輸入設備參數輸入測量距離：輸入兩傳感器中心間距，精確至1mm，部分型號可通過激光自動測距功能獲取。輸入軸徑：輸入主動軸/從動軸直徑。預設允許偏差閾值：參考行業標準，如ISO1940等，預設平行偏差和角度偏差的允許閾值。啟用軟腳檢測功能（可選）：用于后續判斷地腳螺栓松動情況。數據采集初始位置：將軸旋轉至0°（頂部），按下“采集”鍵記錄激光光斑坐標。旋轉測量：分別旋轉軸至90°（右側）、180°（底部）、270°（左側），重復采集數據。對于長跨距設備建議增加60°、120°等中間角度測量。數據處理與顯示計算偏差值：儀器自動計算平行偏差（徑向偏移）ΔX（水平方向）和角度偏差α（水平角度）。顯示偏差范圍：通過，直觀地展示給操作人員。調整設備根據調整建議操作：根據儀器顯示的偏差數據和調整建議，松開地腳螺栓，使用撬棍或頂絲等工具調整設備的水平位置，通過添加或減少墊片來調整設備的垂直位置。復查確認：調整完成后，重新進行測量，檢查偏差是否已調整到允許范圍內。若未達標，需再次根據測量結果進行調整，直至設備對中精度滿足要求。 詳細介紹一下HOJOLO對心校準儀的抗干擾設計.AS設備安裝對心校準儀調試

    使用HOJOLO對心校準儀進行水平模式測量，可參考以下步驟：操作前準備設備檢查：確認儀器主機、激光發射器、CCD接收器、無線傳感器電量充足，建議電量≥70%，藍牙模塊連接正常。檢查激光發射器鏡頭、接收器探測面無油污、劃痕，必要時用鏡頭布清潔。工具準備：準備好磁性支架、堅固鏈條、卷尺等工具。安全措施：停機并切斷動力源，懸掛“禁止合閘”警示牌，用無水乙醇擦拭軸及聯軸器法蘭，去除油污、銹跡。安裝測量單元固定測量單元：使用磁性支架將帶有“M”標記的測量單元緊固在可移動設備的一端，帶有“S”標記的測量單元安裝在固定設備的一端，確保夾具與軸體貼合緊密，間隙小于規定值。連接顯示單元：將測量單元通過電纜連接到顯示單元，確保電纜上的標識與顯示單元接口的標識相對應。調整水平：利用測量單元上的水平儀找平，調整兩個測量單元上的小水平儀的氣泡到中心位置。連接與模式選擇藍牙配對：打開主機電源，通過藍牙配對無線傳感器，距離應≤10m且無遮擋，確認接收器、傾角儀數據實時傳輸，屏幕顯示“藍牙連接正常”。選擇模式：進入操作界面，選擇“軸對中模式”，對于水平設備，選擇“實時監控模式”。 AS設備安裝對心校準儀調試設備安裝校準儀，對心高效又便捷.

    垂直測量模式適用場景：適用于垂直軸設備，如立式泵、反應釜、風電塔筒內的垂直軸系等。操作特點：針對垂直軸設備，儀器會自動切換到“垂直軸墊片計算模型”，用戶選擇“墊片計算模式”，儀器會根據測量數據自動生成調整量建議，如地腳螺栓的墊片厚度等，幫助操作人員快速準確地進行設備調整。數據采集：同樣需要將軸轉動到不同位置進行數據采集，但由于垂直軸設備的特殊性，在安裝測量儀時，采用“V型磁性支架+輔助支撐臂”的組合設計，確保測量儀在垂直軸上安裝牢固，不受重力與設備振動影響，從而保證數據采集的準確性。計算與顯示：除了計算平行偏差ΔY（垂直方向）和角度偏差β（垂直角度）外，還會考慮重力對軸系的影響，修正地腳受力不均導致的偏差。儀器會根據計算結果，在屏幕上顯示詳細的調整方案，指導操作人員進行設備校準。

    零點校準：在主界面選擇“零點校準”功能，手動旋轉軸體360°，觀察屏幕顯示的偏移量波動應在允許范圍內。若偏差過大需重新檢查支架安裝穩固性及光軸平行度，確保測量基準準確。測量模式選擇與參數輸入：根據設備類型和對中要求，在儀器菜單中選擇合適的測量模式，如水平/垂直設備、熱態/冷態補償等模式。然后輸入相關設備參數，如兩傳感器之間的距離、軸徑、固定端探測器到聯軸器中心的尺寸等。數據采集：將軸旋轉至0°（頂部），按下“采集”鍵記錄激光光斑坐標，然后分別旋轉軸至90°（右側）、180°（底部）、270°（左側），重復采集數據。對于長跨距設備建議增加60°、120°等中間角度測量。調整設備：測量完成后，儀器會根據測量數據生成調整建議，顯示需要在電機腳下墊墊片的厚度或電機需要移動的方向和距離。根據儀器建議，松開地腳螺栓，通過添加或減少墊片來調整設備的垂直位置，使用撬棍或頂絲等工具調整設備的水平位置。調整后擰緊地腳螺栓。復查確認：重新進行測量，檢查偏差是否已調整到允許范圍內。若未達標，需再次根據測量結果進行調整，直至設備對中精度滿足要求。 設備安裝用對心，校準儀器減麻煩。

    HOJOLO對心校準儀以激光測量技術為基礎，結合智能化算法與便捷化設計，針對設備安裝中的對心痛點，從“精細度、效率、適配性”三個維度發力，比較大化降低設備損耗：1.超高精度測量：從“源頭”杜絕損耗隱患HOJOLO激光對心校準儀采用高精度激光傳感器與CCD接收技術，測量精度可達（部分型號），遠優于傳統工具（誤差≥），能將軸系對心偏差控制在設備允許的“安全閾值”內（如高速電機≤，低速重載設備≤）：安裝時，儀器通過激光束精細捕捉兩軸的位置偏差，內置算法自動計算出平行偏差、角度偏差的具體數值，以及電機/設備“前腳墊高量”“后腳調整量”等直觀調整參數，操作人員無需復雜計算，即可一次性完成精細對心。避免因對心不準導致的“先天缺陷”，從安裝階段就確保軸系受力均勻，減少機械部件的異常磨損與疲勞損傷，延長聯軸器、軸承等易損件的使用壽命，降低備件更換頻率。 對心校準好工具，設備安裝保安全.機械設備安裝對心校準儀工作原理

對心校準儀在哪些行業的設備安裝中應用廣?AS設備安裝對心校準儀調試

    少維護落地建議：讓HOJOLO的“工具價值”比較大化新設備安裝必用，杜絕“先天隱患”：新建生產線、新增設備安裝時，強制使用HOJOLO校準儀完成對心，留存對心數據報告，作為后續維護的基準；設備移位、大修后，必須重新對心，避免偏差累積。按設備類型選型號，平衡精度與成本：高轉速、高價值設備（如汽輪機、精密機床）選用AS500系列（±），比較大化減少維護；通用設備（如輸送線電機、普通泵組）選用M300系列（±），以高性價比實現少維護目標。結合維護周期做復校，防微杜漸：根據設備運行強度，每6-12個月用HOJOLO校準儀復核對心狀態（高負荷設備每3個月復校），及時調整微小偏差（如地腳沉降導致的偏差增大），避免小問題演變為大故障。聯動維護數據，優化對心標準：將HOJOLO的對心數據與設備維護記錄（如軸承壽命、故障類型）關聯分析，針對不同設備制定更精細的對心精度標準（如重載設備可將偏差閾值設為≤），進一步減少維護。 AS設備安裝對心校準儀調試