環氧膠黏劑除了被用作結構粘接膠外，還會被用作芯片底部填充膠以及電子元器件的灌封膠，以強化電子器件的整體性，提高對外來沖擊、震動的抵抗力，從而對器件起到保護作用。這就要求填充膠或者灌封膠本體內部不能帶有任何氣泡或者空隙，因為這些瑕疵的存在可能誘發膠體裂紋、界面分層，甚至是保護作用的整體失效。然而，目前部分底部填充膠或者環氧灌封膠在此過程中時不時會產生一些氣泡。由于環氧膠的固化機理不像濕氣固化的單組分聚氨酯膠黏劑那樣會產生氣泡，因此不少人把氣泡產生的原因歸納在底部填充/灌封的工藝問題上，也有人認為可能是環氧膠在生產/灌裝過程中形成的氣泡未被完全消除而導致氣泡一直存留在膠水中。除此之外，有研究人員提出了另一個可能性：氣泡產生的主要原因是由于膠體在整個固化升溫過程中的反應起始溫度較高，膠體中的小分子容易在升溫過程中由于未來得及發生反應而揮發以及膠體在高溫區劇烈反應而帶來氣泡或者空隙。 樂泰環氧膠供應商授權經銷商-選擇上海念凱電子。雙鍵DB8080環氧膠批發

    光擴散劑)、色漿(色膏)(色精)(色粉)(顏料)、抗黃變劑、抗氧化劑等產品。2、性能：該系列是專為LED樹脂發光字而研發的常溫或中溫固化環氧樹脂滴膠，具有固化速度適中，粘度低、流平性好、消泡性能好；固化后透明度佳，無毒無氣味，表面平整、光亮、無氣泡，附著力強；固化物具有良好的耐溶劑性、抗創性及耐黃變性等優點。3、應用：LED樹脂發光字、樹脂字、迷你字、超級字、通體字、精工字、精品字、烤漆字、鐵皮字、廣告字、水晶字、不銹鋼字、燈箱、導向系統、發光畫等各類發光標識/標牌/字牌。七、粘接膠：該系列為單組分膠、雙組份AB膠、三組分膠，使用方便，粘接力強，其固化時間從5分鐘-12小時之間可調整，可自然條件的常溫固化，也可加溫烘烤固化。雙鍵DB8080環氧膠批發環氧膠在電子元器件中有哪些應用？歡迎致電上海念凱。

    單組分水基環氧膠黏劑應用優勢1.可用水稀釋以降低黏度，無毒，無刺激性，不污染環境。2.單組分，在施工現場不需要嚴格稱量混配即可使用。3.被粘接面不需要干燥處理，對潮濕表面有良好的粘接性。4.固化速度快，在20~30℃，6h便可達到足夠強度，可加快施工進度。5.可對混凝土、金屬、瓷磚、花崗石、大理石等多種建筑材料進行粘接。關于膠粘劑的配方中，**經典的一種是以環氧樹脂-二胺鹽乳液作為膠黏劑配制水泥砂漿用于建筑工程中。具體來說，一般采用水/灰比為，乳液固體部分對水泥的比例為。同一般的水泥砂漿相比，這種水泥砂漿不僅提高了彎曲強度和粘接性能，還具有更高的抗滲水性和耐腐蝕性，適用于老舊建筑的修復，污水管道粘接，地板粘接等。

    這是它抵抗周圍環境(溫度、濕度、老化、介質侵蝕等)使膠粘劑性能劣化和結構破壞的能力。對提高接頭的耐熱性、耐濕熱性、耐老化性、耐腐蝕性及安全可靠性等有決定性作用。抗剪強度(面受力)和剝離強度(線受力)顯然是性質不同的兩類性能。前者屬于應力范疇，是材料的極限應力(破壞應力);后者與膠粘劑的形變能有關，屬于能量范疇，是材料的斷裂能(斷裂功)。所以有人把剝離強度列為韌性參數。中尾一宗等測定了膠層厚度、溫度及測試速度與剝離強度的關系，發現這些參數可以換算，曲線中剝離強度峰的數目與膠粘劑的轉變點數目有關。環氧膠粘劑的硬度、模量與膠接性能的關系，可按硬度大小分成四個區域：非結構性膠粘劑、柔性膠粘劑、一般結構膠粘劑和耐熱膠粘劑。必須指出的是：膠粘劑的性能與膠接性能是相互關聯又相互制約的，只有綜合考慮、***權衡，才能設計出所需環氧膠粘劑的**佳配方。二、確定所需環氧膠粘劑關鍵性能的主要依據(1)按接頭中膠層的受力狀態和大小選擇膠粘劑的性能。若為“面受力”，宜選用內聚強度和粘附強度大、韌性好的膠粘劑。若為“線受力”則宜選用韌性好、模量較小、斷裂伸長率較大的膠粘劑。受疲勞或沖擊載荷時宜選用韌性好的膠粘劑。。環氧膠可代替焊接代替鉚釘等。

    環氧膠又稱為環氧樹脂、環氧樹脂膠，因價格相對于其它同類產品低廉所以應用形式多種多樣，環氧膠形態為透明液體，需以AB混合調配的方式才可使其固化，固化后的產物具有耐水、耐化學腐蝕、晶瑩剔透等特點。中文名環氧膠/環氧樹脂英文名EpoxyresinCAS登錄號38891-59-7外觀透明液體目錄1應用形式2分類?按形態分類?按固化條件分類?按用途分類3解決方法4參考配方環氧膠應用形式編輯，綜合具體有以下幾種：環氧膠1、形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。2、固化方便。選用各種不同的固化劑，環氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內固化。3、粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，這也有助于提高粘附強度。4、收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性（小于2%）。5、力學性能。固化后的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。航空應用3MEC2216上海念凱供應，歡迎來電咨詢。雙鍵DB8080環氧膠批發

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    環氧膠粘劑是使用**廣用量**大的一類膠粘劑，約占市場份額70%——80%的份額。怎樣設計出環氧膠的**佳配方？要設計出環氧膠粘劑的**佳配方，達到所要求的膠接性能，就必須了解環氧膠粘劑的粘附機理和膠接的破壞機理。關于環氧樹脂膠粘劑配方設計的基本原則，應把握好以下三個方面。一、膠粘劑階性質與膠接性能的關系。膠粘劑的性能對膠接性能具有決定性的影響，對膠粘劑的配方設計至關重要。接頭中膠層和界面層的性能主要取決于膠粘劑的結構、性能及其固化歷程，當然還與被粘物的表面結構和性質等有關。本節討論的膠粘劑的性質是指固化后的膠層和界面層階性質。影響膠接性能的膠粘劑性能主要有：(1)膠粘劑的強度和韌性。前者是膠粘劑抵抗外力的能力，而后者是降低應力集中、抵抗裂紋擴展的能力。提高膠粘劑的強度和韌性有利于提高接頭的膠接強度。(2)膠粘劑的模量和斷裂伸長率。二者影響膠接接頭的應力分布。低模量和高斷裂伸長率的膠粘劑會**提高“線受力”時的膠接強度。但是模量太低、斷裂伸長率太大往往會降低內聚強度，反而位膠接強度降低。對這兩種影響相反的因素，只有找到它們共同影響下的**佳值，才能得到**好的“線受力”膠接強度。(3)膠粘劑的穩定性和耐久性。雙鍵DB8080環氧膠批發

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