固廢處理與資源回收領域聚焦 “變廢為寶”，實現資源循環利用：鋼鐵廠鋼渣處理：分離鋼渣中的廢鋼與磁性氧化物，廢鋼回收率 95% 以上可回爐冶煉，剩余非磁性渣料加工為建筑骨料或水泥摻合料，達成鋼渣 “零廢棄”。報廢物資處理：在報廢汽車拆解、電子廢棄物回收中，分離金屬混合物里的鐵磁性物質（如汽車外殼碎料、電路板鐵件），分離后的廢鐵可再生加工。環保凈化領域助力綠色生產，解決環保難題：工業廢水處理：針對含重金屬離子、懸浮物的廢水，配合磁性吸附劑與絮凝劑形成磁性絮團，磁選分離效率較傳統沉淀工藝提升 5-8 倍，處理后水質可回用。煙氣除塵：搭配磁性粉塵收集系統，吸附煙氣中的磁性粉塵顆粒，降低排放濃度，滿足國家超低排放標準，改善空氣質量。感應水龍頭用磁鋼控制出水開關。寧夏稀土永磁磁鋼

干式磁選機是一種廣泛應用于鐵礦和錳礦的設備，是目前主流的強磁選機選礦設備之一。根據不同的設計和功能，干式磁選機可以細分為多種類型，包括一筒三輥干式強磁選機、兩筒兩輥干式磁選機以及一筒一輥干式磁選機。這些設備在選礦過程中起著至關重要的作用，尤其是在處理小于2—3毫米的弱磁性礦物和稀有金屬礦石的再精選方面，干式強磁場盤式磁選機表現尤為突出。 干式強磁場盤式磁選機有三種不同的規格：單盤（直徑φ=900毫米）、雙盤（φ=576毫米）和三盤（φ=600毫米），其磁場強度可高達880-1440千安/米，其中以φ576毫米的雙盤式磁選機應用為廣。該設備的主體結構由一個“山”字形的電磁鐵和一個可旋轉的懸吊感應圓盤組成。廣東永磁磁鋼磁鋼與線圈的間隙影響感應效率。

汽車行業尤其是新能源汽車的電驅系統、傳感器及渦輪增壓控制系統，逐步采用釤鈷磁鐵以適應高溫和振動工況。該材料在發動機艙內高溫環境下不易退磁，有助于提升電機效率和控制系統精度，增強整車能源利用效率和動力響應可靠性。此外，釤鈷磁鐵還可用于高穩定性磁力吸附裝置、磁性軸承以及科研用強磁場發生裝置。其抗腐蝕性及溫度穩定性使其在潔凈真空環境、超導裝置及實驗室高精度設備中成為理想選擇，支撐多種高新科技場合的磁學應用需求。

在醫療器械生產中，磁鋼的表面質量和耐腐蝕性有著嚴格要求，電鍍處理成為滿足這些要求的關鍵環節。部分醫療器械如磁共振設備中的磁鋼，需要與人體或藥液間接接觸，若磁鋼表面存在雜質或易銹蝕，可能會影響設備精度，甚至帶來安全隱患。對磁鋼進行電鍍處理時，會根據醫療行業標準選擇符合衛生要求的電鍍材料，在磁鋼表面形成光滑、無孔隙的防護層。這層防護層不僅能阻止磁鋼被藥液腐蝕，還能減少表面細菌滋生的可能性，同時確保磁鋼在長期使用過程中保持穩定的磁性能，為醫療器械的精細運行提供支持。磁鋼可陣列排列增強整體磁場強度。

流量計是工業過程監測中的重要設備，磁鋼在其中主要用于產生恒定磁場并與流體中的導電離子發生電磁感應，從而準確測量流速。磁鋼材料的低衰減率和抗腐蝕屬性，確保了流量計在化工、能源等嚴苛介質環境中仍能長期穩定工作，有效支持流程工業的精細計量與能效管理。微特電機是磁鋼的另一重要應用領域，尤其在小型化、高效率的驅動方案中不可或缺。磁鋼作為轉子的關鍵材料，其高磁能積和優異的 coercivity 保障了電機的高功率密度和快速動態響應，廣泛應用于精密醫療器械、機器人關節、光學調焦系統等對尺寸和性能均有嚴格要求的場合面包機用磁鋼控制攪拌葉片轉速。廣東永磁磁鋼

自動喂食器用磁鋼控制出料量。寧夏稀土永磁磁鋼

在現代工業生產中，環保是一個不可忽視的重要因素。磁鋼電鍍工藝也不例外，需要充分考慮環保問題。傳統的電鍍工藝可能會產生含有重金屬離子的廢水、廢氣和廢渣，對環境造成污染。因此，現在越來越多的電鍍企業采用環保型的電鍍工藝和電鍍液。例如，使用無氰電鍍液代替含氰電鍍液，減少**物對環境的危害；采用封閉循環系統處理電鍍廢水，實現水資源的循環利用和重金屬離子的回收再利用。同時，加強對電鍍車間的通風和廢氣處理，降低廢氣中有害物質的排放。通過這些環保措施，磁鋼電鍍工藝能夠在保證產品質量的同時，減少對環境的負面影響。寧夏稀土永磁磁鋼