化工行業物料種類繁多、性質復雜，除鐵器的選型需綜合考慮物料的物理化學性質、除鐵要求、生產規模等因素。對于腐蝕性較強的物料，應選擇具有防腐性能的除鐵器，如采用特殊防腐涂層或耐腐蝕材料制造的設備；對于高粘度、流動性差的物料，需選擇能夠適應其特性的除鐵器結構，確保物料能夠順利通過設備進行除鐵處理。在化工原料生產中，除鐵器用于去除原料中的鐵雜質，防止鐵元素對化學反應產生不良影響，保證產品質量穩定。例如，在鈦白粉生產過程中，采用強磁除鐵器去除鈦鐵礦中的鐵雜質，可提高鈦白粉的白度和純度，使其符合涂料、塑料等行業的應用要求。通過合理選型和應用除鐵器，化工企業能夠有效提高產品質量，降低次品率，增強市場競爭力。強大的電磁除鐵器，助力資源回收，實現可持續發展。江蘇非金屬礦除鐵器

除鐵器與破碎設備的協同防護體系可明顯降低設備損耗。在顎式破碎機、圓錐破碎機前安裝除鐵器，能有效攔截螺栓、鋼筋等大塊鐵件，避免顎板、襯板被打裂，據統計可使易損件壽命延長 30% 以上。系統采用 “預檢 + 精除” 模式：皮帶頭部的金屬探測器預檢鐵雜質，觸發報警并減速輸送；后續的除鐵器則精確捕獲，同時將信號反饋至破碎機控制系統，使其提前降低負荷，防止鐵件進入時的瞬時沖擊。在建材行業的石灰石破碎線中，該體系可使破碎機故障停機時間減少 50%，年節約維護成本數十萬元。浙江廢水除鐵器定制節能永磁除鐵器，降低能耗，實現綠色生產。

永磁筒式除鐵器采用全密封磁系結構，磁筒表面磁場強度可達 8000-12000 高斯，適用于皮帶輸送線上的連續除鐵作業。其磁系采用 “瓦片式” 釹鐵硼磁塊交錯排列，經有限元模擬優化后，磁場深度延伸至 150mm，對輸送帶上的散裝物料（如煤炭、礦石）除鐵效率達 98% 以上。設備筒體采用 304 不銹鋼材質，經鏡面拋光處理，表面粗糙度 Ra≤0.8μm，減少物料黏附與磨損。在火力發電廠輸煤系統中，該設備可攔截直徑≥0.5mm 的鐵雜質，保護后續破碎、研磨設備，每年減少設備維修成本超 50 萬元。通過加裝自動卸鐵裝置，可實現 24 小時無人值守運行，卸鐵周期可根據鐵雜質含量自動調節，響應時間≤10 秒。

除鐵器作為物料提純與設備防護的關鍵設備，廣泛應用于煤炭、礦山、建材等行業，其關鍵功能是從散裝物料中高效分離鐵磁性雜質，避免后續設備因金屬異物造成卡堵、磨損甚至停機事故。按磁源特性可分為永磁除鐵器與電磁除鐵器兩大類：永磁除鐵器采用高性能稀土永磁材料（如釹鐵硼），通過優化磁路設計形成強磁場區域，具有無需外接電源、運行成本低的優勢；電磁除鐵器則利用通電線圈產生磁場，可通過調節電流控制磁場強度，適用于對磁性要求動態調整的場景。設備的磁場強度、梯度及作用深度是衡量除鐵效率的關鍵指標，通常要求在額定距離內對 φ0.5mm 以上鐵雜質的捕獲率不低于 98%。電磁除鐵器高效運作，為企業創造更多利潤。

除鐵器在塑料回收行業的應用創新：塑料回收料中常含有鐵釘、鐵絲等鐵雜質，除鐵器采用渦電流與永磁復合技術，可同時去除鐵磁性與非鐵磁性金屬。設備配備粉碎 - 除鐵一體化設計，塑料破碎后立即進入除鐵區域，避免鐵雜質二次混入。在 PET 瓶片回收中，除鐵器可將鐵含量從 0.5% 降至 0.01% 以下，確保再生塑料符合食品接觸標準。其磁輥表面速度可達 3 米 / 秒，處理量達 1 噸 / 小時，適合中小型回收廠使用。在某再生塑料企業應用中，該設備使產品合格率從 85% 提升至 99%，年減少原料浪費超 100 噸。設備還具備自動排鐵功能，鐵雜質收集盒滿時自動報警，實現無人化操作。電磁除鐵器強力除鐵，為企業降低成本。江西電磁自卸式除鐵器供應商家

永磁除鐵器強力分選，優化生產，提高效益。江蘇非金屬礦除鐵器

除鐵器與磁選機在礦物加工中協同作業，除鐵器主要去除強磁性鐵雜質（如磁鐵礦），保護后續設備；磁選機則用于礦物分選，提高目的礦物品位。在鐵礦選礦中，粗碎后采用除鐵器去除顎式破碎機磨損產生的鐵屑，避免劃傷球磨機襯板；球磨后通過磁選機分選鐵精礦，此時除鐵器可作為磁選機的預處理設備，提高分選效率。兩者通過控制系統聯動，當除鐵器檢測到鐵雜質含量突然增加時，自動降低磁選機處理量，確保分選質量。在某鐵礦山應用中，該協同系統使鐵精礦品位提升 2 個百分點，尾礦鐵含量降低 1%，年增加鐵精礦產量 5 萬噸。江蘇非金屬礦除鐵器