分揀效率高，準確率高，相比人工作業的效率低、易出錯、貨物破損大等問題，智能自動分揀系統應用的優勢就是分揀效率高，分揀準確率高。模組帶和斜擺輪分揀系統，分揀效率超4000件/小時，高速分流器系列，效率可達8000件/小時，分揀準確率達，破損率幾乎為0。自動化控制，節省人力：自動分揀系統通過輸送、掃碼、系統交互、分揀等裝置，對貨物進行分揀、輸送，還可以實現貨物稱重掃碼測體，代替人工進行面單識別、分揀、傳送。使用自動化分揀系統，可以節省70%以上的人工成本，同時可以優化各環節結構，把更多的人員安排到柔性化的工作，如人工集包、人工理貨等環節。數據存儲，可控管理：自動分揀系統配有掃描識別系統，可通過條碼識別、稱重量方、色彩識別等多種識別方式進行數據采集，然后通過wcs控制系統，準確分揀貨物。這些數據可以詳細記錄每個貨物的狀態，分揀數據可以清晰的知道貨物的狀態、數據、分揀成功率、分揀線路等情況。機相比人工分揀，自動分揀系統的識別誤差率低，準確識別率達，遠高于人工分揀識別。瑞格勒掃碼稱重量方值得用戶放心。上海專業掃碼稱重量方技術指導

   量方稱重掃碼一體機優勢：數據正確性由于條碼自動識別技術、自動測量體積、自動測量重量技術的穩定、可靠及準確，數據的電子化管理，不僅減少人員手工錄入，降低人工出錯機率，同時還可實現防錯、報錯、糾錯，提高數據的準確性。數據及時性由于TCP/IP網絡實時通信，原本手工掃描ERP系統提升為自動觸發掃描，測量數據自動輸入并審核，實現終端與服務器無縫實時連接，實時更新ERP系統數據，并實時查詢單據操作進度等情況。高速、準確，系統采用全自動測量讀碼技術，可與高速的輸送系統配套使用，保證準確的測出重量、體積、條碼信息；動態測量技術，重量、體積、條碼均為動態測量，實現在線實時測量，通過量大于2400件/小時；模塊化設計，系統采用模塊化的設計理念，可以滿足客戶的多方面需求，提供多種應用方式，方便客戶集成到現有的流水線上。豐富的軟件接口，可定制軟件。福建工業掃碼稱重量方案例自動掃碼稱重設備是將掃碼和稱重結合在一起，采用先進的信息識別技術，漏掃率低；

    十多年前國內剛開始搞自動化時人們就有這么一個擔憂，覺得都搞自動化了，那年輕人還有業可就么？其實這個不用擔心，一方面，當前的自動化解決的是環境比較惡劣、重復性的、枯燥無味的、人們不愿意做的那部分工作。研究表明，目前的技術，自動化在理論上可以代替一半的人類工作，但真正能被完全替代的工作，到不了10%。再說有了自動化設備并不是完全不需要人，它只是減少了人員，但設備的操作維護還是需要人來完成，只不過對這些操作維護人員的知識和技能要求更高了。研究院正在全力實施的項目為跨境物流掃碼、稱重量、測體積、拍照一體設備，是物流行業的關鍵測控設備，具有極大的潛在市場。

在快遞包裹分揀應用中，物品從纜件到分撥中心，再從分撥中心到派件，這過程中很多個環節都需要對單據上的條碼進行掃碼。快遞包裹分揀設備無需人工操作，通過高速工業照相機對條碼進行自動定位和掃碼，使得整個流程的效率和準確率得到了很大的提高，降低成本，減少失誤率。快遞電商自動分揀系統可以自動視圖像條碼識別、固定式自動掃碼、動態自動稱重、包裹計數以及體積掃描等。應用領域有：電商、快遞、跨境貿易、物流等。自動分選機/物流貨物掃描稱重測體分揀一體機產品優點：1、高速、準確，系統采用全自動測量讀碼技術，可與高速的輸送系統配套使用，保證準確的測出重量、體積、條碼信息；2、動態測量技術，重量、體積、條碼均為動態測量，實現在線實時測量，通過量大于2400件/小時；3、模塊化設計，系統采用模塊化的設計理念，可以滿足客戶的多方面需求，提供多種應用方式，方便客戶集成到現有的流水線上。瑞格勒是一家專業生產研發掃碼稱重量方的公司，有想法的可以來電咨詢！

傳統方式完成信息采集流程：一般是由一個人負責將貨物放置到材積秤上面，一人拿著卷尺手動采集貨物的體積，還需要一人負責記錄重量和長寬高數據，并將采集的數據輸入到內部管理系統，這樣一套操作下來，就算都是熟練工也至少需要耗時30s才能完成信息采集。自動量方稱重設備采集流程：如果是靜態測量設備，需要一人將貨物放置到自動量方稱重設備測量臺面上，設備設備可以自動設備條碼，采集貨物的體積和重量信息，并實時完成數據對接到內部WMS/ERP系統。如果是動態測量設備，可直接對接流水線，無需人工干預，貨物通過傳送帶經過測量設備，就能及時采集體積重量等信息，采集數據直接對接到客戶的內部系統。瑞格勒是一家專注與生產銷售掃碼稱重量方的公司！安徽特殊掃碼稱重量方推薦廠家

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