在選擇表面涂層材料時，一般可按照下列步驟進行：（1）分析工況條件和零件性能，了解失效原因及對涂層性能的要求；（2）列出可供選擇的涂層材料；（3）分析待選材料與基體材料的相容性及能夠采用的熱噴涂方法；（4）必要時進行實驗室或現場試驗；（5）綜合考慮使用壽命、成本和工廠條件，確定涂層材料；（6）確定表面涂層方法并制定涂層工藝。下面簡要介紹目前常用的涂層性能，為正確選擇噴涂工藝提供參考。一般地說，采用熱噴涂層的主要目的有以下幾種：（1）耐腐蝕涂層；（2）耐磨損涂層；（3）減摩與封嚴涂層；（4）耐高溫熱障涂層；（5）絕緣或導電涂層；（6）尺寸修復涂層等等。不同的目的應采用不同的涂層。熱噴涂廠家陽極性保護涂層涂層的電極電位比基體金屬負，涂層作為犧牲陽極對基體進行陰極保護。宿遷電弧熱噴鋅

采用等離子噴涂和噴涂技術，在各種液壓缸、往復泵中的柱塞和活塞桿表面上噴涂特種陶瓷涂層。突出特點在于：1.陶瓷涂層與鋼基體形成復合材料結構，有效利用熱噴涂的優點，強度高且耐磨抗蝕；2.摩擦系數低、能耗小、減少摩擦能耗；3.對密封填料或對偶件的磨耗小，減少維修；4.使用壽命比鍍鉻件提高3～6倍，屬環保涂層技術。應用：此種熱噴涂技術大范圍適用于石油、化工、化纖、醫藥、食品、電力、冶金、艦船、水處理、水利、領域用的往復泵柱塞，液壓缸活塞桿等。南京等離子熱噴鋅（2）耐磨損涂層；（3） 減摩與封嚴涂層；（4） 耐高溫熱障涂層；（5） 絕緣或導電涂層；

耐磨耐腐蝕涂層陶瓷噴涂技術也可應用于各類化工行業。目前化工廠使用的高壓往復計量泵柱塞采用Al2O3-TiO2復合涂層代替傳統的鍍鉻工藝，使用壽命提高6倍。在低應力滑動磨損和磨損條件下，幾乎所有原始鍍鉻產品都都能夠被熱噴涂陶瓷噴涂層代替處理。陶瓷噴涂除了可應用于以上行業，具有多種優勢外，其還成功應用了等離子噴涂，在各類微波元件或是電子器件的應用中具有比較可觀的發展前景。除此之外，在鈦合金基底做適當的陶瓷噴涂后，可用來作為人造骨材料使用。

熱噴涂加工工藝的表面處理

一、熱噴涂準備工作 在編寫工藝前較早應當知道被噴涂產品工件的具體狀況和技術標準半開展解析 1、明確涂層的厚度。一般而言，噴涂后必需開展機械加工，因而涂層厚度就要預留加工余量，另外也要充分考慮噴涂時的熱脹冷縮等。 2、涂層材料的明確。挑選依據是涂層材料應當滿足被噴涂產品工件的材料，相互配合規定，技術標準及工作條件等，各自挑選結合層與工作層材料 3、明確參數：壓力，粉末粒度，噴槍與產品工件的相對運動速度 常采用溶劑清洗，堿液清洗和加熱脫脂等方法，以除去表面油污，保持清潔度。

工作人員如何能發現陶瓷噴涂質量的好壞呢，其實有很多種方法可以鑒別，比如可以通過加工涂料的外觀來分辨，或者是通過噴涂面積來分辯，亦或者是通過涂料的烘烤進程和上粉率來判斷，蘇威來詳細的講解一下如何能鑒別陶瓷噴涂質量？

1、我們可以抓一把粉末在手里，觀察它的順滑度和蓬松度，質量差的往往粗糙手感沉，所以不易被噴涂，且二次落粉多。2、體積越大那么噴涂內的填料就越少，且成本較高，質量方面會更好。3、好的材料能夠長時刻貯存，常溫下保質期為12個月，且粉末流平及其他作用不變。而差的材料3個月后流平及其他作用變差，將其噴涂在外表面，不出半年就會快速的老化和粉化。4、功率好的設備一般容易加工，1到3就可以將地材全部蓋住，而且二次收回粉少，相反的差的設備需要3到5才可以，作業人員能夠經過上粉率判斷設備功率的高低。5、一般陶瓷噴涂若在烘烤進程中有大量的煙霧發生，且烘烤好制品外觀和光澤度都不能達到要求，說明該制作工藝和材料并不合格。陶瓷噴涂后的產品應該細膩、通透、立體感強，可以長時間的保持其光澤，產品堅持用幾年后發現不老化、不粉化，那么說明材料的耐性和附著力強。 熱噴涂簡單來說就是涂層材料加熱熔化，使用高速的氣流把它霧化成為極細顆粒。河南金屬熱噴鋁

熱噴涂技術以等離子焰流用做熱源，使用范圍非常廣，只需要具有物理熔點的材料。宿遷電弧熱噴鋅

熱噴涂是利用熱源將噴涂材料(粉末、線材或棒材)加熱到熔融或半熔融狀態，用高速氣流使其霧化，并以一定速度噴射到基體表面，形成耐蝕、耐磨及耐高溫等特性涂層的方法。

火焰的熱能和動能可以通過燃燒燃氣和氧氣的混合物產生，也可以通過電源產生。根據能源來源不同，常用的熱噴涂工藝有：火焰噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂、噴涂、超音速噴涂等。

熱噴涂材料種類（1）按材料形狀分為線材、棒材和粉末。（2）按材料成分可分為金屬及合金、自熔性合金、復合材料、陶瓷等。（3）按噴涂層工作環境和使用要求可分為耐磨噴涂材科、耐腐蝕噴涂材料和結合底層材料等。（4）按噴涂材料性質可分為抗高溫氧化涂層、隔熱涂層、耐腐蝕涂層、耐磨涂層、導電涂層、絕緣涂層、功能性涂層、自潤滑涂層、粘接底層材料等。 宿遷電弧熱噴鋅

無錫蘇威熱噴涂科技有限公司匯集了大量的優秀人才，集企業奇思，創經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創新天地，繪畫新藍圖，在江蘇省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業的方向，質量是企業的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，**協力把各方面工作做得更好，努力開創工作的新局面，公司的新高度，未來無錫蘇威熱噴涂科技供應和您一起奔向更美好的未來，即使現在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！