傳統的爐膛材料，重質耐火材料密度大、隔熱差、耗能嚴重(如剛玉磚密度~3.0，空心球磚密度~1.5，質量重、隔熱差，窯墻厚，蓄熱多，非常耗能且窯爐升降溫緩慢)，而新型的氧化鋁纖維板雖輕質節能(密度0.4~0.7)，但強度低、不耐侵蝕、使用壽命短，更換費用高，已成為窯爐耐材行業多年難以解決的共性問題!無論是窯爐制造廠家，還是窯爐用戶，都非常希望能出現一種既高效節能，又使用壽命長的爐膛新材料。1800型爐膛材料新材料正是在這樣一種契機下進行研制的，產品的推出解決了市場需求的“痛點”問題，既高效節能，又使用壽命長，與重質耐火材料和纖維板制品相比具有更好的性價比優勢，可以替代現有材料，開拓高溫隔熱材料應用發展的新方向! 爐膛材料有什么特點？菏澤品質爐膛材料歡迎咨詢

電爐頂結構采用拱頂結構，增加爐頂強度，提高電爐使用壽命；爐膛耐火材料使用全纖維陶瓷隔熱板和閉孔泡沫陶瓷組合使用，密度小，導熱系數低，電爐隔熱保溫效果好，同時確保電爐設備輕量化；電爐爐膛材料采用小塊組合拼裝形式，維修拆卸方便，材料更換成本低。這類材料可滿足陶瓷企業，尤其是生產原料中雜質含量高的企業，進行產品燒結的需求，比方說干壓產品、氧化鋯陶瓷的燒結等，因泡沫陶瓷的抗侵蝕性遠遠高于纖維板，可延長電爐使用壽命。棗莊耐侵蝕性能好爐膛材料價格合理不同的爐膛材料有什么區別？

電爐設備研制成功后，可滿足陶瓷企業，尤其是生產原料中雜質含量高的企業，進行產品燒結的需求，比方說干壓產品、氧化鋯陶瓷的燒結等，因爐膛材料的抗侵蝕性遠遠高于纖維板，可延長電爐使用壽命。本項目將實現升降式電爐操作過程簡單易行、高效節能、性能穩定、維修簡單、使用壽命長的技術優勢。與傳統大型熱處理電爐相比，相同工況下，可節能60%以上；溫控采用PLC與觸摸屏組合控溫的方式，操作簡單易學，且升溫控溫非常精確，升溫過程中溫度嚴格按照程序設定溫度曲線升溫，溫度波動在±1℃以內；溫區均勻，空爐煅燒爐內溫差在±5℃以內；爐頂結構采用拱頂結構，增加爐頂強度，提高電爐使用壽命；爐膛耐火材料使用全纖維陶瓷隔熱板和閉孔泡沫陶瓷組合使用，密度小，導熱系數低，電爐隔熱保溫效果好，同時確保電爐設備輕量化；電爐爐膛材料采用小塊組合拼裝形式，維修拆卸方便，材料更換成本低。

爐膛材料必須經久耐用，耐高溫，一般選擇的是耐火水泥制作的砌體、碳化硅耐火制品、莫來石或多晶莫來石（是一系列由鋁硅酸鹽組成的礦物統稱，莫來石是Al2O3一SiO2系中穩定的二元化合物）等。爐膛是由爐墻包圍起來供燃料燃燒的立體空間。爐膛的作用是保證燃料盡可能地燃燒，并使爐膛出口煙氣溫度冷卻到對流受熱面安全工作允許的溫度。為此，爐膛應有足夠的空間，并布置足夠的受熱面。此外，應有合理的形狀和尺寸，以便于和燃燒器配合，組織爐內空氣動力場，使火焰不貼壁、不沖墻、充滿度高，壁面熱負荷均勻。 目前國內高溫電爐常用的爐膛耐火材料大概有這幾種：重質耐火磚、 空心球磚、陶瓷纖維板等。

目前國內高溫電爐常用的爐膛耐火材料大概有這幾種：重質耐火磚（密度2.7g/cm3）、空心球磚（密度1.6g/cm3）、陶瓷纖維板（密度0.5g/cm3）等，這幾種材料各有其側重優勢和缺點，重質耐火磚的密度大、強度高，耐爐渣以及氧化鈉等侵蝕性能強，然而其質量大、蓄熱多、導熱系數高，因此耗能相當高。陶瓷纖維板的密度小、導熱系數低，節能效果優異，然而其強度較低，質地松散，極易被燒結的產品排出的廢氣侵蝕損壞。空心球磚的性能有所改善，在滿足耐侵蝕性能的同時，也具有一定的節能性，然而其密度依然偏大，節能效果并不理想。上述幾種材料的缺點無法避免，因此急需一種兼具節能效果和耐侵蝕性能的高溫爐膛耐火材料來滿足目前熱處理和工業陶瓷市場的需求。 爐膛材料的耐熱能力怎么樣呢？日照爐膛材料誠信經營

爐膛材料有哪些型號呢？菏澤品質爐膛材料歡迎咨詢

爐膛材料研究目的在于滿足工業電爐節能兼具耐侵蝕性能的需求，同時響應國家“節約能源、降低能源消耗、減少污染物排放”的方針政策，研發導熱系數低、抗熱震性好、耐侵蝕、好的的高溫爐用耐火材料，是為了熱處理及工業陶瓷生產商降低成本，提高產品質量。這個項目的建成，將提升高溫電爐的使用壽命，擴大電爐使用環境，同時保證電爐的節能效果，是對整個熱處理和陶瓷行業起到良好的示范和推廣作用，創造巨大的經濟效益和社會價值。 菏澤品質爐膛材料歡迎咨詢

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