電器開(kāi)關(guān)的電觸點(diǎn)是電接觸系統(tǒng)中重要部位之一，合適的觸點(diǎn)潤(rùn)滑劑提高觸點(diǎn)電氣性能開(kāi)關(guān)電觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂大多數(shù)用于滑動(dòng)觸點(diǎn)。大致可分為以銅材料為主的較大電流的觸點(diǎn)和以銀材料為主的微小電流觸點(diǎn)。大電流和微小電流觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂的主要特性是減少磨損，避免產(chǎn)生電弧，降低溫升，提高操控性和手感，延長(zhǎng)使用壽命。這樣的觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂在觸點(diǎn)斷開(kāi)時(shí)具有電絕緣性、觸點(diǎn)閉合時(shí)具有通電性（這是由于量子隧道效應(yīng)）、不腐蝕觸點(diǎn)材料和不損害觸點(diǎn)的樹(shù)脂材料、用于以上2種觸點(diǎn)的潤(rùn)滑脂雖然有共同點(diǎn)，但也存在某些差異。首先，這2種觸點(diǎn)脂都必須具有絕緣性。但又要求這2種觸點(diǎn)脂在觸點(diǎn)閉合狀態(tài)下必須具有通電性。其通電機(jī)理是部分金屬接觸和電流通過(guò)極薄油膜通電。觸點(diǎn)脂的潤(rùn)滑是從混合潤(rùn)滑到邊界潤(rùn)滑。當(dāng)油膜變厚時(shí)，從彈性流體潤(rùn)滑變?yōu)榱黧w潤(rùn)滑，金屬接觸消失，油膜不通電。相反，油膜太薄時(shí)，變?yōu)檫吔鐫?rùn)滑，磨損增大，觸點(diǎn)壽命縮短。因此，好的觸點(diǎn)脂應(yīng)維持適當(dāng)厚度的油膜。其次，不腐蝕觸點(diǎn)材料和不損害樹(shù)脂材料，即耐樹(shù)脂性，這是近期特別強(qiáng)調(diào)的一種性能。這是由于觸點(diǎn)的絕緣材料及其周圍的部件很多都使用樹(shù)脂材料。除此之外，大電流觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂還必須具有耐電弧性。潤(rùn)滑油的合理使用和處理對(duì)環(huán)境保護(hù)也非常重要，應(yīng)遵守相關(guān)規(guī)定，注意環(huán)境影響和廢棄物處理。北京黃油潤(rùn)滑脂

    氯堿行業(yè)作為基礎(chǔ)原料行業(yè)，近幾年得到了飛速發(fā)展。離子膜與槽之間通過(guò)密封墊連接。為了保證獲得全氟膜的優(yōu)異性能，墊片上應(yīng)涂有密封/防粘的防粘劑（也稱隔離劑、離形劑）以達(dá)到以下效果：1、防止膜在電槽維修時(shí)粘貼在槽墊片上。由于電解槽的墊片是橡膠或塑料制成，涂上防粘劑，可以防止墊片粘在全氟膜上，而導(dǎo)致膜的損壞，以利于維修。2、減少墊片與膜之間的陽(yáng)極液泄漏。3、將墊片表面涂上防粘劑，可防止緊固墊片時(shí)將膜撕裂。可見(jiàn)防粘劑的性能對(duì)膜的壽命耐久性以及燒堿質(zhì)量影響很大，所以選用恰當(dāng)?shù)姆勒硠┲陵P(guān)重要。電解槽液中含有苛性堿以及氯氣等強(qiáng)腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)。能夠滿足全氟膜的使用要求實(shí)驗(yàn)證明：理想的防粘劑應(yīng)為全氟類的產(chǎn)品。該系列產(chǎn)品的基礎(chǔ)油為全氟聚醚（PFPE），分子鏈完全飽和，并且由碳、氧、氟元素組成，不含活潑的氫元素。該產(chǎn)品性能優(yōu)異，具有以下性能：1、化學(xué)性能穩(wěn)定：全氟產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定，不會(huì)受到大多數(shù)強(qiáng)酸強(qiáng)堿的影響與侵蝕。如：熔融苛性堿等的影響。2、不溶解性：在碳?xì)浠衔铩⑺⒄羝⒒瘜W(xué)溶劑、酸和堿等化學(xué)物質(zhì)中不會(huì)溶解。3、不會(huì)燃：沒(méi)有閃點(diǎn)，沒(méi)有自燃點(diǎn)，與一些強(qiáng)氧化劑不反應(yīng)。4、不遷移：不遷移，密封性好。山東半流體潤(rùn)滑脂維護(hù)好潤(rùn)滑系統(tǒng)、定期檢查潤(rùn)滑油質(zhì)量和添加量是能保持設(shè)備潤(rùn)滑效果的關(guān)鍵措施。

    氣體壓縮機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的使用及維護(hù)氣體壓縮機(jī)中常見(jiàn)的故障是活塞與活塞環(huán)、轉(zhuǎn)子部件、滑動(dòng)支承處的異常磨損和咬合，十字頭滑塊的咬合，及異常發(fā)熱等。這些故障都直接或間接地與潤(rùn)滑系統(tǒng)和潤(rùn)滑裝置的使用維護(hù)不當(dāng)有關(guān)。作為使用維護(hù)人員除了應(yīng)學(xué)習(xí)掌握有關(guān)的潤(rùn)滑系統(tǒng)及其裝置的組成原理、性能結(jié)構(gòu)、使用要求等一般知識(shí)外，還應(yīng)在實(shí)踐中不斷總結(jié)積累經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)日常使用維護(hù)工作，以保證壓縮機(jī)及其潤(rùn)滑系統(tǒng)經(jīng)常保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。在日常點(diǎn)檢和定期維修中應(yīng)注意以下各點(diǎn)：（1）注意保持潤(rùn)滑油液的清潔臟油或變質(zhì)的潤(rùn)滑油會(huì)引起加速零件磨損的惡性循環(huán)，對(duì)循環(huán)式的潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)注意及時(shí)更換和清洗發(fā)生堵塞的濾油器中的濾芯；應(yīng)避免油箱或油池中的油液暴露在空氣中，以防灰塵和污物等混入油中，對(duì)無(wú)壓的油箱和油池一般可采用空氣濾清器使其與大氣溝通；中、大修時(shí)應(yīng)從油中取樣化驗(yàn)其成分，如達(dá)到或超過(guò)換油指標(biāo)，應(yīng)全部或部分更換和補(bǔ)充新油。通常每3個(gè)月至半年（或工作2000-4000h）可更換一次新油。回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)油的換油指標(biāo)如表所示，可供參考。回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)油換油標(biāo)準(zhǔn)**換油標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)粘度（40℃）新油粘度的±10%總酸值/[mg(KOH)/g]大于水分（體積分?jǐn)?shù)）/%小于沉淀/。

    它們不但更容易被剪切，而且被剪斷的部分還會(huì)聚集到軸承滾子的運(yùn)動(dòng)部位，加劇阻值和摩擦，進(jìn)一步造成溫度升高、加劇剪切效應(yīng)。5、NLGI稠度等級(jí)：軸承的速度因子、運(yùn)行溫度、負(fù)載等情況共同影響所需的NLGI稠度，設(shè)備制造商會(huì)給出推薦值，用戶要按照推薦值再結(jié)合實(shí)際使用情況選擇合適的NLGI稠度等級(jí)。潤(rùn)滑脂的稠度也叫做錐入度、針入度，表征的是潤(rùn)滑脂的軟硬程度，NLGI把稠度分為了9個(gè)等級(jí)，從000到6號(hào)稠度逐漸遞增，硬度逐漸增加。數(shù)字越大，說(shuō)明稠度越大，表示潤(rùn)滑脂越硬、反之就越稀。6、軸承類別：滾動(dòng)軸承也分為多種，滾子可以是圓珠，也可以是圓柱、圓錐形、紡錘形等。滾子的形狀不同，影響基礎(chǔ)油的粘度要求、NLGI稠度、換脂周期。其中的原因在于不同形狀的滾子，和潤(rùn)滑脂的接觸面積不同。接觸面積較大的滾子，更容易把基礎(chǔ)油從稠化劑里擠干，標(biāo)準(zhǔn)的滾珠軸承接觸面積較小。接觸面積大的軸承一般承受的負(fù)荷也大于滾珠軸承，這類軸承更容易造成基礎(chǔ)油流失，要求潤(rùn)滑脂具有良好的分油特性。7、潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)：潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)必須高于較高使用溫度，尤其對(duì)于高溫下使用的潤(rùn)滑脂，高滴點(diǎn)是一個(gè)必要條件。滴點(diǎn)不等于潤(rùn)滑脂的較高使用溫度。潤(rùn)滑油脂還可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行冷卻和密封，增加設(shè)備的效率和可靠性。

    工業(yè)潤(rùn)滑油的儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：一、環(huán)境1、盡量不要放于露天環(huán)境，以避免受潮或被其他雜質(zhì)污染。2、室內(nèi)儲(chǔ)存可立起來(lái)放，同眠朝上，便利抽取。3、擰緊蓋口，堅(jiān)持油桶和包裝密封。4、堅(jiān)持通身面清潔，標(biāo)識(shí)清晰。5、要求放置于清潔的地面上，便于漏油時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)。6、做好倉(cāng)庫(kù)管理，先到先用。7、頻繁抽取的油品，放置于油桶架上用開(kāi)關(guān)操控放逐。8、新油與非舊油品分隔放置，裝過(guò)廢油的容器不行裝新油，以防污染。二、安全措施1、油品存放周圍不得避免可燃物。2、嚴(yán)禁*火，不得攜帶火種進(jìn)入油庫(kù)。3、配置多個(gè)滅火器。4、擦拭機(jī)械后之油布或清理之油污不得堆積，以免助燃。5、易燃易爆的特種油或化學(xué)溶劑應(yīng)該分隔儲(chǔ)蓄并放置易燃品標(biāo)志。三、潤(rùn)滑油使用說(shuō)明1、用適當(dāng)規(guī)格的潤(rùn)滑劑，盡量減少用油品種。2、每種機(jī)械以簡(jiǎn)單圖樣示出需要加油的部位，油品名稱，加油周期等并有專人負(fù)責(zé)，避免用錯(cuò)油品。3、每次加油前必須清潔擦拭油抽，油壺等容器和工具。4、每種用油的容器，且在容器上注明盛載油品的名稱，以防污染。5、換油前必須將機(jī)械用溶劑沖洗干凈，其不行用水溶性清洗劑。6、每次各更換或添加潤(rùn)滑油后，做好機(jī)械保養(yǎng)記錄。7、發(fā)現(xiàn)油品異常或已到換油周期。怎樣去選擇一款合適的潤(rùn)滑脂？廣西克魯勃潤(rùn)滑脂

群氟聚醚油的性能是什么？北京黃油潤(rùn)滑脂

    含有支鏈的異構(gòu)石蠟及一些n-支鏈?zhǔn)灱靶〔糠值耐榛枷慊衔铩Ｆ骄肿恿?80-700,熔點(diǎn)范圍72-111℃。微晶蠟有相當(dāng)小的晶體,具有與石蠟十分不同的特性,更耐折,有較大的抗張強(qiáng)度和良好的粘合特性,減少了紙張或紙板表面由于蠟的處理引起的打滑。聚氧化乙烯蠟聚乙烯通過(guò)輕微的氧化后制得的分散液,能改善滑移性、耐摩擦性以及典型的與蠟應(yīng)用有關(guān)的阻隔性。在顏料涂布中,聚氧化乙烯蠟的應(yīng)用能給予良好的涂料塑性、耐折性以及良好的光澤。但它在抗塵埃方面比金屬皂的效果差。這類商品的固體含量一般在30%-60%。高固含量的產(chǎn)品中含脂肪酸酯聚氧化乙烯醚、脲及PE蠟。通常水性分散液采用較低分子量的蠟。較高密度的蠟的參數(shù)為密度,熔點(diǎn)低密度的蠟的參數(shù)為密度,熔點(diǎn)。蠟類乳液的制造通常是利用乳化劑使其在水中具有可分散性。按照乳化劑的類型,可制成陽(yáng)離子型、陰離子型和非離子型的蠟乳液。近年來(lái),蠟乳液的使用被局限于施膠壓榨和壓光施膠中,用在非顏料涂布改善印刷適性的特種涂布場(chǎng)合。聚氧化乙烯蠟通過(guò)噴淋,降低烘缸表面的摩擦系數(shù),較大提高紙張起皺效率則是一個(gè)特例。脂肪胺類和酰胺類這些產(chǎn)品是胺類,如乙烯二胺、二乙烯三胺,三乙烯四胺,與脂肪酸反應(yīng)而成的。北京黃油潤(rùn)滑脂