熱噴涂鋅的主要設備是壓縮空氣系統，氧氣、乙炔系統，金屬氣噴槍及膠管等。它的工作原理：以噴槍中的壓縮空氣為原動力，在驅動裝置推動下，鋅絲通過噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平，散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。噴料要求：1.金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99%。2.鋅絲應光潔、無銹、無油、無折痕，直徑為2.0～3.0mm。噴涂工藝要求：1.噴涂用的壓縮空氣應清潔、干燥，壓力不得低于0.4MPa。2.噴涂距離為100～200mm，噴槍盡可能與基體表面成直角，不得低于45°。3.噴槍移動速度，以一次噴涂厚度達到25～80μm為宜。4.各噴涂帶之間應有1/3的寬度重疊，厚度應盡可能地均勻。5.各噴涂層之間的噴槍走向應相互垂直，以交叉覆蓋。6.涂層表面溫度降到70℃以下時，再進行下一層噴涂。一是使工件表面適合于涂層沉積，增加結合面積；湖北電弧熱噴涂陶瓷

耐腐蝕涂層耐腐蝕涂層材料的選擇比較復雜。零件的工作狀態、工作溫度、工作環境和各種腐蝕介質都增加了對涂層材料的要求。腐蝕環境可能是水溶液、氣體或各種化學介質，還可能具有寬廣的溫度范圍。在有燃氣存在的條件下，燃燒的氣體或未燃燒的燃料也可能在適當的溫度下與其它物質發生反應，形成很復雜的腐蝕環境。防腐蝕的機理基本上有三種：（1）排斥腐蝕環境。這主要是依賴于涂層不滲透腐蝕介質，并不與腐蝕介質發生反應。（2）防止電化學腐蝕。也就是利用基體金屬和涂層材料的性質，知道它們的氧化-還原電位，從而決定涂層對基體是陰極還是陽極，以及其電極電位如何等。涂層和基體材料若匹配不當就可能造成電化學腐蝕。（3）抑制腐蝕作用。通過使用化學腐蝕抑制劑作為噴涂層的密封劑可以起到某些防護作用。這種方法是多孔狀噴涂層用腐蝕抑制劑飽相或用無機密封劑填充。使用較薄的涂層就能達到完全排斥腐蝕環境的要求。在某些情況卞，耐腐蝕金屬也可以作為防腐蝕涂層，但大多數是采用氧化物陶瓷作為防腐蝕涂層。北京耐磨熱噴涂陶瓷此類涂層即使由于腐蝕或其他原因而覆蓋不完整，作為陰極的基體金屬仍然可以得到保護。

超音速火焰噴涂(high velocity oxyfuel spraying， HVOF)是20世紀80年代初在普通火焰噴涂的基礎上發展起來的一種新型熱噴涂技術。它是利用氫、乙炔、丙烯、煤油等做燃料，用氧氣作助燃劑，在燃燒室或特殊的噴嘴中燃燒，產生2100m/s以上速度的超音速燃焰，同時將粉末送進火焰中，產生熔化或半熔化的粒子，高速撞擊在基體表面上沉積形成涂層。超音速火焰噴涂具有火焰速度高、溫度低、涂層結合強度高、致密性好、硬度高，孔隙率低、氧化物含量低等優點。該工藝現在已發展到航空、冶金、紡機、汽車、鐵路等領域的大量應用，了現代熱噴涂技術發展的方向。超音速火焰噴涂技術在帶來明顯社會效益的同時也具有明顯的經濟效益。據市場估計，2015年超音速火焰噴涂工藝將在熱噴涂業擁有25%的市場。該技術具有火焰溫度相對較低(約 2600~3000℃)、焰流速度高，噴涂過程中可有效抑制和減少碳化鎢的分解，所獲涂層可保留碳化鎢相的耐磨特性，因此該工藝特別適合于噴涂耐磨性能良好的碳化鎢類材料，所獲碳化鎢涂層材料可以提供非常好的抗磨損和抗腐蝕性能。

熱噴涂技能的特色⒈由于熱源的溫度范圍很寬，因而可噴涂的涂層資料幾乎包含所有固態工程資料，如金屬，合金，陶瓷，金屬陶瓷，塑料以及由它們組成的復合物等.因而能賦予基體以各種功用(如耐磨，耐蝕，耐高溫，抗氧化，絕緣，隔熱，生物相容，紅外吸收等)的外表.⒉噴涂過程中基體外表受熱的程度較小并且能夠控制，因此能夠在各種資料上進行噴涂(如金屬，陶瓷，玻璃，布疋，紙張，塑料等)，并且對基材的安排和功用幾乎沒有影響，工件變形也小.⒊設備簡略，操作靈敏，既可對大型構件進行大面積噴涂，也可在指定的部分進行噴涂;既可在工廠室內進行噴涂也可在室外現場進行施工。⒋噴涂操作的程序較少，施工時間較短，效率高，比較經濟.常采用溶劑清洗，堿液清洗和加熱脫脂等方法，以除去表面油污，保持清潔度。

針對轉子處于如此嚴苛的工況環境，對其分析研究后選用噴涂辦法處理修正此問題。噴涂工藝較雜亂但可獲得硬度高，耐磨功能好的涂層。涂層功能:涂層致密，結合強度高，耐性好，耐腐蝕，耐磨損。用作540℃下作業的耐腐蝕耐磨損涂層。2、鋼結構、橋梁、造船噴鋅噴鋁的運用鋼結構廠房、橋梁、電視鐵塔、大樓天線、送變電站、鋼制燈桿等野外鋼結構，這些鋼構件因長期暴露在大氣中，遭到氣候變化和日曬雨淋，外表敏捷氧化，以往一般都選用油漆維護，其防腐年限一般在3-5年，因此需要經常性修補、保養，常見的辦法就是拷鏟油漆，消耗大量人力物力。現選用鋼結構外表噴鋅、噴鋁工藝加以維護，防腐年限可達30年以上無需保養。如在鋅鋁涂層外再加油漆封存閉，則防腐年限更長。（6） 確定表面涂層方法并制定涂層工藝。黑龍江耐磨熱噴涂層

一般地說，采用熱噴涂層的主要目的有以下幾種：（1） 耐腐蝕涂層；湖北電弧熱噴涂陶瓷

影響熱噴涂質量的主要因素1、噴涂材料的選擇與特性：材料的熔點、粒徑大小、流動性、化學成分、相含量等會影響涂層的質量和性能，而粉末性質和特性取決于粉末制造方法，即破碎和研磨、水和氣體霧化、噴霧干燥、團聚和燒結等。2.噴涂工藝參數：噴涂速度、噴涂距離、氣體流量、噴嘴形狀和角度等參數對涂層的厚度、均勻性和結合力有影響。3.基材表面處理：表面清潔度、粗糙度和預熱情況會影響涂層的附著力和穩定性。4.噴涂環境和條件：溫度、濕度、空氣流動情況等環境因素也會對涂層的質量產生影響。綜合控制以上因素可以有效提高熱噴涂涂層的質量和性能。湖北電弧熱噴涂陶瓷

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