內(nèi)聯(lián)傳感器將降低成本的另一方面是增加資產(chǎn)正常運行時間。其可避免由于意外的機器故障而導(dǎo)致的突然停機，且可延長預(yù)定的維護間隔，以抵抗設(shè)備的實際磨損，從而減少昂貴的停機時間。將您的金屬分析儀納入智能工廠生態(tài)系統(tǒng)，持續(xù)的實時指標和工具將支持快速、一致的決策流程，從而提高生產(chǎn)流程的效率。日立一直在設(shè)計金屬分析儀，不僅是為了應(yīng)對***的挑戰(zhàn)也是為了應(yīng)對未來的挑戰(zhàn)。隨著我們進入后**時期的世界，日立的儀器將繼續(xù)幫助各公司適應(yīng)工業(yè)4.0的需求。手持合金分析儀在新能源電動汽車電機殼鋁型材質(zhì)量控制中具有不可忽視的作用。金華便攜式分析儀設(shè)備

金屬元素分析儀的檢測材料可以多種多樣，適合很多金屬制造業(yè)、機械制造業(yè)、鑄造企業(yè)對材料的檢測分析。因此金屬元素分析儀可以用于對鋼鐵、銅鋁及其合金等各種玄色和有色金屬、非金屬材料中的硅、錳、磷、鎳、鉻、銅等多種元素的含量分析金屬元素分析儀就可以更好涉足冶金、機械、化工等行業(yè)，在爐前、制作過程、成品、來料化驗等方面臨各種材料多元素分析的需要。金屬分析儀是企業(yè)理化分析中常用的器具，由于它使用方便，測試快速，因而用于現(xiàn)場分析，可以對金屬或非金屬材料中的金屬元素百分含量進行定量檢測試。現(xiàn)已大批應(yīng)用于冶金、鑄造、機械、化工、環(huán)保、質(zhì)檢等各個行業(yè)，可以方便、快捷的進行原料驗收、爐前分析、成品檢驗等各個環(huán)節(jié)的產(chǎn)品測試。金華便攜式分析儀設(shè)備日立手持合金元素光譜儀在鈦基超導(dǎo)合金材料的檢測技術(shù)中具備很多優(yōu)勢和特點。

之前與《質(zhì)量文摘》雜志合作舉辦了一場主題為“能改變材料分析現(xiàn)狀的汽車業(yè)趨勢以及相關(guān)準備工作”的網(wǎng)絡(luò)研討會。在這次網(wǎng)絡(luò)研討會上，我們提出了幾個問題有趣的是，超過50%的與會者認為與輕量化相關(guān)的汽車業(yè)新趨勢已經(jīng)影響了他們的日常運營。汽車行業(yè)對部件的要求非常嚴格——其嚴格程度可能只次于航空航天。然而，超過75%的與會者表示，他們還沒有使用火花OES（直讀光譜儀）、LIBS（激光誘導(dǎo)擊穿光譜儀）或XRF（X射線熒光）PMI（材料可靠性鑒定）分析儀以滿足材料規(guī)格的要求。

當(dāng)正確操作對安全至關(guān)重要時，您需要一款能夠在各種測試應(yīng)用領(lǐng)域中快速準確地提供結(jié)果的手持合金分析儀。我們的設(shè)備可以幫助您測量管道、閥門、焊縫、部件和壓力容器，確保實現(xiàn)工廠長時間正常運行，而無需貨比三家。問一下自己：是否需要能夠測量溫度高達400℃熱表面的快速、便攜的手持合金分析儀，以便它可以用于測量正在工作中的組件而無需關(guān)閉操作？您是否也需要測量碳（包括可靠的碳當(dāng)量分析）？既然沒有任何儀器能同時解決這兩個問題，那么為何要二選一呢？我們?yōu)闄z測、化工、石油和天然氣以及電力公司推薦全套解決方案。手持合金元素分析儀的操作簡單易懂，即使沒有專業(yè)檢測人員也能夠輕松掌握。

3D打印會一直存在，而用金屬“打印”的能力正遠遠超越原型組件，轉(zhuǎn)向有潛在缺陷的成品金屬組件。事實上，被譽為制造新技術(shù)的3D打印是一項顛覆性技術(shù)，它將以振奮人心的方式改變傳統(tǒng)技術(shù)方法。未來，我們相信對成品的分析會變得簡單明了。然而正是對原材料的檢測才使分析儀成為您手上**有價值的工具。原材料包括鋁、鈷、鉻、銅、不銹鋼、鈦、鎢等。但是，如果要使用其中任何一種材料，則其必須首先以純元素或合金粉末的形式存在。這種“粉末”可使用XRF（X射線熒光）金屬分析儀進行檢測，保證將其轉(zhuǎn)變成重要成分之前，該粉末達到所需的質(zhì)量規(guī)格。手持合金分析儀一般有二種，一是基于X熒光光譜手持式X射線熒光光譜儀對被檢測樣品幾乎沒有要求。金華激光分析儀價格

幾秒鐘就能判斷牌號ID和成分分析得日立手持X-MET8000分析儀成為合金檢測領(lǐng)域中一款高效準確的分析工具。金華便攜式分析儀設(shè)備

鑄造廠多年來一直是原材料的**終回收商，以借此倡導(dǎo)綠色運動。然而，許多鑄造廠也在尋找有助于減少材料浪費的綠色技術(shù)。每個工藝步驟均應(yīng)有合適的解決方案：進料檢驗、熔化車間、中心實驗室和出貨檢驗。聯(lián)網(wǎng)的金屬分析儀器可將數(shù)據(jù)傳送至一個中心點，在該中心點能輕易發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，并在隨后糾正質(zhì)量問題，以減少浪費和節(jié)約成本。同樣的概念可被用于制造行業(yè)的供應(yīng)鏈下游但同樣適用于原始設(shè)備制造商層面。確保每個流程步驟均有一個集中的解決方案，使數(shù)據(jù)收集能夠有助于減少浪費和實現(xiàn)更環(huán)保的制造。金華便攜式分析儀設(shè)備