靜態混合器在石**業中的應用：

使用中堿的**小單耗量0.14Kg/T油，比改造前堿的單耗量0.2Kg/T油下降了30%，水的單耗量下降了34～50%。這對油品堿洗精制中使用靜態混合器，提高精制率，改善操作條件，節堿、節水、降低操作成本作出了充分的肯定。

     石油煉制過程中,混合是十分普遍且重要的操作,為了滿足工藝要求,減少操作成本,必須采取正確的混合方法。常用的混合方式有靜態混合與動態混合兩種,靜態混合器主要通過混合元件對流經管內的流體進行反復的"切割—旋轉—重新匯合",達到混合目的。介紹了靜態混合器在石油化工行業的萃取、脫硫、油品調和及精制等工藝過程中的應用。與動態混合相比,靜態混合具有分散效果好、混合均勻、結構緊湊、操作成本低等優點,在實際工況下取得了良好的工藝效果和***的經濟效益。靜態混合器在石油化工行業的應用具有廣闊的前景,值得進一步研究。 念凱科技常年銷售MIXPAC靜態混合管。念凱混合管制造

靜態混合器原理：

靜態混合器的混合過程是由一系列安裝在空心管道中的不同規格的混合單元進行的。由于混合單元的作用，使流體時而左旋，時而右旋，不斷改變流動方向，不僅將中心液流推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。與此同時，流體自身的旋轉作用在相鄰組件連接處的接口上亦會發生，這種完善的徑向環流混合作用，使物料獲得混合均勻的目的。

態混合器可應用于液- 液、液- 氣、液- 固、氣- 氣的混合、乳化、中和、吸收、萃取、反應和強化傳熱等工藝過程，可在很寬的粘度范圍內不同的流型（層流、過渡流、湍流）狀態下應用，用于間歇操作和連續操作。 北京優良混合管品牌企業如何選擇適用的混合管，請致電念凱科技！

靜態混合器這一***的單元設備和其它一切***設備一樣也有一定的局限性。在選用時應注意以下幾點:

  1首先要對所應用的對象和過程作基本的分析——即要弄清過程的平衡和過程的速率如傳熱、傳質及反應的主要阻力在哪里以判斷靜態混合器是否適用

  2靜態混合器主要是強化兩相接觸強化傳質而不能促進化學反應控制的反應。即靜態混合器對于那些傳質控制的過程是很有效的而對那些反應時間長反應本身所需時間的過程是不適應的。

  3靜態混合器的混合過程是一種流體力學過程它不能對物體進行粉碎因此那些要求粉碎固體和粘彈體的過程它是不適用的。

  4對于那些在混合中會產生相變的過程應當特別注意和小心否則不會取得預期效果。

靜態混合器的混合過程是由一系列安裝在空心管道中的不同規格的混合單元進行的。由于混合單元的作用，使流體時而左旋，時而右轉旋，不 斷改變流動混合機 方向，不僅將中心流體推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。與此同時，流體自身的旋轉作用在相鄰組件連接 處的接口上亦會發生，這種完善的徑向環流混合作用，使物料獲得混合均勻的目的。靜態混合器是一種沒有運動的***混合設備，通過固定在 管內的混合單元內件，使二股或多股流體產生切割、剪切、旋轉和重新混合，達到流體之間良好分散和充分混合的目的。混合管推薦廠家，上海念凱！

SX靜態混合器單元由交叉的橫條按一定規律構成許多X型單元，技術特性：混合不均勻度數為s X≤1～5%。適用于粘度≤104厘泊的中高粘度液—液反應、混合、吸收過程或生產高聚物流體的混合、反應過程，處理量較大時使用效果更佳。

SH靜態混合器單元是由雙孔道組成，孔道內放置螺旋片，相鄰單元雙孔道的方位錯位90°，單元之間設有流體再分配室。技術特性為：比較**散程度為：1-2mm，液－液相的不均勻度為：s X≤1～5%。適用于精細加工、塑料、合成纖維、礦治等部門的混合、乳化、配色、注塑紡絲、傳熱等過程，對流量小、混合要求高的中高粘度（≤106厘泊）的清潔介質尤為適合。 混合管上海念凱批發銷售。銷售混合管生產供應

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管式混合器品安裝：1、管道 混合器安裝不受方向限制，可以水平、垂直或其他組合方式；2、管道 混合器安裝在架空管道上時，必須用管道支架進行固定，埋地管道可安裝在檢修井內；3、投加藥劑的管道由用戶單位自行設計，可按全國給水排水標準圖進行安裝，但管內流速必須大于1.0m/s，管中壓力應小于1.6MPa（304 材質）；4、各種藥劑的投加位置，應在管道 混合器混合單元前端，并大于0.3 米。產品材質：材質有：玻璃鋼，PVC，碳鋼，304不銹鋼念凱混合管制造

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