針對部分特殊行業的特殊需求，石家莊宏勝達新能源可對大力士生物質燃燒機進行定制化改造，滿足行業專屬供能要求。在貴金屬冶煉行業，需要極高的燃燒溫度，公司為燃燒機加裝二次助燃系統，提升爐內溫度至 1300℃以上，滿足冶煉需求；在電子元件烘干行業，對熱風潔凈度要求極高，公司為設備增加多級過濾裝置，確保熱風不含粉塵、雜質，避免污染電子元件。某電子廠通過定制化改造的燃燒機，為電子元件烘干工序提供潔凈熱風，烘干后的元件合格率提升 3%，完全符合行業標準。公司會深入了解特殊行業的生產工藝、供能要求，組建專項技術團隊，制定改造方案，經過多次測試驗證后，再進行實際改造，確保改造后的設備能穩定滿足行業需求。石家莊宏勝達“大力士”生物質燃燒機，維護流程簡單降低人工成本。燃燒機風門調節

大力士生物質燃燒機采用二次配氧系統，通過中空夾層進風方式，徹底解決火焰燃燒不充分的問題，保證空氣換熱器的溫度高效輸出。在生物質燃燒過程中，一次風往往難以實現燃料的完全燃燒，未燃盡的燃料不僅造成能源浪費，還會增加設備的積灰與腐蝕。 二次配氧系統的引入，為燃燒室補充了充足的氧氣，使燃料在燃燒后期仍能保持充分燃燒的狀態，提高了燃料的燃盡率。同時，中空夾層進風方式使空氣分布更加均勻，火焰形態更加穩定，從而提升了空氣換熱器的換熱效率。某食品加工企業，其生產工藝對熱風溫度要求較高，且需要穩定的熱能供應。大力士生物質燃燒機的二次配氧系統確保了燃料的充分燃燒，空氣換熱器能高效地將熱能傳遞給熱風，滿足了企業對熱風溫度與穩定性的需求，使食品烘干過程更加高效、均勻，產品質量得到了保障。這一系統的應用，體現了石家莊宏勝達新能源在提升設備熱效率與穩定性方面的技術實力。大力士生物質燃燒機用途石家莊宏勝達“大力士”生物質燃燒機，燃料適配性強兼容多種原料。

在三個月的連續實驗中，大力士生物質燃燒器與糧食烘干機的協同運行展現出穩定的效能表現，多項關鍵數據為儲備庫的生產決策提供了有力支撐。從糧食烘干效率來看，改造后的設備實現了明顯的降水效果，單批次糧食降水幅度達到 9.5%，完全滿足糧食存儲對水分含量的要求；在產量方面，設備日處理糧食能力穩定在 417 噸，與改造前的燃煤設備相比，未出現因能源類型更換導致的產量波動，保障了儲備庫的正常生產進度。? 燃料消耗方面，實驗數據明確顯示，每噸糧食烘干需消耗 60 公斤玉米秸稈壓塊燃料。玉米秸稈壓塊作為農林業廢棄物加工而成的燃料，其獲取渠道多，且價格低于傳統煤炭，長期使用可有效降低燃料采購成本。同時，設備實現烘干機與燃燒器的自動化連鎖控制，無需人工頻繁干預參數調整，進一步減少了人為操作對生產效率的影響。這些數據證明了大力士生物質燃燒器在糧食烘干場景的適配性，也為同類型糧食儲備庫的能源改造提供了可參考的量化依據。

面對老舊廠房空間狹小、基礎設施陳舊的問題，石家莊宏勝達新能源為大力士生物質燃燒機制定了靈活的改造適配方案，幫助企業在不大規模改造廠房的前提下實現供能升級。方案優先考慮利用廠房現有空間，將設備安裝在閑置角落或原有鍋爐房內，通過調整設備擺放角度、簡化管道布局，避免破壞廠房原有結構。對于老舊電路系統，技術團隊會提前進行負荷檢測，根據設備功率需求推薦電路改造方案，若原有電路可滿足需求，則直接對接；若無法滿足，則提供低成本的局部電路升級方案。某建于上世紀 90 年代的紡織廠房，通過該改造方案，在不拆除任何原有設施的情況下，成功安裝 2 臺大力士生物質燃燒機，改造費用為新建鍋爐房的 1/3，且改造周期 7 天，基本不影響正常生產。“大力士”生物質燃燒機按需供能，避免能源浪費實現節能運行。

大力士生物質燃燒機配備能耗監測功能，可實時記錄設備運行過程中的燃料消耗量、熱輸出量、電能消耗等數據，并通過數據分析生成能耗報表，用戶可通過報表清晰了解不同時間段、不同生產工序的能耗情況，找出能源浪費環節。石家莊宏勝達新能源還會根據能耗報表，為用戶提供節能優化建議，例如調整燃燒機的運行時段，避開用電高峰；根據生產負荷變化，合理調節熱輸出量，避免能源閑置浪費。在某木材加工企業的應用案例中，通過能耗監測發現，夜間設備空載運行時仍消耗較多電能，公司建議用戶設置夜間自動停機模式，保留必要的保溫功能，每月可減少電能消耗約 1200 度，燃料消耗也相應降低 8%。這種 “監測 + 優化” 的模式，幫助用戶在保證生產效率的同時，有效降低能源成本。針對醫藥烘干場景，“大力士”生物質燃燒機提供達標潔凈熱源。燃燒機點火裝置

“大力士”生物質燃燒機采用自動送料設計，單人值守即可正常運行。燃燒機風門調節

吉林省長春市興良糧食儲備庫此前使用燃煤烘干機開展糧食烘干作業，隨著環保要求的提升與能源結構調整需求，儲備庫決定引入石家莊宏勝達新能源有限公司的大力士生物質燃燒器，對原有設備進行對接改造。為確保改造效果，儲備庫聯合技術團隊開展了為期三個月的連續實驗，全程記錄設備運行數據與環保表現。 改造過程中，技術人員首先對燃煤烘干機的供熱系統進行局部調整，重點優化燃料輸送接口與溫控連鎖裝置，確保大力士生物質燃燒器能與烘干機實現無縫對接。實驗期間，設備每日按正常生產節奏運行，針對不同濕度的糧食批次，實時調整燃燒器的燃料供應量與熱輸出參數。為驗證環保合規性，儲備庫特別委托吉林省通晟環境科技有限公司和吉林省清樺環境科技有限公司兩家專業檢測機構，對鍋爐尾氣進行多時段采樣檢測。實驗結果顯示，改造后的烘干系統完全符合環保要求與烘干機使用要求，尾氣各項指標均達到吉林省地方大氣污染物排放標準，為后續長期穩定運行奠定基礎。燃燒機風門調節