環氧樹脂灌封及灌封材料常見的有哪些問題

1、灌封工藝

 灌封產品的質量，主要與產品結構設計、元件選擇、組裝及所用灌封材料密切相關，灌封工藝也是不容忽視的因素。

      環氧樹脂灌封有常態和真空兩種灌封工藝。環氧樹脂．胺類常溫固化灌封料，一般用于低壓電器，多采用常態灌封。環氧樹脂．酸酐加熱固化灌封料，一般用于高壓電子器件灌封，多采用真空灌封工藝，是我們本節研究的重點。

環氧樹脂的用途？

環氧樹脂一般和添加物同時使用，以獲得應用價值。添加物可按不同用途加以選擇，常用添加物有以下幾類：（1）固化劑；（2）改性劑；（3）填料；（4）稀釋劑；（5）其它。

  其中固化劑是必不可少的添加物，無論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑，否則環氧樹脂不能固化。

  由于用途性能要求各不相同，對環氧樹脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求。

膠粘劑的特點

1、耐溫性耐溫性

無機高溫膠粘劑通常使用范圍在1500～1750℃，而磷酸氧化銅膠粘劑的耐溫范圍更廣，可在 180～1400℃范圍內使用。但無機高溫膠粘劑使用的主要骨料是鋯英砂和耐火、土，鋯英砂價格較高，主要靠進口，耐火、土要以**土地來取得，代價巨大。

2、低污染性

隨著全球環境的日益惡化，人們逐漸開始使用一些環保產品。膠粘劑雖然算不上一類龐大的化工產品，但對環境的危害也不容忽視。那些非環保型的膠粘劑將逐漸被拋棄。聚乙烯甲醛膠粘劑(俗稱“107膠”)由于含有游離甲醛，危害人體健康。早已禁用，但在我國由于其價格低廉，所以目前仍有相當的市場份額。

3、粘接無破壞性

材料的連接主要有螺栓連接、鉚接、焊接和粘接等，使用螺栓連接等技術雖然可實現快速連接，但卻因對材料部件打空或局部加熱而對材料有所破壞，并在使用中不能避免應力集中。相比之下，粘接技術是一種非破壞性連接技術，并因粘接界面整體承受負荷而提高負載能力，延長了使用壽命。

4 輕質性

膠粘劑的密度較小，大多在0.9～2之間，約是金屬或無機材料密度的20%～25%，這在航天、航空、導彈上，甚至汽車、航海上，都有減輕自重，節省能源的重要價值。

灌封工藝及灌封產品常出現的問題

灌封產品常出現的問題及原因分析(一)

  (1)局部放電起始電壓低，線間打火或擊穿  電視機、顯示器行輸出變壓器，汽車、摩托車點火器等高壓電子產品，常因灌封工藝不當，工作時會出現局部放電(電暈)、線間打火或擊穿現象，是因為這類產品高壓線圈線徑很小，一般只有0.02～0.04mm，灌封料未能完全浸透匝間，使線圈匝間存留空隙。由于空隙介電常數遠小于環氧灌封料，在交變高壓條件下，會產生不均勻電場，引起界面局部放電，使材料老化分解，引起絕緣破壞。

鐵皮貼密度板什么膠水比較好?

建議采用萬能膠. 1、基料處理：表面致密而硬的被粘物，如金屬薄板、鋁塑板、瓷磚、高密度復合板等，先***被粘物表面的銹、污漬、水份或稍加磨砂粗化后?？梢試L試用環氧樹脂結構膠粘接，針對木材和金屬方面強度也是很好的。

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無溶劑膠黏劑

傳統的聚氨酯膠以溶劑型為主，由于其在復合過程中使用到了大量的溶劑，會在復合過程中產生溶劑殘留，不利于食品包裝的安全，采用無溶劑可以解決溶劑殘留的問題，另外隨著國家法規和環保意識的增強，無溶劑的使用也會越來越***，其不僅會被用于食品包裝，藥品包裝，也會被應用于車貼，家具等諸多領域，在成本方面無溶劑復合公寓與干式復合工藝相比，綜合可以節約成本約20-30%。

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