ETP因精度高，徑向跳動小于等于0.006mm這優勢-精確調節這臺機器是用來將鋁帶打碎的，刀軸上裝有螺旋刀片，刀片彼此間的安裝精度要求很高，當刀片磨損后，需要盡快更換。鑒于ETP-TECHNO具有極小徑向跳動和很小的結構尺寸，故被用作設備刀軸和齒輪間的傳動。這一特點在印刷設備中也得到很好的驗證，同于印刷設備中的一個用軟纖維制成的特殊齒輪也是用ET-TECHNO傳動，由于傳動件表面所產生的壓力均勻適中，因而不會損壞這種特殊齒輪，同時因為徑向跳動小，支平衡好的優點也在很大程度上減少了設備運行時的噪音。液壓漲套的制造過程嚴格遵循質量標準，經過多道檢測工序，確保產品質量可靠。無錫CLASSIC液壓聯軸器源頭

高溫環境下，液壓脹套采用耐高溫材料與特殊液壓介質，能在數百度高溫中保持脹緊力穩定，確保爐門平穩升降。而在極地科考設備中，低溫環境下，液壓脹套通過優化材料低溫韌性與液壓介質低溫流動性，仍可正常工作，展現出強大的環境適應性，保障設備在極端條件下的可靠運行。在塑料擠出機中，液壓脹套用于連接螺桿與電機輸出軸，對塑料加工質量影響明顯。塑料擠出過程要求螺桿在高速旋轉下穩定輸送、塑化塑料顆粒。液壓脹套憑借高精度對中與穩定聯結性能，保證螺桿在電機驅動下，始終保持精確的同軸度與轉速穩定性。這避免了塑料在擠出過程中因螺桿偏心或轉速波動，導致的塑化不均、制品出現瑕疵等問題，提高塑料制品的質量一致性與生產效率杭州TECHNO脹套價格液壓脹套在重載傳動中表現出色，能承受較大的扭矩和軸向力。

ETP-HYLOC液壓-機械式漲套，當您收到HYLOC產品時，其狀態是軸向（塑料防塵帽塞住的）連接方式。如需改成徑向連接，則要將徑向接口的鋼塞擰開并擰入到軸向的3個接口。注意：要用扭矩扳手來將鋼塞鎖緊，鎖緊力需達到20Nm（否則會發生滲漏），六角扳手的規格是5mmA/F。用蘸有溶劑的布將與HYLOC內、外表面接觸的那部分軸和轂的表面徹底擦干凈。注意：這些表面一旦留下油漬，都可能造成接觸面之間的滑動。將OFF上的塑料防塵帽取下，將油泵的回油軟管與之相連。如果采用的是快速接口，則公接口總是和HYLOC相連的。將ON和P上的塑料防塵帽取下，分別與油泵的高壓油管連接。如果使用的是快速接口，則公接口和HYLOC連接。

瑞典ETP液壓脹套，憑借其創新的液壓連接技術，在全球機械連接領域獨樹一幟。該技術通過精確控制液壓壓力，實現軸與轂的無鍵緊密連接，**提升了連接的穩定性和設備的整體效率。ETP脹套采用高精度數控加工，配合質量鋼材及表面處理技術，確保每個部件都能達到較高的裝配精度，有效降低運行時的振動與噪音，延長設備使用壽命。從重型機械到精密儀器，ETP液壓脹套的身影無處不在。特別是在風電、船舶推進、造紙機械及自動化生產線中，其高效可靠的連接方案為提升生產效率提供了堅實保障。脹套能有效補償軸與輪轂的微小安裝誤差。

瑞典ETP液壓脹套產品的運用特點主要體現在以下幾個方面：1.**高效連接**：ETP液壓脹套利用帕斯卡原理，通過液壓系統產生的壓力使內外套環膨脹，實現軸與轂之間的無鍵、均勻且強有力的連接。這種連接方式既快速又安全，能夠承受高扭矩傳輸。2.**高精度與穩定性**：ETP脹套設計精密，保證了極高的同心度和運轉平穩性，適用于高精度的機械傳動系統，如機床、自動化設備等，能顯著提高設備的工作效率和產品質量。3.**易安裝與拆卸**：與傳統鍵連接相比，液壓脹套無需在軸或輪轂上加工鍵槽，安裝和拆卸過程簡單快捷，**節省了維護時間和成本，特別適用于頻繁更換附件的場合。4.**適應性強**：ETP提供多種系列和規格的液壓脹套，如ETP-CLASSIC、ETP-HYLOC、ETP-OCTOPUS等，能夠滿足不同行業、不同工況下的需求，從輕載到重載，從小型精密設備到大型重型機械均可應用。漲緊套在包裝機械中保證各部件協調工作。蘇州CLASSIC液壓聯軸器定制

液壓漲套的選型應根據實際工作條件和負載要求來決定。無錫CLASSIC液壓聯軸器源頭

ETP-OCTOPUS液壓漲（脹）套非常適合那些部件需要在軸上頻繁、快速移動，且重復定位精度要求很高的設備。例如一些生產刀具的設備，需要對鋼材進行高精度的機械加工、成型加工等。它與我們其它用一個螺絲裝拆的液壓漲（脹）套本質的區別在于：它不能自鎖，而是需要始終與外部的液壓站連接才能工作。一個液壓站可同時控制一個或多個ETP-OCTOPUS的夾緊/松開，并可通過程序設計實現自動控制。ETP-OCTOPUS的常見軸徑為30~100mm，裝、卸次數100000~500000次，具體次數取決于工作壓力（300~450bar）的大小。ETP-OCTOPUS不需要輪轂，很容易安裝，可頻繁、快速、準確地定位。目前屬于按客戶要求定制的產品。無錫CLASSIC液壓聯軸器源頭