的規格與作業要求而定)。掃碼稱重量方生產銷售，就選瑞格勒，有需要可以聯系我司哦！江西特殊掃碼稱重量方哪家好

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   分揀效率高，準確率高，相比人工作業的效率低、易出錯、貨物破損大等問題，智能自動分揀系統應用的優勢就是分揀效率高，分揀準確率高。模組帶和斜擺輪分揀系統，分揀效率超4000件/小時，高速分流器系列，效率可達8000件/小時，分揀準確率達，破損率幾乎為0。自動化控制，節省人力：自動分揀系統通過輸送、掃碼、系統交互、分揀等裝置，對貨物進行分揀、輸送，還可以實現貨物稱重掃碼測體，代替人工進行面單識別、分揀、傳送。使用自動化分揀系統，可以節省70%以上的人工成本，同時可以優化各環節結構，把更多的人員安排到柔性化的工作，如人工集包、人工理貨等環節。數據存儲，可控管理：自動分揀系統配有掃描識別系統，可通過條碼識別、稱重量方、色彩識別等多種識別方式進行數據采集，然后通過wcs控制系統，準確分揀貨物。這些數據可以詳細記錄每個貨物的狀態，分揀數據可以清晰的知道貨物的狀態、數據、分揀成功率、分揀線路等情況。機相比人工分揀，自動分揀系統的識別誤差率低，準確識別率達，遠高于人工分揀識別。上海什么掃碼稱重量方技術指導

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