灌封工藝及灌封產品常出現的問題

從工藝角度分析，造成線間空隙有以下兩方面原因：

  1)灌封時真空度不夠高，線間空氣未能完全排除，使材料無法完全浸滲。

  2)灌封前試件預熱溫度不夠，灌人試件物料黏度不能迅速降低，影響浸滲。

  對于手工灌封或先混合脫泡后真空灌封工藝，物料混合脫泡溫度高、作業時間長或超過物料適用期，以及灌封后產品未及時進入加熱固化程序，都會造成物料黏度增大，影響對線圈的浸滲。熱固化環氧灌封材料復合物，起始溫度越高，黏度越小，隨時間延長，黏度增長也越迅速。因此為使物料對線圈有良好的浸滲性

環氧樹脂灌封及灌封材料常見的有哪些問題

1、灌封工藝

 灌封產品的質量，主要與產品結構設計、元件選擇、組裝及所用灌封材料密切相關，灌封工藝也是不容忽視的因素。

      環氧樹脂灌封有常態和真空兩種灌封工藝。環氧樹脂．胺類常溫固化灌封料，一般用于低壓電器，多采用常態灌封。環氧樹脂．酸酐加熱固化灌封料，一般用于高壓電子器件灌封，多采用真空灌封工藝，是我們本節研究的重點。

有沒有透明又耐高溫的環氧樹脂?

環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物,除個別外,它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特征,環氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環狀結構。

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聚合物溶解度參數在膠黏劑及涂料中的意義

木質素膠黏劑是由木質素為黏料配制而成的膠黏劑。木質素是 木材的主要組分之一，約占25%。它很難從木材中直接提取，主 要來源是紙漿廢液，資源極為豐富。木質素是由松柏苷醇、烏柏苷 醇及其衍生物組成的結構復雜的高分子化合物。為無色至淡黃色樹 脂，經酸、堿和熱作用，會變為棕色至深棕色。極難溶解，*溶于 **、甲氧基乙醇以及**-硝基苯、甲氧基乙醇-硝基乙烷、甲氧 基乙醇-丁醇等。一些低級醇與高溶解度參數（δ>9）溶劑混合液。 制備方法：木質素不單獨用作膠黏劑，可按下述方法與其他物 質混合制備。 (1)利  查看原帖>> 膠黏劑采購商機，看這里。

防水膠粘劑

防水膠粘劑有分好多種類，如裝修用的防水膠、復合用的防水膠。

從體系上來說分為油性和水性兩大類，現在主要以水性居多。詳細資料你可以百度:亞洲膠粘劑論壇 上面有這方面的資料。

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《有機硅行業深度報告：供需格局改善，景氣提升有望持續至2019年》

1、有機硅性能優異，用途廣

有機硅材料是國民經濟的重要基礎原料，其結構是主鏈由Si-O構成，側鏈通過Si與其他各種有機基團相連，因此其兼備了有機材料和無機材料的雙重特性。具有耐高低溫、耐老化、電氣絕緣、耐自氧、憎水、難燃、無腐蝕和生理惰性等許多優異性能。

有機硅分為單體和中間體。

有機硅單體的主要原料為硅粉和氯甲烷。甲基氯硅烷是重要的有機硅單體，用量占有機硅單體總量的90%以上，是整個有機硅工業的基礎和支柱；

有機硅中間體主要為二甲基環硅氧烷混合環體（DMC）、硅醚（MM）、六甲基環三硅氧烷（D3）、八甲基環四硅氧烷（D4）、十甲基環五硅氧烷（D5）等硅氧烷系列產品。

其中，硅氧烷是有機硅的重要中間體，其產銷情況能表征有機硅產業的發展。1 噸甲基氯硅烷約能生產0.45 噸硅氧烷，國內統計中一般用DMC進行折算。 廣東優良工業膠黏劑哪家好

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