靜態密封機理比較簡單，油封密封界面為寬度為0.1-0.2mm的窄環帶，在預加載荷的作用下（通常為彈簧），油封與軸之間一般有1N/mm2左右的平均徑向接觸壓力；當潤滑油壓力低于該壓力值的情況下，油封阻止其向外界泄漏。

但是，靜態不泄漏的油封運轉時仍可能發生泄漏。

其動態密封機理如下：在正常運轉過程中，油首先通過毛細作用和粗糙組織（油封窄帶與軸的粗糙度）的泵送作用進入到油封與軸接觸的窄帶內。當有進入此接觸面時，泵送作用開始起作用。大氣側的級聯微觀泵具有較高的潛在泵送能力，在此基礎上形成流體動壓平衡。現在，密封在油膜上運轉而保持密封狀態，此時的運轉狀態為貧油潤滑狀態。這個即是油封密封機理的微觀模型。 密封件必須存放在密封包裝內，避免和空氣中的水份或塵埃接觸；內蒙古TC骨架油封常見問題

Y型油封是一種典型的唇形油封，因為截面呈現Y型所以被稱為Y型油封，被廣泛應用與往復動密封裝置中。適用于工作壓力不大于40兆帕的壓力環境當中，而工作溫度為-30至80度范圍內。而Y型油封密封原理是依靠其張開的唇邊貼于密封副偶合面，無內壓時候，因唇尖的變形而產生很小的接觸壓力沒在密封的情況下，與密封介質接觸的每一點上均有與介質壓力相等的反向壓力。所以唇形圈底部將受到軸向壓縮，唇部受到周向壓縮，與密封面接觸變寬，同時接觸應力增加。當內壓再升高時，接觸壓力的分布形式和大小進一步改變，唇部與密封面配合更緊密，所以密封性更好，這就是Y型油封的“自封作用”。河南TB骨架油封廠家報價在壓力過大的使用條件下應采用耐壓支承圈或加強的耐壓油封。

網友提問：剛買三個月的骨架油封出現漏油現象，請問這是什么原因?產品本身的質量問題是造成油封漏油的決定性因素。此外，密封不嚴是導致油封漏濁的主要因素，原因有兩個方面：1、軸和油封座的加工質量問題如表面粗糙不符合要求，會造成油封早期磨損;若密封軸的硬度不符合要求，將使軸表面早期磨損形成溝槽。2、裝配方法不當在骨架油封的裝配過程中.往往會出現以下幾種錯誤：①直接用錘敲擊油封;②沒有裝配面強行裝配，而目工裝也不配套。這些錯誤的裝配方法會導致油封出現變形，油封外徑和密封唇劃傷。油封與骨架脫，油封彈簧脫落，以及油封主唇口變形等。

骨架油封的材質

丁腈橡膠（NBR）：耐磨、耐油（不能在極性介質中使用）耐溫：-40~120℃。氫化丁腈橡膠（HNBR）：耐磨、耐油、耐老化性、耐溫：-40~200℃（比NBR耐溫能力強）。

氟膠（FKM）：耐酸堿、耐油（耐一切油）、耐溫：-20~300℃（耐油比上兩種都要好）。

聚氨酯橡膠（TPU）：耐磨、耐老化性、耐溫：-20~250℃（耐老化性能好優異）。

硅橡膠（PMQ）：耐熱、耐寒、壓縮變形小機械強度低、耐溫：-60~250℃（耐溫性能優異）。

聚四氟乙烯（PTFE）：化學穩定性好、耐酸堿、油等各種介質、耐磨耐高溫、機械強度高自潤滑性好。

一般來說骨架油封經常用到的材質丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠，聚四氟乙烯因為有良好的自潤滑性好尤其加入青銅后效果更佳，都用于制作擋圈、格萊圈、斯特封等。 選擇油封的材料，必須考慮材料對介質的相容性、工作溫度范圍的適應性和唇緣對旋轉軸高速旋轉時的跟隨能力。

油封是用來封油（油是傳動系統中常見的液體物質，也泛指一般的液體物質之意）的機械元件，它將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏。靜密封和動密封（一般往復運動）用密封件叫密封件。油封的主要形式是TC油封，這是一種橡膠完全包覆的帶自緊彈簧的雙唇油封，一般說的油封常指這種TC骨架油封。而PD油封和TC油封型號是不一樣的，PD和TC就能告訴我們它們之間型號有差，它們則是我們區分型號的代碼。

油封規格的表示方法為：dxDxH（內徑X外徑X高度）單位-毫米。油封的骨架和彈簧是金屬制作，密封唇口等主要部分為橡膠。油封根據使用環境，可以用不同的橡膠進行生產，以滿足密封的性能和要求。常用的耐油橡膠是丁腈橡膠，丁腈橡膠為目前油封及O型圈使用普遍的橡膠之一，可說是目前用途廣、成本低的橡膠密封件。制造油封常用的還有聚丙酸酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠和聚四氟乙烯等。嚴格來說TC只是油封的一種結構樣式，TC表示的就是我們普遍使用的雙唇式骨架油封，也可說是油封的統稱，只不過這種稱呼使用在新國標、日本、TW標準中，相比于舊國標來說一般稱之為FB來常見雙唇式骨架油封。 TB： 雙唇， 有安裝彈簧 ，外殼鐵殼；重慶TB骨架油封哪里買

在同一直徑條件下，不同材料制造的油封，適應軸面旋轉線速度的能力不同。內蒙古TC骨架油封常見問題

軸向盒式油封應用于非公路用車，工程機械和農用機械上的徑向油封的性能取決于極端的壓力承載狀況。在該種應用下，外部的灰塵，高速，高溫及多余的機油均給旋轉軸的運行帶來了挑戰。為了防止此類問題發生，恩福集團設計出了徑向油封和整體界面粘結相結合的軸向盒式油封。密封唇采用高質量的橡膠彈性體材料，同時充滿特種機油的油箱確保防塵唇和外唇具備有效的潤滑度。除了密封性能發生改善，軸向盒式油封的優勢在于初始安裝前，無需對旋轉軸或特定的對立界面做特別處理。安裝簡便，密封唇不會被損傷到。此外，維修保養時，旋轉軸的表面無需處理。軸向盒式油封應用于卡車和巴士內的柴油發動機的前部和后部，是傳統盒式油封的獨特設計版。由于傳統的盒式油封屬于徑向油封，軸向盒式油封被設計成軸向油封，為發動機提供了新的功能。降低摩擦，減少能量消耗，改善機油消耗后，使用壽命超過150萬英里。內蒙古TC骨架油封常見問題

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