“O形圈”(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈，因其截面為O形，故稱其為O形橡膠密封圈，也叫O形圈。開始出現(xiàn)在19世紀中葉，當時用它作蒸汽機汽缸的密封元件 [1]。因為價格便宜，制造簡單，功能可靠，并且安裝要求簡單，O形環(huán)是最常見的密封用機械設計。O形環(huán)承受幾十兆帕斯卡（千磅）的壓力。O形環(huán)可用于靜態(tài)的應用中，也可以用在部件之間有相對運動的動態(tài)應用中，例如旋轉泵的軸和液壓缸活塞。

O形圈規(guī)格及標準O形圈規(guī)格型號主要有UHSO形圈規(guī)格，UHPO形圈規(guī)格，UNO形圈規(guī)格，DHO形圈規(guī)格，活塞桿O形圈規(guī)格，耐高溫O形圈，耐高壓O形圈，耐腐蝕O形圈，耐磨損O形圈。O形圈的標準主要有國標GB 1235-76，國標GB3452.1-92；日標P TYPE，G TYPE，S TYPE，SS/V TYPE，F(xiàn) TYPE；美標AS568，英標系列；歐標系列O形圈技術要求包括外觀要求、尺寸要求和材料物理性能要求。外觀要求符合GB/T3452.2-2007材料要求符合HG/T2579-2008尺寸要求符合GB/T3452.1-2005 基礎 O 型圈類型不同，上海遠炎實業(yè)各有什么競爭優(yōu)勢？楊浦區(qū)精密O型圈

所以對運動密封來說，摩擦性是重要性能之一。摩擦系數(shù)是摩擦特性的一個評價指標，合成橡膠摩擦系數(shù)較大，由于密封在運動狀態(tài)時，通常處于工作油液或潤滑劑參與的混合潤滑狀態(tài)，摩擦系數(shù)一般在0.1以下。 摩擦力的大小在很大程度上取決于被密封件的表面硬度與表面粗糙度。 7、焦耳熱效應 橡膠材料的焦耳熱效應，是指處于拉伸狀態(tài)的橡膠遇熱產生收縮的現(xiàn)象。在安裝O形圈時，為了使它在密封溝槽內不產生竄動，在用作往復運動密封時，不產生扭曲現(xiàn)象，一般使它處于某種程度的拉伸狀態(tài)。但如果將這種安裝方法用于旋轉運動，就會產生不良的結果。本來已經緊箍在旋轉軸上的O 形密封圈，因旋轉運動產生的摩擦熱而收縮，進而使這種緊箍力增大，這樣，產生摩擦熱→收縮→緊箍力增大→產生摩擦熱→……，如此反復循環(huán)，就**地促進了橡膠的老化和磨損西湖區(qū)O型圈互惠互利基礎 O 型圈生產廠家，上海遠炎實業(yè)具備哪些競爭優(yōu)勢？

天然橡膠 NR(Natural Rubber) 由橡膠樹采集膠乳制成，是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強度及伸長率。在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強酸。 · 是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料，并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。丁苯膠 S B R丁苯膠(Styrene Butadiene Copolyme)為丁二烯與苯乙烯之共聚合物，與天然膠比較，質量均勻，異物少，但機械強度則較弱，可與天然膠摻合使用。優(yōu)點：· 低成本的非抗油性材質· 良好的抗水性，硬度 70 以下具良好彈力· 高硬度時具較差的壓縮歪· 可使用大部份中性的化學物質及干性、滋性的有機酮

為了防止O形圈的扭曲損傷，在設計時應注意以下幾點（1）O形圈安裝溝槽的同心度大小，應從加工方便和不產生扭曲現(xiàn)象兩個方面來考慮。（2）O形圈斷面尺寸應均勻，并且在每次安裝時都應在密封部位充分涂抹潤滑油或潤滑脂。有時也可以采用浸透潤滑油的氈圈式加油裝置。（3）加大O形圈的截面直徑，動密封用O形密封圈的截面直徑一般應大于靜密封用O形圈；此外，O形圈應避免用作大直徑活塞的密封。（4）在低壓下也產生扭曲損傷時，可使用密封圈保護擋圈。（5）降低缸筒和活塞桿的表面粗糙度。（6）采用低摩擦系數(shù)的材料制作O形密封圈。（7）可用不易產生扭曲現(xiàn)象的密封圈代替O形圈。上海遠炎實業(yè)基礎 O 型圈產品介紹，能有效打動客戶嗎？

(Natural Rubber) 由橡膠樹采集膠乳制成，是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強度及伸長率。在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強酸。 · 是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料，并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。氫化丁睛膠(Hydrogenate Nitrile) 氫化丁睛膠為丁睛膠中經由氫化后去除部份雙鏈，經氫化后其耐溫性、耐候性比一般丁睛橡膠提高很多，耐油性與一般丁睛膠相近。一般使用溫度范圍為 -25~150 ℃?；A O 型圈誠信合作，上海遠炎實業(yè)誠信體現(xiàn)在哪些方面？杭州O型圈互惠互利

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密封溝槽同軸度偏差大的另一個害處是使O形密封圈沿圓周壓縮不均。此外還有由于O形圈截面直徑、材質硬度、潤滑油膜厚度等的不均以及密封軸表面粗糙度等因素的影響，導致O形圈的一部分沿工件表面滑動，另一部分則發(fā)生滾動，從而造成O形圈的扭曲。運動使圈很容易因扭曲而損壞，這是密封裝置發(fā)生損壞和泄漏的重要原因。因此提高密封溝槽的加工精密度以及減小偏心是保證O形圈具有可靠的密封性和壽命的重要因素。 安裝密封圈不應是它處于扭曲狀態(tài)。假如在安裝時就被扭曲，則扭曲損傷就會很快發(fā)生。在工作中，扭曲現(xiàn)象會將O形圈切斷，產生大量漏油，而且切斷的O形圈會混到液壓系統(tǒng)的其他部位，造成重大事故。楊浦區(qū)精密O型圈

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