在現代工業領域，液壓技術因其高效、穩定和可控性而廣泛應用于各種機械和設備中。ETP液壓產品作為液壓技術的重要組成部分，以其高性能和可靠性在工業應用中扮演著關鍵角色。本文將深入解析ETP液壓產品的工作原理，探討其如何實現精細控制和高效運作。液壓脹套的工作原理ETP液壓脹套是實現軸與輪轂（或其他機械元件）之間無鍵連接的高性能機械連接部件。其工作原理基于液壓原理，具體如下：液壓介質的注入：首先，在ETP液壓脹套的雙層軸套內注入一定量的液壓介質。這一介質通常為不易壓縮的液體，如液壓油。液壓螺絲的擰緊：通過擰緊設置在法蘭上的**度拉緊螺栓，液壓介質被壓縮，從而使得脹套的內圈向外擴張。脹套的連接方式可靠，保障設備安全運行。南京TECHNO脹套

ETP-TECHNO是一種高精度、可頻繁安裝的液壓漲（脹）套（聯軸器）。標準品軸徑為15~130mm,也包括英制尺寸。徑向跳動≤0.006mm。裝卸次數500~5000次（視具體規格而定）。與其它系列的液壓漲（脹）套相比，其活塞末端多了一個半球狀密封鋼珠。當我們擰緊液壓螺絲時，活塞推著鋼珠移動到活塞槽的球面槽底。松開液壓螺絲后，活塞便退回到原來的位置，漲（脹）套內的液壓介質跟著流回到活塞槽里，漲套縮回到原來的厚度，瞬間與軸和輪轂分開。ETP-TECHNO非常適用于精度要求高且需頻繁裝拆的各種檢測裝置（如汽車發動機扭矩檢測等）的連接，并可按用戶的使用要求特殊定制。蘇州液壓聯軸器價格液壓漲套的設計符合人體工程學原理，操作工人能夠輕松掌握其使用方法，減少勞動強度。

ETP-HYLOC液壓-機械用套，在加壓之前，要確保那三個不用的接口都已經用鋼塞完全堵好了，將壓力加大到裝載時的壓力值，并將此壓力保持至少10秒鐘。允許的比較大卸載壓力值為裝載壓力+200bar，觀察壓力表的變化，當壓力突然下來了（此時軸套里面的活塞現在開始移動了），繼續加壓直到壓力降為0并又開始上升為止，這時HYLOC里面的活塞已經移動到其行程的終點，軸套就松開了。將泵上的卸壓閥打開。（軟管中的油壓下降）。斷開所接的軟管并用塑料防塵帽將接口封好。以免接口被污損。油泵所用的傳動油牌號為SAE80W。

在現在的機械工程加工中，軸與孔的連接是司空見慣的，但是這種軸與孔的連接的精度直接影響到零件加工的效率和精度，同時對刀具和設備的磨損也具有重大的影響。在刀具加工的應用為例，在理想情況下，刀具的所有齒都應參與切削，從而實現全齒均衡切削，在這種工作狀態下，加工零件的精度比較高、表面粗糙度小，設備和刀具的磨損比較低。但是實際情況主要有以下四個方面的因素制約了這種均衡切削、設備主軸的旋轉精度；刀具的制造精度；各種原因引起的刀具震動；為突出的是刀具與設備主軸的連接方式和精度。選用瑞典進口的ETP液壓漲以上問題都能幫解決。漲緊套在塑料機械中確保塑料制品質量。

脹套聯結被越來越多地應用于軋鋼機、燒結機、模鍛機等重型機械的主傳動中，并取得了良好的效果。另外，漲套在設備維修方面也有很大作用，鍵槽損壞，軸或榖孔表面損壞，均可在中間使用脹套聯結方式加以挽救。漲套連接是在軸與輪轂之間放置一對內、外錐面貼合的脹緊連接套，在**度螺栓預緊力的作用下，內環縮小，外環漲大，使內環與軸、外環與輪轂緊密貼合，產生足夠大摩擦力，以傳遞扭矩、軸向力或兩者的復合載荷。漲套的選型應滿足2個條件：（1）漲套的額定扭矩Mt應大于需傳遞的扭矩M。（2）漲套的額定軸向力Ft應大于需傳遞的軸向力。液壓脹套能適應不同溫度環境，工作范圍廣。南京TECHNO液壓鎖緊軸原廠

脹套能在振動環境下保持良好連接。南京TECHNO脹套

ETP-TECHNO因精度高，徑向跳動小于等于0.006mm這優勢-精確調節這臺機器是用來將鋁帶打碎的，刀軸上裝有螺旋刀片，刀片彼此間的安裝精度要求很高，當刀片磨損后，需要盡快更換。鑒于ETP-TECHNO具有極小徑向跳動和很小的結構尺寸，故被用作設備刀軸和齒輪間的傳動。在印刷設備中也得到很好的驗證，同于印刷設備中的一個用軟纖維制成的特殊齒輪也是用ET-TECHNO傳動，由于傳動件表面所產生的壓力均勻適中，因而不會損壞這種特殊齒輪，同時因為徑向跳動小，支平衡好的優點也在很大程度上減少了設備運行時的噪音。南京TECHNO脹套