工作人員如何能發(fā)現(xiàn)陶瓷噴涂質(zhì)量的好壞呢，其實(shí)有很多種方法可以鑒別，比如可以通過(guò)加工涂料的外觀來(lái)分辨，或者是通過(guò)噴涂面積來(lái)分辯，亦或者是通過(guò)涂料的烘烤進(jìn)程和上粉率來(lái)判斷，蘇威來(lái)詳細(xì)的講解一下如何能鑒別陶瓷噴涂質(zhì)量？

1、我們可以抓一把粉末在手里，觀察它的順滑度和蓬松度，質(zhì)量差的往往粗糙手感沉，所以不易被噴涂，且二次落粉多。2、體積越大那么噴涂?jī)?nèi)的填料就越少，且成本較高，質(zhì)量方面會(huì)更好。3、好的材料能夠長(zhǎng)時(shí)刻貯存，常溫下保質(zhì)期為12個(gè)月，且粉末流平及其他作用不變。而差的材料3個(gè)月后流平及其他作用變差，將其噴涂在外表面，不出半年就會(huì)快速的老化和粉化。4、功率好的設(shè)備一般容易加工，1到3就可以將地材全部蓋住，而且二次收回粉少，相反的差的設(shè)備需要3到5才可以，作業(yè)人員能夠經(jīng)過(guò)上粉率判斷設(shè)備功率的高低。5、一般陶瓷噴涂若在烘烤進(jìn)程中有大量的煙霧發(fā)生，且烘烤好制品外觀和光澤度都不能達(dá)到要求，說(shuō)明該制作工藝和材料并不合格。陶瓷噴涂后的產(chǎn)品應(yīng)該細(xì)膩、通透、立體感強(qiáng)，可以長(zhǎng)時(shí)間的保持其光澤，產(chǎn)品堅(jiān)持用幾年后發(fā)現(xiàn)不老化、不粉化，那么說(shuō)明材料的耐性和附著力強(qiáng)。 （2）耐磨損涂層；（3） 減摩與封嚴(yán)涂層；（4） 耐高溫?zé)嵴贤繉樱唬?） 絕緣或?qū)щ娡繉樱贿B云港金屬熱噴鋁

在選擇表面涂層材料時(shí)，一般可按照下列步驟進(jìn)行：（1）分析工況條件和零件性能，了解失效原因及對(duì)涂層性能的要求；（2）列出可供選擇的涂層材料；（3）分析待選材料與基體材料的相容性及能夠采用的熱噴涂方法；（4）必要時(shí)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)；（5）綜合考慮使用壽命、成本和工廠條件，確定涂層材料；（6）確定表面涂層方法并制定涂層工藝。下面簡(jiǎn)要介紹目前常用的涂層性能，為正確選擇噴涂工藝提供參考。一般地說(shuō)，采用熱噴涂層的主要目的有以下幾種：（1）耐腐蝕涂層；（2）耐磨損涂層；（3）減摩與封嚴(yán)涂層；（4）耐高溫?zé)嵴贤繉樱唬?）絕緣或?qū)щ娡繉樱唬?）尺寸修復(fù)涂層等等。不同的目的應(yīng)采用不同的涂層。新疆電弧熱噴鋅等離子焰流溫度在高達(dá)10000℃以上，幾乎是能夠熔化所以固體的物質(zhì)。

熱噴涂的表面預(yù)處理一般分成表面預(yù)加工，表面凈化和表面粗化(或活化)三個(gè)步驟來(lái)進(jìn)行。1表面預(yù)加工：一是使工件表面適合于涂層沉積，增加結(jié)合面積；二是有利于克服涂層的收縮應(yīng)力。對(duì)工件的某些部位作相應(yīng)預(yù)加工以分散涂層的局部應(yīng)力，增加涂層的抗剪能力。常用的方法是切圓角和預(yù)制涂層槽。工件表面粗車(chē)螺紋也是常用的方法之一，尤其在噴涂大型工件時(shí)常用車(chē)削螺紋來(lái)增加結(jié)合面積。2表面凈化：常采用溶劑清洗，堿液清洗和加熱脫脂等方法，以除去表面油污，保持清潔度。常用的清洗溶劑有：汽油、、四氯化碳和三氯已烯。對(duì)大型修復(fù)工件常采用堿液清洗。堿液一般用氫氧化鈉或碳酸鈉等配制，這是一種較廉價(jià)的方法。3噴砂粗化處理：(這是熱噴涂重要的預(yù)處理方法。)

磨料磨損a.耐磨料粒子磨損的涂層。這種涂層能耐滑動(dòng)表面之間的外來(lái)粒子的切削和劃槽作用，故涂層的硬度大于外來(lái)磨料粒子的硬度。在高溫下使用的涂層，其工作溫度為540~845oC，在低溫下使用的涂層，其工作溫度在540oC以下。b.耐硬面磨損的涂層。這種涂層能耐硬面或含有硬磨料的軟面滑動(dòng)磨損。涂層需光滑以減小磨損程度，還應(yīng)具有適當(dāng)?shù)哪Σ料禂?shù)。在高溫下使用的涂層，其工作溫度為540~845oC，在低溫下使用的涂層，其工作溫度在540oC以下。在低溫使用的耐硬面磨損的涂層中，還包括耐纖維和紡織線磨損的涂層。在選擇涂層材料時(shí)，首先要考慮工件工況條件和涂層需具備的性能。

噴涂碳化鎢的主要特性噴涂碳化鎢的主要特性超音速火焰噴涂焰流（1100米/秒)速度，噴射粒子撞擊能量大，粉末氧化燒損小，可獲得致密度高、結(jié)合強(qiáng)度高、綜合性能優(yōu)異的涂層。結(jié)合強(qiáng)度：≥80MPa；孔隙率：≤1%；涂層厚度：0.1-0.3mm；未加工面粗糙度：Ra3.2-6.3噴涂是一種表面強(qiáng)化技術(shù)，一直是我國(guó)重點(diǎn)推廣的新技術(shù)項(xiàng)目。它可以在設(shè)備維修中修舊利廢，使報(bào)廢及加工超差的機(jī)械零部件“起死回生”，也可以在新產(chǎn)品制造中進(jìn)行強(qiáng)化和預(yù)保護(hù)，使其“”。經(jīng)熱噴涂工藝加工后，可使機(jī)械零部件幾倍或幾十倍地提高使用壽命。熱噴涂鋅的主要設(shè)備是壓縮空氣系統(tǒng)，氧氣、乙炔系統(tǒng)，金屬氣噴槍及膠管等。連云港耐磨熱噴涂陶瓷

一是使工件表面適合于涂層沉積，增加結(jié)合面積；連云港金屬熱噴鋁

熱噴涂實(shí)施的過(guò)程你們了解多少呢？

1、陰極性保護(hù)層的涂層電極電位是要比基體正，就是說(shuō)耐蝕性能比較好的涂層，會(huì)把耐蝕性比較差的基體覆蓋因此形成機(jī)械性保護(hù)。這種類(lèi)型的涂層怎么樣覆蓋不完整，因此就會(huì)露出基體金屬會(huì)和涂層形成小陰極大陽(yáng)極腐蝕電池而出現(xiàn)加速腐蝕。我們一定要具有足夠完整的時(shí)候才可以得到可靠防護(hù)。

2、熱噴涂廠家陽(yáng)極性保護(hù)涂層涂層的電極電位比基體金屬負(fù)，涂層作為犧牲陽(yáng)極對(duì)基體進(jìn)行陰極保護(hù)。在構(gòu)成腐蝕電池而發(fā)生腐蝕電池而發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)時(shí)，涂層釋放電子發(fā)生腐蝕溶解，而基體則吸收電子而發(fā)生氧（或氫）去極化還原反應(yīng)，因而受到保護(hù)。在鋼鐵構(gòu)件表面噴涂鋅層保護(hù)就是這樣的陰極保護(hù)原理。此類(lèi)涂層即使由于腐蝕或其他原因而覆蓋不完整，作為陰極的基體金屬仍然可以得到保護(hù)。在耐腐蝕涂層中，尤其是耐大氣腐蝕涂層，此類(lèi)陽(yáng)極性保護(hù)層應(yīng)用較多。 連云港金屬熱噴鋁

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