如何防止潤滑脂添加過量？

如有必要，使用一些小配件也可以起到很便捷的效果，如黃油***壓力計，有泄壓功能的黃油嘴等等。

緩慢加脂，過猛過快容易引起密封問題，也不利于潤滑脂均勻地分布在軸承里。

除了做到潤滑脂的添加量心中有數，某些方法也有助于防止加脂過多：

加脂的時候，如果感到添加困難、添加受阻或者開始感覺到較大的反作用力時，應停止加脂。

加脂時，潤滑脂的出油口應保持通暢，防止干結的潤滑脂堵塞孔道。

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潤滑脂有多少種類、分別是哪些，都有什么功能？

分類：通用潤滑脂 車用潤滑脂 工業潤滑脂 高溫潤滑脂 特種潤滑脂 晨鳴潤滑脂

潤滑脂按稠化劑組成分類，局限性較大，使用同一種稠化劑可以生產出許多種具有不同性能的潤滑脂，即使是不同類型的稠化劑生產的潤滑脂，其性能也往往難以準確區分。所以，以稠化劑分類使用者會感到混淆不清，不依據使用經驗及查找對應標準就難以選用。從分組、命名和代號中看不出潤滑脂的使用條件，必須再查找這個代號的潤滑脂標準。因此，給使用者正確選用帶來困難，容易發生錯用，造成潤滑***。

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潤滑脂滴點

滴點是指潤滑脂受熱溶化開始滴落的比較低溫度，是潤滑脂的重要指標之一。是潤滑脂耐溫性能指標。測定方法按國標GB/T4929-85潤滑脂滴點測定法進行。滴點在使用上的意義：

（1）滴點可以確定潤滑脂使用時允許的比較高溫度。一般來講，潤滑脂應在低于滴點20-30℃溫度下工作。

（2）根據測定的滴點再配合外觀指標鑒別，大致可以判斷潤滑脂的品種。如鈣基潤滑脂的滴點大約為70-100℃；鈣鈉基潤滑脂的滴點大約為120-150℃；鈉基潤滑脂的滴點大約為130-160℃；滴點高于200℃，大多為合成潤滑脂。

潤滑脂的滴點，雖然沒有確切的物理意義，但研究潤滑脂時，往往希望能獲得高滴點，因為滴點高意味著應用范圍寬。高溫潤滑脂的首要指標就是滴點，如果沒有高滴點就不具備高溫潤滑脂的條件。當然，性能良好的高溫潤滑脂，除了滴點高之外，還應具有良好的抗氧化安定性和低的蒸發損失等。

測定滴點的方法有三種：潤滑脂和固體烴滴點測定法SH/T 0115-92、潤滑脂滴點測定法GB/T4929-85和潤滑脂寬溫度范圍滴點測定法GB/T 3498-83。前兩種方法只能測定250℃以下的滴點，而后者可測定高達330℃的各種類型潤滑脂的滴點。國外相應測定潤滑脂滴點的方法有：美國的ASTM D566、ASTM D2265（寬溫法）、德國的DIN 51801和日本的JIS K2220 5.4等。 找耐高溫潤滑脂，上念凱科技官網。

1.所選潤滑脂應與所使用的環境條件相適應 在空氣潮濕或與水接觸的環境下，應選用如鈣基、鋰基、復合鋰基等抗水性好的脂；塵埃多時，應選擇較稠硬（即牌號高一些）的脂，這樣密封性較好，可防止雜質混入摩擦副中。在強化學介質環境下，應選用如氟碳潤滑脂這樣的抗化學介質的合成油潤滑脂。

2.所選潤滑脂應與摩擦副的供脂方式相適應 屬集中供脂時，應選擇00～1號潤滑脂；對于定期用脂***、脂杯等加注脂的部位，應選擇1～3號潤滑脂；對于長期使用而不換脂的部位，應選用2號或3號潤滑脂。

3.所選潤滑脂應與摩擦副的工作狀態相適應 如在振動較大時，應用粘度高、粘附性和減振性好的脂，如高粘度環烷基或混合基潤滑油稠化的復合皂基潤滑脂。

4.所選潤滑脂應與其使用目的相適應 對于潤滑用的脂須按摩擦副的類型、工況、工作狀態、環境條件和供脂方式等的不同而作具體選擇；對于保護用的脂，應能有效地保護金屬免受腐蝕，如保護與海水水接觸的機件，應選擇粘附能力強、抗水能力大的鋁基潤滑脂；一般保護用脂可選用固體烴稠化高粘度基礎油制成的脂。對于密封用脂，應注意其抵抗被密封介質溶劑的性能。 摩力克Molykote潤滑脂，念凱供。南京SKF潤滑脂什么品牌好

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高溫潤滑脂和復合極壓鋁基脂哪個好

性能不同，高溫潤滑脂的典型特點當然是耐高溫，復合極壓鋁基脂的特點是防水性好和抗極壓。

按照目前的普遍觀念，耐溫200度以上屬于高溫潤滑脂，常用型號包括虎頭hotolube的全合成高溫全能脂和全合成高低溫脂，克魯伯的PHB71，Bostik的JS-220，這幾款都可達到300度。

復合鋁基脂分為礦物油和合成基礎油兩類，合成基礎油各項指標都優于礦物油，尤其是耐久性，常見型號有克魯伯BE31，虎頭hotolube的全合成復合鋁基脂，福斯的SD25

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