超音速噴涂的工藝及特點有哪些?超音速噴涂的工藝及特點:高焰速和低溫賦予了涂層性能和噴涂工藝許多特點。1.火焰和噴霧粒子的速度高。火焰速度達到1800m/s以上,顆粒速度達到300~650m/s。2、顆粒受熱均勻。由于噴射粉末是軸向或徑向噴射到燃燒室中,粉末在火焰中停留很長時間,使其完全熔化并產生集中的噴射束。3、粉末與周圍空氣的接觸時間短,粉末顆粒的飛行速度快,與周圍大氣的接觸時間短,與大氣反應小。超音速噴涂噴涂材料中的反應性元素不太可能燃燒。這對于避免分解和脫碳的碳化物材料特別有利。4、超音速噴涂粉末噴涂細,涂層光滑高速火焰噴涂所用粉末的粒徑一般為10-45m,屬于細粉末。同時,噴涂顆粒高速熔化,涂膜充分變形,形成涂層表面。粗糙度小。5、高速火焰噴涂涂層孔隙率小于2%,結合強度高,涂層致密,結合強度達70MPa以上。3.汽缸結合面的修復;蕪湖碳化鎢噴涂廠家

(2)曲軸是往復壓縮機的主要部件,會由于潤滑系統故障,致使主軸瓦及連桿瓦燒毀,對曲軸的軸徑和拐徑表面造成拉傷或燒傷,出現整圈的溝狀劃痕或裂紋,燒傷嚴重就會出現龜裂狀遍布整個徑面的微小裂紋。針對曲軸這種損傷后常規的處理辦法是:直接將軸徑的損傷磨掉,重新配加厚軸瓦。但缺點是軸徑尺寸會越修越小,會導致曲軸的安全系數不夠報廢;其次是軸瓦的厚度尺寸就會出現多樣化,不利于壓縮機的維護和軸瓦的采購。針對這種情況,也可采用電弧噴涂技術對損壞的曲軸進行修復。修復后恢復至曲軸原尺寸,保證了軸瓦的通用性,不用重新采購加厚瓦,且便于維護和采購管理。如果再次出現損傷后,可以將涂層磨去新噴涂,以保證曲軸的長期使用性。舟山螺帶噴涂加工工藝幾何形狀可采用測定橢圓球形顆粒的短軸與長軸之軸之比值(統計值)來評定,球化程度超高。

1、靜電液體噴涂靜電液體噴涂是在液體油漆霧化的基礎上使漆霧荷靜電,工件接地,荷電的漆霧微粒主要依靠靜電場的作用吸附到工件表面,帶靜電的漆霧微粒在空中飛行時間比普通空氣噴涂、高壓噴涂等霧化方式形成的漆霧微粒在空中飛行時間長,因此,漆液必須具有良好的導電性能,溶劑平衡揮發速度相比普通溶劑型涂料要慢。根據霧化方式的不同,靜電液體噴涂同樣可以分為空氣靜電、無氣靜電和輔氣靜電噴涂。靜電液體噴涂比較大的優點是涂料傳遞效率明顯提高,與普通高壓空氣霧化相比,一般至少提高30%。因此在相同條件下可提高膜厚,增加飽滿度和附著力。特別適合于管狀零部件的涂裝。不適合型腔復雜工件、高金屬顏料分(如富鋅底漆)油漆的涂裝。
熱噴涂的安全防護
1、氧氣瓶未裝減壓器前應略為打開氧氣閥門把污物吹除干凈,以免灰塵、垃圾進入減壓器而堵塞,造成事故.2、禁止把氧氣瓶和乙炔瓶以及其它可燃氣體的鋼瓶放在一起;凡易燃品、油脂和帶有油污的物品,不能和氧氣瓶同車運輸.3、搬運氧氣瓶和乙炔瓶時,應將瓶口頸上的保護帽裝好,使用時,應放在妥善可靠的地方,才能把瓶口頸上的保護帽取下.在扳瓶口帽時,只能用手或扳手旋下,禁止用金屬錘敲擊,防止產生火星而造成事故.4、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少要擰上6~8扣.螺絲接頭應擰緊,減壓表調節螺桿應松開. 3、燃煤加熱: 設備造價低,使用成本低,污染嚴重。

3.抗高溫氧化應用實例:噴氣式發動機燃燒室內需噴上特殊的涂層,以抵抗運行過程中的高溫氧化。工廠、輪船的煙囪上噴上防高溫氧化的涂層后,使用壽命提高了五倍。汽車密封閥;汽輪機的葉片。4.熱障涂層應用實例:一般用于柴油發動機的活塞、氣體透平機燃燒室、閥門及火焰穩定器。經熱噴涂處理后抵擋工作環境中的高溫高壓,將基體的工作溫度降至10℃-65℃。5.耐氣蝕涂層應用實例:鉆井平臺上的柱塞泵;煉鋼爐;噴涂金屬涂層對結構鋼提供抗蝕防護現已普遍應用,范圍包括建筑、橋梁、鐵塔、無線電、廣播及電視、結構鋼架、雷達天線、過街天橋、鐵路高價線支柱、電力線鐵塔等。應用實例:為了對付鹽類氣氛的侵蝕,從五十年代開始,就已經對海面的井口裝置進行了噴涂。這項技術已用于錐形冷卻塔,油類和丙烷氣貯槽的外部保護。須嚴格控制爐溫。一般在合金固相線以上10-30℃。寧波耐磨噴涂厚度
2.磨煤機系統修復與強化;蕪湖碳化鎢噴涂廠家
在機械制造領域,模具制造時,于模具表面噴涂碳化鎢等硬質涂層,提高模具的硬度、耐磨性以及脫模性能,降低模具的磨損與腐蝕,提升模具的使用壽命與生產效率,保障產品的成型質量,這些方面都能起到積極作用。軸類零件,針對各種旋轉軸類零件,諸如電機軸、機床主軸等,超音速噴涂用于修復磨損部位,提高軸的表面硬度與耐磨性,確保軸的精度與穩定性,此作用能夠得以發揮。就石油化工領域來說,管道防腐,在石油、天然氣輸送管道內壁噴涂耐腐蝕涂層,有效防止管道內壁遭受油氣介質的腐蝕,延長管道的使用壽命,減少泄漏風險,保障管道的安全運行,這些效果能夠達成。反應釜內襯,對化工反應釜的內壁進行超音速噴涂陶瓷涂層等,提高反應釜的耐腐蝕性、耐高溫性以及耐磨性,滿足不同化學反應的工藝要求,這一目的能夠實現。蕪湖碳化鎢噴涂廠家
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