布氏硬示值重復性的要求是為了保證硬度計的工作穩定性和減少試驗數據的分散性。硬度計運動部件產生較大摩擦或刀刃、刀墊松動及磨損、球體在壓頭套內固定不牢等，均會使示值變動度變大。另外，示值重復性還與標準塊的不均勻度有關。一般情況下，布氏硬度計的檢定主要檢查其試驗 力、示值誤差及示值重復性。當檢查不合格時，則應檢查其垂直度、同軸度、壓痕測量裝置及壓頭等 [1]。長久壓痕采用3000kg試驗力，10mm球，壓出的壓痕可準確反映鑄鐵、鑄鋼、鍛件等粗大晶粒材料的真實硬度。測試后留下的長久性壓痕可以在任何時間重復檢驗。測試用壓頭：直徑為D的鋼球或硬質合金球；吳中區質量硬度計加裝

里氏硬度Hl、肖氏硬度HS則屬于回跳法硬度試驗，其值**金屬彈性變形功的大小，而是反映材料的彈性、塑性、強度和韌性等的一種綜合性能指標。1.HRC含意是洛式硬度C標尺，3.HRC適用范圍HRC 20--67，相當于HB225--650若硬度高于此范圍則用洛式硬度A標尺HRA。若硬度低于此范圍則用洛式硬度B標尺HRB。在熱處理行業中里氏硬度計的實際應用熱處理是提高和保證機械產品質量及可靠性、提高制造業市場競爭力的重要基礎之一，其行業水平的高低對制造業發展起著舉足輕重的作用。中國的熱處理行業除了少數廠家外，總體水平遠不能適應加入WTO后熱處理行業面臨的更激烈的市場競爭環境。在這其中，中國的熱處理檢測設備更為落后。嚴重的限制和阻礙了工藝技術的發展和造成產品質量的不穩定，更重要的是不能有效的防止產品出現不必要的質量事故。下面就機械零件、工模具熱處理后**常用的硬度測試來舉例。江蘇品牌硬度計廠家現貨是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。

洛氏硬度計，采取試樣品表面粗糙度要求小于或等于0.8μm布氏硬度計自動轉塔數顯布氏硬度計，采用獨特的雙核雙芯片，改變以往的錘壓式加荷方法。采用CPU控制，傳感器采集信號，步進電機加荷的閉環控制系統。具備了10級試驗力，可分別測試布氏硬度的10種標尺。操作簡便。適用范圍：熱處理、碳化、淬火硬化層，表面覆層，鋼，有色金屬和微小及薄形零件等。觸摸屏顯微硬度計在硬度檢測方面**重要的發展就是采用了觸屏技術，而10年之前硬度試驗的重點還在改進微處理器的控制上面，這一方面已有了很大改進，觸屏技術的出現徹底打破了硬度測試儀器在獲取和分析試驗結果及相關數據方面的限制。

三、工模具失效分析中里氏硬度計的作用材質5CrMnMo大型熱鍛模具在使用中常因為型腔早期磨損、塌陷而失效。當用里氏硬度計對磨損區測試硬度時發現磨削的硬度值低于未使用前測試的硬度（38～42HRC）在32～34HRC范圍。這就說明在紅熱的毛坯（＞10000C）對型腔加熱的第二階段（毛坯在型腔加熱大體可分為四個階段），受熱量大約在80%～85%時，因模腔壁厚散熱慢，某些點區溫度高達6500C以上。當模具型腔因傳導受熱后溫度超過模具回火溫度，模具在工作過程中是處在繼續回火過程階段，將繼續發生組織與性能的變化，就造成了磨損區硬度值的降低而發生熱磨損，就表明5CrMnMo這種熱作模具鋼不適宜做大型模具。布式硬度需要用顯微鏡測量壓痕直徑，然后查表或計算。

行程范圍（mm）：25×25最小讀數（mm）：0.01試件比較大高度（mm）：85試件最大寬度（mm）：120（從壓頭中心線至機壁距離）輸出：內置式微打（選配）、RS232串行接口維氏硬度計電源電壓：AC220V/50HZ所有的硬度計都不具備防水功能努氏硬度努氏（Knoop）硬度試驗基本原理是將兩長棱夾角為172°30’、 短棱夾角為130°的底面為菱形的金剛石四棱錐體壓頭，在一定的試驗力作用下壓入試樣表面，保持一定的時間后，卸除試驗力，測量壓痕長對角線的長度，以試驗力除以壓痕投影面積所得的商表示努氏硬度值。在某個允許的極限內，只需單擊一下，這6 4個點即可象一個觸點一樣覆蓋整個屏區。吳中區質量硬度計加裝

適用于鋁合金類產品的韋氏硬度值測量。吳中區質量硬度計加裝

造成不合格率非常高，并且對硬度計的示值誤差的控制非常不理想，即依照原規程檢定合格的A型邵氏硬度計示值誤差可能很大，不能滿足實際使用的需要；檢定不合格的A型邵氏硬度計示值誤差可能并很大。邵氏硬度計的檢定目前國內主要有北京市計量院。A型邵氏硬度與橡膠國際硬度IRHD具有可比性，即在各向同性高彈性材料，兩者的測量結果是相同的(見下表)。由于廣東省計量科學研究保存著橡膠國際硬度國家基準，并用性能優良的標準硬度塊，給我們的實驗和分析提供了條件。吳中區質量硬度計加裝

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