在往復(fù)壓縮機行業(yè)中,熱噴涂技術(shù)主要應(yīng)用于零部件的表面耐磨(防腐)強化涂層的制造及修復(fù),零部件尺寸恢復(fù)等方面。(1)活塞桿是往復(fù)壓縮機的重要零件,在設(shè)備進行過程中摩擦面不斷與填料摩擦,易造成活塞桿的磨損和劃傷。活塞桿的常規(guī)材料有38CrMoAlA、42CrMo、20Crl3、17-4PH(用于H^S腐蝕環(huán)境)等等,針對這種情況可采用電弧噴涂技術(shù)對損壞的活塞桿進行常規(guī)修復(fù);同時還可以采用超音速火焰噴涂工藝,噴涂碳化鴇耐磨涂層,可以極大地提高活塞桿的耐磨性。經(jīng)過不斷地驗證,這種熱噴涂工藝,既可用于新活塞桿的表面強化,也可用于舊活塞桿修復(fù),且加工過程中基體金相組織不發(fā)生改變,保持原有力學(xué)性能;加工過程零件溫度低,不發(fā)生變形;適用性好,幾乎不受零件尺寸限制;具有良好的可拋光性;工藝簡單,生產(chǎn)周期短。與高頻淬火加熱方式同。優(yōu)點是速度快。對工件熱影響小。缺點是設(shè)備復(fù)雜,適于批量生產(chǎn)。常州輥面噴涂

3、靜電粉末噴涂靜電粉末噴涂是使流化后的粉末涂料荷電,并在靜電場的作用下吸附在接地的導(dǎo)電金屬表面,經(jīng)過高溫熔融交聯(lián)固化成膜的工藝過程。靜電粉末噴涂可以一次性成厚膜,一次成膜厚度可以從幾十m到300~400m,簡化噴涂工序,提高噴涂效率。由于粉末噴涂材料不含溶劑,可以重復(fù)回收利用,材料利用率可達95%以上,是目前公認的高效環(huán)保型涂裝方式。由于高溫熔融交聯(lián)固化,一般使用在壁厚不超過12mm、形狀不十分復(fù)雜的工件涂裝。在保證涂層綜合性能的前提下,降低涂料固化溫度是粉末涂料發(fā)展的方向。淮安硬質(zhì)合金噴涂厚度2.磨煤機系統(tǒng)修復(fù)與強化;

對于應(yīng)用于航空發(fā)動機的等離子噴涂粉末進行了成分、形貌和結(jié)構(gòu)分析,對比國內(nèi)研制的與國外生產(chǎn)的同類型粉末,結(jié)果表明,國產(chǎn)試制粉末雖然在粉末成分、形貌、粒度及其分布等方面已達到或接近國外水平,但噴涂后涂層組織結(jié)構(gòu)、密度及組成相分布等與國外同類涂層相比差距較大,因此,結(jié)合噴涂工藝對粉末和涂層性能進行綜合評價是航空涂層國產(chǎn)化工作的一項重要內(nèi)容。噴涂粉末在整個熱噴材料中占據(jù)十分重要的地位。熱噴涂合金粉末包括鎳基、鐵基和鈷基合金粉,按不同的涂層硬度,分別應(yīng)用于機械零部件的修理和防護。1.基體材料不受限制,可以是金屬和非金屬,可以在各種基體材料上噴涂;2.可噴涂的涂層材料極為,熱噴涂技術(shù)可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料,如硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬、石墨等;3.噴涂過程中基體材料溫升小,不產(chǎn)生應(yīng)力和變形。
超音速噴涂在造紙印刷業(yè)中的應(yīng)用WC涂層是一種利用超音速噴涂技術(shù)制備的涂層材料,其在壓光輥的應(yīng)用中表現(xiàn)出優(yōu)良的性能。相比于冷硬鑄鐵材料,WC涂層具有更好的耐磨性能,能夠更好地承受壓光輥的輾壓力。涂層非常致密,可以通過磨削使其呈現(xiàn)出鏡面效果,且耐副食性也優(yōu)于電鍍輥面。我們可以在碳鋼輥表面噴涂WC涂層,尤其適用于制造超大型的壓光輥,不像冷硬鑄鐵材料會存在鑄造缺陷。此外,WC涂層還可以噴涂在脫水箱面板表面,即使只有0.15mm的厚度,其耐磨性能就能勝過不銹鋼的幾十倍。超音速噴涂陶瓷涂層在涂布機的涂布輥上,具有好的親水性能,遠遠勝于電鍍輥面,能夠保持較好的涂布均勻度。涂層內(nèi)部有細小的毛孔分布,具有一定的吸水能力,能夠增強涂層的潤濕性。當(dāng)應(yīng)用于烘干區(qū)的烘干輥表面時,能夠有效防止粘膠現(xiàn)象的發(fā)生,而且涂層的耐磨壽命遠遠超過氟塑料防粘涂層,其防粘效果與塑料涂層相當(dāng)。2.工作員必須先依據(jù)提前準備好涂料,便于挑選適合的溫度。

在鍵結(jié)層中所使用的材料為MCrAlY(M=Ni、Co、NiCo、CoNi),與頂層材料有良好的親和性。在頂層的工藝中目前主流為使用「大氣等離子噴涂,atmosphereplasmaspraying,APS」,近幾年有相當(dāng)多的國內(nèi)外科研單位與制造商,使用大氣等離子漿料等離子漿噴涂來進行頂層的制作。頂層所使用的材料為氧化釔安定氧化鋯(8YSZ),該材料的特色為低熱傳導(dǎo)系數(shù)且相較于其他的絕熱材料價格相對便宜,這些涂層應(yīng)用在各級的動葉、靜葉、動葉環(huán)、燃燒桶、密封環(huán)、飛機起落架等各式應(yīng)用。所以,我們比較建議以PEO法取代等離子噴涂法,因為PEO膜層是借由對象本身的原子鍵結(jié)所形成的,所以附著力特別強,比一般外部涂裝方法(如:等離子噴涂)強太多了。另外,PEO處理后的鋁件比一般硬化、熱處理、鍍鉻、陽極、陶瓷噴著或氮化處理更經(jīng)久耐用,更少有腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。粉末松裝密度與粉末的球化程度、粉末顆粒內(nèi)部的孔洞大小與數(shù)量、粉末粒度組成等參數(shù)有關(guān)。蚌埠輥面噴涂涂層
噴焊是通過粉層熔化與基材表面形成冶金結(jié)合,結(jié)合強度一般可達343MPa~441MPa。常州輥面噴涂
熱噴涂的安全防護1、氧氣瓶未裝減壓器前應(yīng)略為打開氧氣閥門把污物吹除干凈,以免灰塵、垃圾進入減壓器而堵塞,造成事故.2、禁止把氧氣瓶和乙炔瓶以及其它可燃氣體的鋼瓶放在一起;凡易燃品、油脂和帶有油污的物品,不能和氧氣瓶同車運輸.3、搬運氧氣瓶和乙炔瓶時,應(yīng)將瓶口頸上的保護帽裝好,使用時,應(yīng)放在妥善可靠的地方,才能把瓶口頸上的保護帽取下.在扳瓶口帽時,只能用手或扳手旋下,禁止用金屬錘敲擊,防止產(chǎn)生火星而造成事故.4、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少要擰上6~8扣.螺絲接頭應(yīng)擰緊,減壓表調(diào)節(jié)螺桿應(yīng)松開.常州輥面噴涂
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