紡織生產(chǎn)中，染色固色、面料烘干等環(huán)節(jié)需持續(xù)穩(wěn)定的熱能支持，石家莊宏勝達新能源有限公司的生物質(zhì)燃燒器，為紡織廠提供貼合生產(chǎn)場景的熱能解決方案，同時響應綠色制造理念。 該燃燒器以棉稈、木糠等可再生生物質(zhì)顆粒為燃料，燃燒時煙塵與硫氮排放量低，二氧化碳排放接近零，完全符合國家環(huán)保標準，幫助紡織廠輕松應對環(huán)保監(jiān)管，避免因排放問題中斷生產(chǎn)。其采用高效燃燒技術，燃料燃盡率高，能穩(wěn)定維持染色、烘干所需的溫度區(qū)間，確保面料上色均勻、烘干效果一致，助力提升紡織產(chǎn)品品質(zhì)。 運營層面，相較于傳統(tǒng)燃煤、燃氣設備，該燃燒器運行成本明顯降低，有效減輕紡織廠長期運營壓力。設備配備自動給料、智能控溫與風力除灰功能，料倉容量可按需定制，一次加料長的可連續(xù)運行 10 小時，單人即可完成日常操作，減少人力投入。此外，設備安裝便捷，能與紡織廠現(xiàn)有染色機、烘干機等設備直接對接，無需大規(guī)模改造生產(chǎn)線，降低轉型成本，為紡織廠實現(xiàn)環(huán)保、高效、經(jīng)濟的生產(chǎn)模式提供有力支撐。相比傳統(tǒng)設備，“大力士”生物質(zhì)燃燒機運行成本經(jīng)濟，降低用能開支。燃燒機供應商

吉林省長春市興良糧食儲備庫此前使用燃煤烘干機開展糧食烘干作業(yè)，隨著環(huán)保要求的提升與能源結構調(diào)整需求，儲備庫決定引入石家莊宏勝達新能源有限公司的大力士生物質(zhì)燃燒器，對原有設備進行對接改造。為確保改造效果，儲備庫聯(lián)合技術團隊開展了為期三個月的連續(xù)實驗，全程記錄設備運行數(shù)據(jù)與環(huán)保表現(xiàn)。 改造過程中，技術人員首先對燃煤烘干機的供熱系統(tǒng)進行局部調(diào)整，重點優(yōu)化燃料輸送接口與溫控連鎖裝置，確保大力士生物質(zhì)燃燒器能與烘干機實現(xiàn)無縫對接。實驗期間，設備每日按正常生產(chǎn)節(jié)奏運行，針對不同濕度的糧食批次，實時調(diào)整燃燒器的燃料供應量與熱輸出參數(shù)。為驗證環(huán)保合規(guī)性，儲備庫特別委托吉林省通晟環(huán)境科技有限公司和吉林省清樺環(huán)境科技有限公司兩家專業(yè)檢測機構，對鍋爐尾氣進行多時段采樣檢測。實驗結果顯示，改造后的烘干系統(tǒng)完全符合環(huán)保要求與烘干機使用要求，尾氣各項指標均達到吉林省地方大氣污染物排放標準，為后續(xù)長期穩(wěn)定運行奠定基礎。木屑燃燒機兼顧環(huán)保政策與生產(chǎn)需求，“大力士”生物質(zhì)燃燒機適配多樣場景。

為幫助用戶清晰了解使用大力士生物質(zhì)燃燒機的成本優(yōu)勢，石家莊宏勝達新能源推出專屬的燃料成本測算服務。用戶只需提供現(xiàn)有設備的燃料類型、每月消耗量、當?shù)厝剂蟽r格等基礎數(shù)據(jù)，公司技術人員會通過專業(yè)測算模型，對比傳統(tǒng)燃料與生物質(zhì)顆粒燃料的成本差異，生成詳細的成本測算報告。報告中會明確標注每月、每年的成本節(jié)省金額，以及設備投入后的回本周期，幫助用戶直觀判斷設備投資的性價比。例如，某機械廠原使用天然氣燃燒機，每月天然氣費用約 12 萬元，經(jīng)測算，更換為大力士生物質(zhì)燃燒機后，每月燃料費用可降至 5.8 萬元，年節(jié)省成本 74.4 萬元，設備投入可在 8 個月內(nèi)收回。這種透明的成本測算服務，讓用戶在采購前就能清晰掌握經(jīng)濟收益，減少決策顧慮。

相較于燃煤設備，改造后的系統(tǒng)在運行費用上呈現(xiàn)明顯優(yōu)勢，成本降低主要體現(xiàn)在人力與設備維護兩個環(huán)節(jié)。在人力成本方面，傳統(tǒng)燃煤烘干機需 3 名司爐工人輪班值守，負責添煤、清渣、調(diào)節(jié)爐溫等工作，按吉林省長春市當?shù)仄骄劫Y水平計算，3 名工人月均薪資合計約 1.5 萬元，年人力成本達 18 萬元。改造后，設備實現(xiàn) “三個自動” 運行， 1 名操作人員定期巡檢燃料倉與設備運行狀態(tài)，人力成本直接減少約 12 萬元 / 年，且避免了人工操作可能出現(xiàn)的誤判或疏忽，進一步降低生產(chǎn)風險。? 在設備維護成本上，燃煤設備運行時產(chǎn)生的硫化物與灰塵會對換熱器造成嚴重腐蝕，此前儲備庫的燃煤烘干機平均每 6 個月需更換一次換熱器部件，單次維護費用約 2 萬元，年維護成本達 4 萬元。而大力士生物質(zhì)燃燒器使用的玉米秸稈壓塊燃料硫含量極低，燃燒后產(chǎn)生的煙氣中硫化物濃度遠低于燃煤，對換熱器的腐蝕微乎其微。改造后，經(jīng)三個月連續(xù)運行檢測，換熱器表面出現(xiàn)輕微灰塵附著，無明顯腐蝕痕跡，預計可將換熱器使用壽命延長至 3 年以上，年維護成本可降至 0.5 萬元以下，維護費用降幅超 80%，長期使用將為儲備庫節(jié)省大量設備更換與維修開支。點火流程自動化，“大力士”生物質(zhì)燃燒機啟動快速且運行平穩(wěn)。

改造前，燃煤烘干機運行時產(chǎn)生的煤灰、煤渣難以有效收集，大量灰塵漂浮在鍋爐房內(nèi)，不僅導致設備表面積灰嚴重，增加清潔工作量，還會被工作人員吸入，影響身體健康。同時，散落的煤渣易與地面水分混合形成煤泥，導致地面濕滑，存在人員滑倒的安全隱患，儲備庫此前需安排專人每日清理鍋爐房，單次清理耗時約 2 小時，且清理過程中產(chǎn)生的揚塵進一步加劇環(huán)境問題。 引入大力士生物質(zhì)燃燒器后，通過燃燒灰渣與鍋爐房的隔離存放設計，徹底解決了這一痛點。燃燒產(chǎn)生的灰渣通過密閉除渣管道直接輸送至室外的灰渣倉，灰渣倉采用密封式設計，頂部加裝防塵蓋，避免灰渣隨風飄散；鍋爐房內(nèi)保留燃料倉與設備主體，無明顯灰塵產(chǎn)生，地面始終保持干燥整潔。改造后，鍋爐房的日常清潔頻率從每日 1 次降至每周 1 次，單次清理耗時縮短至 30 分鐘，不僅減少了清潔工作量，還為操作人員營造了更健康、安全的工作環(huán)境。此外，干凈整潔的設備表面也便于操作人員及時發(fā)現(xiàn)設備異常，如管道泄漏、部件松動等問題，進一步提升設備運行的安全性與維護便捷性，間接保障糧食烘干作業(yè)的連續(xù)穩(wěn)定開展。石家莊宏勝達“大力士”生物質(zhì)燃燒機，集環(huán)保、節(jié)能與穩(wěn)定于一體。濰坊生物質(zhì)燃燒機

面向農(nóng)產(chǎn)品烘干領域，“大力士”生物質(zhì)燃燒機保障加工效率。燃燒機供應商

大力士生物質(zhì)燃燒機在燃料適配方面展現(xiàn)出優(yōu)勢，這與石家莊宏勝達新能源對生物質(zhì)能源特性的深入研究密不可分。設備不只能高效燃燒常見的木屑顆粒、玉米秸稈顆粒，還可適配花生殼顆粒、稻殼顆粒等多種農(nóng)林業(yè)廢棄物加工燃料，無需頻繁更換設備配件，只需通過控制系統(tǒng)微調(diào)參數(shù)即可實現(xiàn)穩(wěn)定燃燒。公司基于多年在生物質(zhì)燃料加工領域的經(jīng)驗，還會為用戶提供燃料選擇建議，根據(jù)用戶所在地的燃料資源分布，推薦性價比更高的燃料類型，幫助用戶降低原料采購成本。例如，在農(nóng)業(yè)發(fā)達地區(qū)，推薦使用玉米秸稈顆粒；在林業(yè)產(chǎn)區(qū)，則建議選用木屑顆粒，確保燃料供應便捷且經(jīng)濟。這種靈活的燃料適配能力，讓設備在不同區(qū)域、不同行業(yè)都能順利應用，減少用戶在燃料選擇上的限制。燃燒機供應商