如何界定一款潤滑脂的使用壽命

影響潤滑脂使用壽命主要因素是潤滑脂本身做工工藝和工作環境的影響。

潤滑脂的做工工藝不同也會使潤滑脂壽命邊長或減短。

工作環境的溫度，溫度越高潤滑脂被氧化越快沒升高10℃氧化速度大約增加1.5-2倍，沒增加10-15°潤滑脂減少一半壽命。

運轉速度和運載負荷都影響著潤滑脂的使用壽命。

潤滑脂在規定條件下加熱，達到一定的流動性的溫度，稱為滴點，用攝氏度表示。

潤滑脂的滴點只是有條件地表征潤滑脂的熔點，因此沒有物理意義，對于滴點在100℃以下的潤滑脂，都規定它們能夠工作的溫度上限要比滴點低15-20℃。但是，由于出現了滴點比100℃高得多的潤滑脂，例如：鋰基潤滑脂（170-200℃），復合鈣基潤滑脂（230-260℃），復合鋰基潤滑脂(大于260℃)和復合鋁基潤滑脂（250-260℃）等，這個指標已經失去它的實際意義。

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潤滑油儲罐區應按照哪個規范設計

潤滑油是用在各種類型汽車、機械設備上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用（Roab)。

只要是應用于兩個相對運動的物體之間，而可以減少兩物體因接觸而產生的磨擦與磨損之功能，即為潤滑油。

發動機潤滑脂有哪些？都有什么特點？那種好？

發動機常見的潤滑脂有：鈣基潤滑脂，復合鈣基潤滑脂，鈉基潤滑脂，鈣鈉基潤滑脂，甲基潤滑脂。

鈣基潤滑脂：它的抗水性比較好，但是耐熱性差（一般來說就是70度左右）。 我不建議用這個。

復合鈣基潤滑脂：這個抗水性和耐熱性都不錯，而且耐低溫！

鈉基潤滑脂：它的耐熱性一般，但即使高溫熔化后仍然可以保持它的潤滑性（強悍之處），但它比較大的缺點就是抗水性太差了。

鈣鈉基潤滑脂：這個潤滑脂性能介于鈣基和鈉基之間！！

甲基潤滑脂：這就是比較好的一種潤滑脂了。它可以在較高或較低的溫度下工作，而且抗水性好，重要的是它的使用周期也很長！一般來說他可以代替其他潤滑脂。

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    2手指研磨法通過手指中的大拇指與食指來研磨潤滑油，反復研磨之后可以通過潤滑油的潤滑性、摩擦程度、磨屑多少來判斷，好的潤滑油會有很好的潤滑性，磨屑極少，且無摩擦感，但是若摩擦時發現有顆粒狀，則說明油品有問題，不能用，應及時更換。3陽光照射法可通過螺絲刀將工業潤滑油粘在上面，再傾斜40度的角度，讓油在陽光下慢慢的順著螺絲刀尖落下，觀察油滴情況，在光照下的油品可以清晰的看出有無磨屑，若無磨屑物，則證明良好，若有磨屑，且磨屑過多，建議更換。4濾紙痕跡法準備一張干凈的白色濾紙，滴落幾滴潤滑油到濾紙上，等潤滑油滲漏后再觀察有無黑色粉末，然后再用手指觸摸看看是否有阻澀感，若有則說明雜志很多，需更換；好的潤滑油應該是沒有粉末的，且手指觸摸時是很光滑，顏色是黃色的，潤滑油沒有問題。找耐高溫潤滑脂，上念凱科技官網。嘉興軸承潤滑脂顏色

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高負荷電機軸承用什么潤滑脂好?

鐵霸二硫化鉬油脂。美國鐵霸MG-2極壓高溫潤滑脂（鐵霸二硫化鉬油脂）是由深度精練的礦物油配合以二硫化鉬干性極壓劑經過精心調配而成的鋰基脂，符合NLGI2#要求，極壓性好，機械安定性好，適合使用于各類電機軸承、風機軸承及其他需要NLGI2#油脂潤滑的高負載高壓工況的部位使用。

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