真空滅弧室按照開關型式不同有外屏蔽罩式陶瓷真空滅弧室、中間封接杯狀縱磁場小型化真空滅弧室、內封接式玻璃泡滅弧室，其基本結構如下：①氣密絕緣系統(外殼)由陶瓷、玻璃或微晶玻璃制成的氣密絕緣筒、動端蓋板、定端蓋板、不銹鋼波紋管組成的氣密絕緣系統是一個真空密閉容器。為了保證氣密性，除了在封接式要有嚴格的操作工藝，還要求材料本身透氣性和內部放氣量小。②導電系統由定導電桿、定跑弧面、定觸頭、動觸頭、動跑弧面、動導電桿構成。觸頭結構大致有三種：圓柱形觸頭、帶有螺旋槽跑弧面的橫向磁場觸頭、縱向磁場觸頭。目前采用縱磁場技術，此種滅弧室具有強而穩定的電弧開斷能力。按照斷路器型式不同，采用的操作機構不同。奉賢區挑選真空斷路器量大從優

(1) 絕緣水平： 試驗電壓 IEC 中國1min工頻耐壓(kV) 28 42(極間、極對地)48(斷口間)1.2/50沖擊耐壓(kV) 75 75(極間、極對地)84(斷口間)(2)電壽命試驗結束后真空滅弧室斷口的耐壓水平：IEC56中無規定。我國JB3855一96規定為：完成電壽命次數試驗后的真空斷路器，其斷口間絕緣能力應不低于初始絕緣水平的80%，即工頻1min33.6kV和沖擊60kV。(3)觸頭合閘彈跳時間：IEC無規定，而我國規定要求不大于2ms。(4)溫升試驗的試驗電流：IEC標準中，試驗電流就等于產品的額定電流。我國DL403-91中規定試驗電流為產品額定電流的110%。嘉定區特殊真空斷路器量大從優這個外加壓力和自閉力之和稱為觸頭的接觸壓力。

盡管實現免維護功能需要從產品整體設計、制造入手，***綜合考慮，但毫無疑問首要解決的問題是提高機械可靠性，或者說機械上的高可靠是免維護的基礎。由于永磁機構是通過將電磁機構與永久磁鐵特殊結合，來實現傳統斷路器機構的全部功能，其結構上與傳統機構的比較大區別在于無須脫、鎖扣裝置即可實現機構終端位置的保持功能，零部件數目**減少，因此必將**提高斷路器的機械可靠性。其次，永磁機構還可實現操作性能上的智能化。斷路器的智能化操作可以提高電力系統的穩定性，提高斷路器的開斷和關合性能，提高斷路器的可靠性。

當斷路器用在發電系統并在電源近端短路時，故障電流衰減較慢，若分閘時間很短，這時斷路器分斷的故障電流就可能含有較大的直流分量，開斷條件更為惡劣，這對斷路器的開斷是很不利的。所以用于發電系統的真空斷路器，其分閘時間盡可能設計長些為宜。回路電阻回路電阻值是表征導電回路的聯接是否良好的一個參數，各類型產品都規定了一定范圍內的值。若回路電阻超過規定值時，很可能是導電回路某一連接處接觸不良。在大電流運行時接觸不良處的局部溫升增高，嚴重時甚至引起惡性循環造成氧化燒損，對用于大電流運行的斷路器尤需加倍注意。回路電阻測量，不允許采用電橋法測量，須采用GB763規定的直流壓降法。“真空斷路器”的觸頭常采取對接式觸頭。

2)數據采集模塊:它由小型電壓、電流轉換裝置和高速多通道模/數轉換器組成，隨時接收斷路器的合閘命令、分閘命令、失壓跳閘信號、過流跳閘信號,接收傳感器提供的斷路器合分狀態信號、斷路器位置信號,接收系統電壓、斷路器的操動電源信號以及復位信號等。并對這些信號進行整形、處理,把數據由模擬量轉換為數字量，供智能識別模塊進行處理分析，使之滿足智能控制模塊的要求。3)執行機構(調節裝置):它由能接收定量控制信息的部件和驅動執行器組成，作用是用來控制合閘與分閘線圈的勵磁。真空斷路器的實際結構中，觸頭合閘彈簧設計成即使處于分閘位置，也有相當的預壓縮量，有預壓力。青浦區質量真空斷路器價位

合、分閘線圈是按短時工作制作設計的，合閘線圈的通電時間不到100ms，分閘線圈的不到60ms。奉賢區挑選真空斷路器量大從優

接觸行程真空斷路器毫無例外地采用對接式接觸方式。動觸頭碰上靜觸頭之后就不能再前進了，觸頭接觸壓力是由每極觸頭壓縮彈簧(有時稱作合閘緩沖彈簧)提供的。所謂接觸行程，就是開關觸頭碰觸開始，觸頭壓簧施力端繼續運動至終結的距離，亦即觸頭彈簧的壓縮距離，故又稱壓縮行程。接觸行程有兩方面作用，一是令觸頭彈簧受壓而向對接觸頭提供接觸壓力；二是保證在運行磨損后仍然保持一定的接觸壓力，使之可靠接觸。一般接觸行程可取開距的20%～30%左右，10kV的真空斷路器約為3～4mm。 [3]奉賢區挑選真空斷路器量大從優

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