科準機電深刻理解現代制造業對測試效率的高追求，因此我們的多工位設計支持同時安裝并測試多個轉軸樣品。這一架構將測試效率提升數倍，尤其適用于大規模生產中的質量抽檢、不同供應商來料的快速對比，或研發階段對多種設計方案的并行篩選與評估。每個測試工位均配備單獨的力值傳感與運動控制單元，確保數據采集的單獨性與精確性，互不干擾。這不僅大幅縮短了產品驗證周期，降低了單件測試成本，更為統計過程控制（如CPK分析）提供了海量、一致的數據樣本，極大增強了質量決策的科學性與全面性。扭力測試機可選不同測試項目，滿足多樣化需求。東莞自動扭力測試設備

科準控制軟件不僅用于控制與數據記錄，更集成了強大的高級數據分析與可視化工具。用戶可輕松地將不同樣品、不同批次或不同測試條件的多條“扭力-角度”曲線在同一坐標軸內進行疊加對比，通過顏色、線型區分，直觀地分析其性能差異。軟件支持在曲線上任意選取區間，自動計算該區間的MAX力、MIN小力、平均力、斜率（剛度）及面積（做功）等衍生參數。此外，對于壽命測試，軟件能自動生成“扭力值-循環次數”趨勢圖，清晰展示性能衰減軌跡，為可靠性研究提供深度洞察。徐匯區扭轉扭力壽命耐久試驗機扭力測試機可分析扭力-角度曲線，優化產品設計。

在耐久性測試中，科準軟件會自動計算并記錄關鍵位置（如最大開啟角度）的扭力值隨循環次數的變化，并生成“扭力-循環次數”趨勢圖。通過此圖表，可以精確計算特定循環次數后的扭力衰減率，例如“經過10000次測試，開啟扭力衰減了8%”。這個量化的衰減率是評價轉軸耐久性能和材料匹配優劣的關鍵指標。結合威布爾分析等可靠性統計方法，可以對產品群體在特定失效率下的使用壽命進行建模與預測，為制定科學的保修政策與維護計劃提供數據基礎。

科準扭力測試機構建了一套貫穿始終的數據管理與質量追溯體系，將質量管控提升至數字化與信息化的新高度。每一次測試，從原始的“扭力-角度”采樣點、計算出的關鍵參數（如比MAX值MIN值）、測試條件設置（速度、角度等），到結果的通過/失敗判定、操作員信息及時間戳，都會被自動采集并安全地存儲于中心數據庫。所有這些數據元素均與指定的有的樣品編號或生產批號進行關聯，形成一個完整、不可篡改的“電子出生證明”。當出現質量爭議或需要進行分析時，用戶可以通過多種維度（如時間范圍、產品型號、供應商代碼）瞬間檢索并調取任意一次歷史測試的完整記錄，包括其動態曲線。這套體系完美滿足了ISO 9001、IATF 16949等國際質量體系對數據完整性、可追溯性與過程證據的嚴格要求，它不只服務于內部的質量改進，更能在客戶審核或行業認證中，展現出企業透明、可靠的質量管理能力，從而贏得供應鏈上的信任與聲譽。扭力測試機適用于金屬、非金屬材料扭力測試。

在微小精密轉軸測試中的高分辨率優勢。針對智能穿戴設備、微攝頭模組、精密儀器儀表中使用的微小轉軸，科準提供了專門的高分辨率扭矩傳感器選件，其測量量程可低至數克力·厘米級別。配合精密的微型夾具與低慣量驅動系統，設備能夠精確測量這些微小機構在極限小行程內的扭力變化，其曲線分辨率足以分辨出不同卡點結構的細微手感差異。這對于評估微型轉軸的順滑度、定位精度及長期使用下的性能穩定性至關重要，解決了普通設備在微小量程下精度不足的行業難題。科準扭力測試機Z向高度可調，適應多種樣品。全自動扭力試驗儀生產廠家

科準扭力測試機支持多種單位切換，適用國際標準。東莞自動扭力測試設備

科準扭力測試機搭載基于Windows操作系統的智能控制軟件，界面直觀，邏輯清晰，極大降低了操作人員的上手難度。測試前，用戶可在軟件中輕松設定所有參數，包括測試模式、角度范圍、運動速度、循環次數、暫停時間等，并可保存為標準化測試方案，方便后續一鍵調用。測試過程中，軟件界面以數字和實時曲線兩種形式動態顯示扭力與角度變化，一目了然。所有操作通過鼠標點擊即可完成，無需復雜的編程知識，真正實現了復雜測試的簡單化操作。東莞自動扭力測試設備

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