整體碳化鎢噴涂在耐磨閥中的應用！

4、申請        在高溫，高壓，強腐蝕性和含固體顆粒的漿液和粉末等煤氣化和多晶硅等工作條件下，通常使用硬密封球閥，文丘里黑水控制閥，粉煤控制閥，碟形閥滑動閥的閥瓣和閥座分別噴涂碳化鎢硬質合金以形成密封對。因為碳化鎢噴涂涂層的厚度小于2mm，所以硬度小于60HRC，并且涂層與基底之間的結合力小于1000psi。噴涂通常在10000℃的高溫條件下進行，操作和施工條件苛刻。該閥的使用壽命難以保證10,000次循環(huán)，無法滿足煤化工漿料和多晶硅粉的長期穩(wěn)定生產(chǎn)要求。另一方面，噴涂碳化鎢的強度主要由基材提供。當兩種材料的線膨脹系數(shù)大時，使用受到溫度的限制，并且難以超過450℃。 節(jié)省材料和備件庫存：碳化鎢噴涂可以節(jié)省材料和備件庫存，降低停機率?；窗矘~噴涂碳化鎢厚度

在機械制造、航空航天、能源開采等工業(yè)領域，設備的主要部件常面臨極端工況：高溫、高壓、強摩擦、腐蝕性介質……這些“隱形”正悄悄侵蝕著裝備的壽命。而有一種材料，以其超高的硬度、耐磨性和抗腐蝕性，成為保護工業(yè)設備的“硬核鎧甲”——它就是碳化鎢噴涂涂層。

什么是碳化鎢噴涂涂層？碳化鎢（WC）是一種由鎢（W）和碳（C）組成的無機化合物，其硬度接近金剛石，熔點高達2870℃，是自然界中硬度比較高的材料之一。而碳化鎢噴涂涂層，是通過熱噴涂技術（如等離子噴涂、超音速火焰噴涂等），將碳化鎢粉末熔化后高速噴射到金屬基體表面，形成一層厚度從幾十微米到數(shù)毫米不等的致密涂層。這種涂層的主要優(yōu)勢在于：**硬度高（HV1000-1600）、耐磨性強（是普通鋼的50-100倍）、抗腐蝕性優(yōu)異（尤其在酸性或含顆粒介質中）**，且能與基體形成良好的結合力，不易剝落。 江蘇 超音速噴涂碳化鎢加工工藝造紙行業(yè)：超聲波噴涂碳化鎢涂層技術在造紙機械中非常成熟。

碳化鎢噴涂瓦楞輥的優(yōu)點A、碳化鎢瓦楞輥比普通瓦楞輥耐用3~6倍。B、一般瓦楞輥齒高變化較大，紙板質量不穩(wěn)定。瓦楞輥為新的時，芯紙與膠輥的間隙應為0.1mm～0.2mm。但是，當瓦楞輥中間磨損0.1mm時，間隙會擴大，導致膠水過多，水分過多，使紙板變軟，容易彎曲；碳化鎢瓦楞輥齒高變化小且長，紙板質量平直穩(wěn)定。C、一般是瓦楞輥中間磨損過大而變凹，不能再生產(chǎn)寬幅紙板，造成廢紙，因為兩端會被壓扁或中間無糊中間（脫膠和起泡）。這時候就要用磨輥的兩端來行走寬紙板，保持瓦楞輥的壽命；因為碳化鎢瓦楞輥耐磨，所以先走窄紙再走寬紙是沒有問題的。D、一般瓦楞輥磨損快，所以原設計齒高較高（瓦楞率大）以保證壽命；由于碳化鎢瓦楞輥的耐磨性，從一開始就設計了低齒高（小波紋率），壽命長。 .

鎢-碳二元系能形成兩種晶型的碳化物，即WC和W2C。其中WC是制造硬質合金的主要原料，也是熱噴涂領域制備高耐磨涂層的重要原料粉末。WC硬度高，特別是其高溫硬度高。WC能很好地被C0、Ni、Fe等金屬熔體潤濕，尤以鈷溶體對現(xiàn)的潤濕性比較好。升高溫度至金屬熔點以上時，界口能溶解在這些金屬熔體中，而當溫度降低時,又能析出WC0這些優(yōu)異的性能,使它能用鉆或鎳等金屬做粘結相材料，經(jīng)高溫燒結或包覆處理，形成耐磨性很好的耐磨涂層。WC的主要缺點是抗高溫氧化能力差，在500℃~800℃七空氣中遭受嚴重氧化，在試化性氣氛中受強熱易分解為W2C和碳，即所謂“失碳”。這可通過用耐熱抗氧化的金屬做包裹層或粘結相,對WC顆粒進行預保護；也可以與TaC、TiC等固溶形成復合碳化物，改善WC的耐熱抗氧化性能。WC在Ar氣氛中加熱至2850℃仍然穩(wěn)定，在高溫氮氣中亦不受影響。防腐應用：碳化鎢噴涂具有較高的耐腐蝕性，可以有效抵抗化學介質的侵蝕。

 WC-Co涂層在使用過程中會因腐蝕、磨損等原因失效。例如，在顆粒侵蝕作用下會發(fā)生空化和磨損，磨損狀態(tài)與涂層的成分和結構特性有關。在腐蝕介質的作用下，WC相和Co基粘結相發(fā)生微觀電化學腐蝕。在熔融的鋅溶液中，WC相不與鋅溶液反應，Co與鋅溶液反應形成脆性化合物，可能導致鍍層開裂和剝落。鈷基碳化鎢噴涂涂層會隨著時間的推移在鋅液中引起表面腐蝕。氯離子的存在也會導致碳化鎢噴涂層失效。大氣環(huán)境和溫度也會對磨損程度產(chǎn)生很大影響。本文研究了在熱鍍鋅生產(chǎn)線上使用了半年的工藝輥表面碳化鎢噴涂層的剝落。通過比較不同的噴砂工藝并進行顯微分析，證實碳化鎢涂層的剝離與噴涂前的噴砂工藝沒有完全去除砂粒有關。碳化鎢噴涂的作用包括提高耐磨、耐腐蝕、抗氧化、耐高溫及導電性。宿遷涂層碳化鎢廠家

其他應用：碳化鎢噴涂還可用作高速切削刀具、窯爐結構材料、噴氣發(fā)動機零件?；窗矘~噴涂碳化鎢厚度

碳化鎢噴涂的基本工藝包括基體表面預處理、噴涂、表面熱處理、涂層密封處理和涂層表面處理。(1)基材表面預處理:選擇噴涂方法后，選擇脫脂、除銹和表面粗糙度的預處理工藝。(2)噴涂:噴涂碳化鎢時，應確定合理的工藝參數(shù)，以控制噴涂質量。其中包括:注入熱源條件，即燃料和氧氣的混合比；(3)物料輸送，即輸送氣體的類型、速度、流量、輸送位置和角度；(4)碳化鎢噴涂材料，包括材料成分、物理性能、粉末形態(tài)、粒度、線材或棒材直徑等。四個基本組成部分，基底溫度、性能和表面處理方法；五種噴涂操作，包括噴槍與機器之間的距離、噴槍或機器部件的速度、噴槍與機器部件的角度以及氣體介質的噴涂。涂裝后處理:涂裝后應立即進行密封處理或熱處理?；窗矘~噴涂碳化鎢厚度

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