2.磺化油類脂肪酸酯類用于涂料中的脂肪酸酯的主要類型是由脂肪酸或脂肪酸甘油脂與聚乙烯乙二醇(聚乙二醇)或氧化乙烯(環(huán)氧乙烷)反應(yīng)生成的。這些產(chǎn)品通常稱為PEG(聚乙二醇)酯類,其熔點(diǎn)和水溶性隨聚乙二醇的用量增加而提高。通常具有低熔點(diǎn)()且親水性強(qiáng),用之得到的粘度效應(yīng)和溶解性皂類相似。由于是非離子型的,在酸性和堿性涂料中很穩(wěn)定。其主要功能是起增塑和改進(jìn)耐折性作用,但也能略微起點(diǎn)潤滑作用。蠟乳液對(duì)于淀粉類表面施膠和其它成膜材料,蠟乳液能起到改善平滑度、提高耐摩擦性、表面潤滑性及耐折性。用于制造水性分散液的蠟材料的熔點(diǎn)范圍從液態(tài)烴油到高熔點(diǎn)(>140e）聚氧化乙烯。根據(jù)涂布紙或紙板制造者的需要,選用合適的蠟類材料,包括石蠟、微晶蠟、聚氧化乙烯蠟及這些蠟的復(fù)配物。石蠟市場(chǎng)上的石油石蠟是含有直鏈和支鏈的烷烴,平均分子360-400,熔點(diǎn)63-83e。完全精制蠟相當(dāng)硬,外觀白色,含有小于”.5%的油組分;半精制蠟在顏色、硬度和油組分方面與精制蠟有區(qū)別,顏色從呈琥珀色至白色各異,針入度高一些,油成分1%-5%。對(duì)于紙和紙板的涂布要求而言,半精制蠟即可滿足要求。微晶蠟微晶蠟主要是烷基化環(huán)烷屬烴。隨著科技的發(fā)展，研發(fā)出更環(huán)保、高效的潤滑油脂成為未來發(fā)展的趨勢(shì)，以滿足不斷進(jìn)步的工業(yè)需求。廣西半流體潤滑脂

    酯類合成油的較高使用溫度為200～250℃，硅油為200～250℃。長期在低溫條件下工作特別是冬季在高寒地區(qū)露天作業(yè)的設(shè)備和車輛，則因在低溫下粘度過高泵送性較差而難以起動(dòng)，因此應(yīng)選用低溫潤滑性能好的潤滑油、脂，通常所使用潤滑油的凝點(diǎn)(或傾點(diǎn))應(yīng)低于環(huán)境溫度8～10℃。有些類型潤滑油還有冬用油、夏用油和冬夏通用油的品種，可供不同季節(jié)下氣溫不同的潤滑點(diǎn)使用。(4)環(huán)境條件除了上述工作溫度以外，還應(yīng)考慮運(yùn)動(dòng)副所處的潮濕環(huán)境和介質(zhì)環(huán)境。對(duì)于處于潮濕環(huán)境如“梅雨”季節(jié)，鹽霧、水蒸氣、冷卻液或乳化液等環(huán)境條件下運(yùn)行的設(shè)備潤滑點(diǎn)，一般潤滑油、脂容易變質(zhì)、乳化或被水沖走而流失，這時(shí)應(yīng)選用抗乳化性強(qiáng)、防銹性和抗腐蝕性好和粘附性強(qiáng)的潤滑油，同時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的密封措施，防止水分和濕氣、鹽霧等的侵入。介質(zhì)環(huán)境如化學(xué)環(huán)境、腐蝕性介質(zhì)(強(qiáng)酸、堿、鹽等)等易于造成潤滑油、脂的腐蝕性加大，應(yīng)選用化學(xué)穩(wěn)定性好的潤滑油。貴州質(zhì)量潤滑脂全氟聚醚高溫潤滑脂具有良好的耐化學(xué)腐蝕性能，可以在酸、堿等腐蝕性介質(zhì)中工作。

    潤滑脂允許的使用溫度一般比滴點(diǎn)要低30℃～50℃。潤滑脂滴點(diǎn)的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)是ASTMD2265（舊的標(biāo)準(zhǔn)是ASTMD566），在檢測(cè)中，隨著溫度升高，潤滑脂會(huì)從膏狀的半固體，逐漸變成液態(tài)。測(cè)定時(shí)滴點(diǎn)時(shí)，潤滑脂隨著溫度升高會(huì)逐漸變成流動(dòng)液態(tài)，我們把潤滑脂開始滴下滴油時(shí)的溫度叫做滴點(diǎn)。當(dāng)溫度達(dá)到滴點(diǎn)時(shí)，稠化劑的膠體結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，不能正常地吸附保持基礎(chǔ)油。滴點(diǎn)雖然是潤滑脂高溫性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)，但不是只有這一個(gè)指標(biāo)，挑選高溫潤滑脂不能只看滴點(diǎn)高。滴點(diǎn)表征的是稠化劑的一項(xiàng)高溫性能，但基礎(chǔ)油是否能經(jīng)受這么高的溫度卻不能通過滴點(diǎn)說明，因此挑選高溫潤滑脂不但要看滴點(diǎn)，還應(yīng)該把的成分在高溫下的性能都考慮在內(nèi)。8、相容性：在使用潤滑脂時(shí)，不同類型、不同品牌的潤滑脂不能混用。如果改用其它潤滑脂，要把舊脂盡量清理干凈。如果條件允許，應(yīng)該把軸承清洗干凈后再添加新脂。潤滑脂使用后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)關(guān)注軸承運(yùn)行中是否發(fā)熱、潤滑脂是否出現(xiàn)流油、發(fā)干的現(xiàn)象，這些情況都說明潤滑脂在使用中出現(xiàn)了不正常的情況。

    在粘度-溫度曲線上，65℃時(shí)粘度為7cSt的油，在40℃時(shí)是ISO22～32cSt(油的粘度為95)。注意，工業(yè)潤滑油的粘度統(tǒng)一是在40℃時(shí)測(cè)試的。所以，選用時(shí)考慮設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度，需要適當(dāng)換算一下。在這個(gè)例子中，如果我們使用通用潤滑脂（基礎(chǔ)油粘度220），那么粘度相當(dāng)于實(shí)際所需要的10倍。粘度如果大得太多，會(huì)造成軸承發(fā)熱，增加能耗，另外還會(huì)使?jié)櫥褂脡勖s短。3、潤滑脂的成溝特性：對(duì)于高速軸承來說，成溝特性是一項(xiàng)重要指標(biāo)。成溝特性可以反映潤滑脂在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的潤滑請(qǐng)況。成溝特性體現(xiàn)的是潤滑脂在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的流動(dòng)性和稠度保持性，以及在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下產(chǎn)生的扭矩。檢測(cè)潤滑脂的成溝特性，采用美國聯(lián)邦檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)條方法（MethodofFederalTestMethodStandard791C）。在這個(gè)檢測(cè)中，把潤滑脂涂在一個(gè)特定容器上，表面抹平，使用一條鋼片壓入潤滑脂，壓出一道溝，在一定的溫度和條件下實(shí)驗(yàn)10秒。然后檢查潤滑脂是否流回溝內(nèi)。如果潤滑脂流回溝內(nèi)，那么潤滑脂的成溝特性不好（non-channeling）。如果沒有潤滑脂流回溝內(nèi)，那么潤滑脂的成溝特性合格（channeling）。成溝特性好的潤滑脂在使用中更容易被擠開，擠開后又能保持穩(wěn)定的稠度，對(duì)于高速軸承來說，這一點(diǎn)很重要。潤滑油是一種用于減少機(jī)械零件間摩擦和磨損的潤滑劑。

    潤滑油會(huì)導(dǎo)電嗎?純凈的潤滑油基本是不導(dǎo)電的。那么問題來了——靜電。因?yàn)榻^緣體的導(dǎo)電性能比較差，摩擦?xí)r容易產(chǎn)生靜電。油品在運(yùn)輸、流動(dòng)中會(huì)和容器以及部件摩擦產(chǎn)生靜電，這些靜電如果不及時(shí)釋放，有可能會(huì)產(chǎn)生靜電火花而引起燃*。對(duì)于靜電的產(chǎn)生來說，材料的絕緣性越好，越容易產(chǎn)生靜電。絕緣體的電導(dǎo)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于導(dǎo)體。01什么是潤滑油的電導(dǎo)率?對(duì)于實(shí)際運(yùn)用來說，潤滑油的電導(dǎo)率對(duì)我們有什么指導(dǎo)意義呢?潤滑油的電導(dǎo)率表現(xiàn)了油液產(chǎn)生靜電的難易程度，潤滑油在輸送、流動(dòng)、使用中與材料發(fā)生摩擦，可能產(chǎn)生靜電，而靜電可能造成危害。潤滑油的電導(dǎo)率單位為pS/m。潤滑油的電導(dǎo)率越低，那么潤滑油的絕緣性越好，越容易產(chǎn)生靜電。影響潤滑油電導(dǎo)率的因素有：調(diào)配潤滑油使用的基礎(chǔ)油種類，添加劑的種類，油里含有的水分、雜質(zhì)、機(jī)械雜質(zhì)、金屬粉末等等，都會(huì)影響潤滑油的電導(dǎo)率。例如，純水本身的電導(dǎo)率非常低，因此不導(dǎo)電。但是自來水會(huì)導(dǎo)電，因?yàn)槔锩婧幸恍┙饘俚V物鹽，酸和堿離子，因此自來水的電導(dǎo)率增加了。02潤滑油會(huì)導(dǎo)電嗎?正常情況下，潤滑油的電導(dǎo)率是很低的，因此可以用做絕緣油或者變壓器油，雖然變壓器油的作用不是潤滑。盡管如此，有些情況下潤滑油也可能會(huì)導(dǎo)電。軸承潤滑油如何選擇，特點(diǎn)是什么？吉林極壓重載耐溫潤滑脂

在使用潤滑油脂前，應(yīng)仔細(xì)清潔機(jī)械表面并確保合適的潤滑脂量。廣西半流體潤滑脂

    如果油里含水或者含有一些金屬粉末，就會(huì)明顯改變潤滑油的電導(dǎo)率。04潤滑油為什么會(huì)產(chǎn)生靜電?潤滑油在儲(chǔ)運(yùn)、循環(huán)流動(dòng)中，由于油液與周圍的部件產(chǎn)生摩擦，因此就可能產(chǎn)生靜電。產(chǎn)生的靜電電壓強(qiáng)度與潤滑油的電導(dǎo)率和流量有關(guān)。潤滑油的電導(dǎo)率越低(潤滑油的絕緣性越好)，油在循環(huán)中的油量越多、油液流動(dòng)中與管壁摩擦的越劇烈，產(chǎn)生的靜電越強(qiáng)。具體來說，這些情況下，潤滑油和潤滑系統(tǒng)更容易產(chǎn)生靜電：·相比APII類油調(diào)配的潤滑油，APIII類油和III類油調(diào)配的潤滑油更容易產(chǎn)生靜電。·使用的添加劑配方不含有極性添加劑，例如無鋅型。·成品潤滑油(新油或者使用過的油)的電導(dǎo)率低于400pS/m的情況。·潤滑油從狹窄空間或者較細(xì)的管子里流過。·潤滑油流速很高。·濾芯設(shè)計(jì)問題，導(dǎo)致潤滑油流動(dòng)中與過濾材料劇烈摩擦。·膠管、油路沒有接地。·油位降得過低。·油里含有大量氣泡。05潤滑油靜電放電的危害如果潤滑油品里累積了較多電荷，就有可能產(chǎn)生靜電放電。某些情況下甚至可能引起靜電火花，帶來安全隱*甚至燃*。一般情況下，靜電放電會(huì)發(fā)生在濾芯或者油箱，放電時(shí)發(fā)出輕微的噼啪聲。如果靜電電壓較高，可能連續(xù)幾次較快發(fā)生靜電。當(dāng)出現(xiàn)大面積不同材料相接的地方。廣西半流體潤滑脂