性能測試(主要針對傳感器)，應變計的測試：(1)加載性能測試，傳感器裝夾準確，無松動現象;加載點，無移位，較好是點對點加載;加載儀器自動加載，測試儀器采用自動巡檢方式，減少人為因素的影響;線路連接完好，無接觸不良、虛焊等現象。(2)溫度性能測試，模擬環境的溫度設備控溫精度要高，符合傳感器測試要求，無溫度梯度、瞬變等現象;根據傳感器體積大小確定保溫時間，必須使被測傳感器內部溫度均勻、恒定，達到要求的溫度值，避免在傳感器彈性體內部產生溫度臺階;濕熱條件下的測試，必須使周圍環境的溫度、濕度達到規定的要求。(3)環境要求，室內環境條件必須達到國家標準要求，減少環境對傳感器的影響。電阻應變計是壓阻式應變傳感器的主要組成部分之一。杭州多向應變計線性度

應變計性能測試(主要針對傳感器)：(1)加載性能測試，傳感器裝夾準確，無松動現象。加載點準確，無移位，好是點對點加載。加載儀器自動加載，測試儀器采用自動巡檢方式，減少人為因素的影響。線路連接完好，無接觸不良、虛焊等現象。(2)溫度性能測試，模擬環境的溫度設備控溫精度要高，符合傳感器測試要求，無溫度梯度、瞬變等現象。根據傳感器體積大小確定保溫時間，必須使被測傳感器內部溫度均勻、恒定，達到要求的溫度值，避免在傳感器彈性體內部產生溫度臺階。濕熱條件下的測試，必須使周圍環境的溫度、濕度達到規定的要求。(3)環境要求，室內環境條件必須達到國家標準要求，減少環境對傳感器的影響。濟南電阻應變計工作溫度振弦式內埋應變計，主要應用于：橋梁在線監測、公路鐵路地鐵在線監測、隧道在線監測。

一、應變計粘貼和防護的工藝流程：(1)應變計選擇→(2)膠粘劑選擇→(3)構件打磨→(4)表面清洗→(5)畫線定位→(6)應變計清洗→(7)涂敷底膠→(8)應變計粘貼→(9)加熱固化→(10)貼片質量檢查→(11)引線連接→(12)質量檢查→(13)常溫及溫度性能補償→(14)質量檢查→(15)性能測試→(16)防護處理。二、應變計粘貼工藝方法，使用不同粘結劑粘貼應變計的工藝是有差異的，這里我們只對其中的一些共同性的內容加以介紹。應變計的準備，應變計的準備是指應變計的選擇、應變計檢查和應變計表面處理。

電阻應變計粘貼技術,應變計的粘貼質量直接影響應變測量精度。應變計的粘貼工序主要包括：應變計的檢查與篩選，試件表面處理，應變計的粘貼、固化，導線的焊接與固定，防潮處理和質量檢查等。其中每道工序均需嚴格操作，才能保證質量。1.應變計的選擇根據應力測試和傳感器糙度要求對照應變計系列表選擇相應的應變計。2.應變粘接膠選擇，根據所選應變計系列選擇相應的粘貼膠。3.試件表面處理，一般采用細砂紙（布）對構件或彈性體粘貼面進行交叉打磨，使試件表面呈細密，均勻粗糙毛面，其面積要大于應變計的面積。如有條件可采用噴砂處理。埋入式振弦應變計由一個薄壁鋼管組成，其中安裝有鋼弦，其末端有兩個用低變形模量釬料焊接的鋼頭。

應變計的組橋或焊接，如果在應變計表面焊接，焊接前，應用水砂紙或含砂橡皮輕輕擦除焊端表面殘留膠液和氧化物，并清洗干凈，方便焊接，避免破壞焊端;焊接溫度不能太高(常溫應變計不能超過250℃)，焊接時間不能太長，應迅速焊接，避免高溫對應變計焊端產生損傷，降低絕緣強度等。焊接引線應采用柔軟，材質不能太硬的線材，以免長時間受力時，線材損壞或脫落;盡量在應變計焊端和接線端子之間的連接線上留出應力釋放環，避免試件或彈性體長期受力或溫度發生較大范圍變化時，在連接線上形成內應力集中，造成引線拉斷，使橋路或電路斷路。一般情況下，應變計貼片后其阻值會有微小變化或不變。天津高分辨率應變計廠家

金屬絲式應變計的敏感柵一般是用直徑0.01~0.05毫米的銅鎳合金或鎳鉻合金的金屬絲制成。杭州多向應變計線性度

電阻應變片使用的粘接劑的選擇原則，應變片粘貼在試件上，試件產生的應變是通過粘接層傳遞到電阻絲上的。由于環境的溫度、濕度等因素的影響，粘接劑種類的不同，可能產生粘接層軟化，收縮或膨脹，從而使應變傳遞發生變化。為了使應變片能接受到實際的應變，保證測量精度，必須重視粘接劑的選擇。選擇粘接劑一般考慮以下因素：1.粘接劑能使應變片與試件粘接牢固，操作簡單。2.粘接后，較短時間里粘接層即具有較大的剪切強度。3.不含雜質，化學穩定性能好，蠕變小。即使長期使用，粘接強度不變。4.粘接劑干燥或固化后，電氣絕緣性能好，溫濕度變化時絕緣性能變化小。5.在變形過程中，必須有很高的抗拉能力。其彈性模量應大于電阻絲的彈性模量。6.對試件表面無腐蝕性及溶解性。杭州多向應變計線性度