遠程等離子體源RPS腔體結構，包括進氣口，點火口，回流腔連通電離腔頂端與進氣腔靠近進氣口一側頂部，氣體由進氣口進入經過進氣腔到達電離腔，點火發生電離反應生成氬離子然后通入工藝氣體，通過出氣口排出至反應室內，部分電離氣體經回流腔流至進氣腔內，提高腔體內部電離程度，以便于維持工藝氣體的電離，同時可提高原子離化率；電離腔的口徑大于進氣腔，氣體在進入電離腔內部時降低了壓力，降低了F/O原子碰撞導致的原子淬滅問題，保證電離率，提高清潔效率。半導體和電子薄膜應用使用等離子體源產生低能離子和自由基。廣東晟鼎RPS電源

RPS遠程等離子源在先進封裝工藝中的重要性:

先進封裝技術（如晶圓級封裝或3D集成）對清潔度要求極高，殘留污染物可能導致互聯失效。RPS遠程等離子源提供了一種溫和而徹底的清洗方案，去除鍵合界面上的氧化物和有機雜質，提升封裝可靠性。其精確的工藝控制避免了過刻蝕或底層損傷，確保微凸塊和TSV結構的完整性。隨著封裝密度不斷增加，RPS遠程等離子源的均勻性和重復性成為確保良率的關鍵。許多前列 的封裝廠已將其納入標準流程，以應對更小尺寸和更高性能的挑戰。 湖南國內RPS型號為催化材料研究提供可控表面改性平臺。

遠程等離子體源（RPS）是一種用于產生等離子體的裝置，它通常被用于在真空環境中進行表面處理、材料改性、薄膜沉積等工藝。如在CVD等薄膜設備中，RPS與設備腔體連接，進行分子級的清洗。在晶圓制造過程中，即使微米級的灰塵也會造成晶體管污染，導致晶圓廢片，因此RPS的清潔性能尤為重要。RPS不僅避免了傳統等離子體源直接接觸處理表面可能帶來的熱和化學損傷，還因其高度的集成性和靈活性，成為現代真空處理系統中不可或缺的一部分。

晟鼎遠程等離子體電源RPS的應用類型：1.CVD腔室清潔①清潔HDP-CVD腔（使用F原子）②清潔PECVD腔（使用F原子）③清潔Low-kCVD腔（使用O原子、F原子）④清潔WCVD腔（使用F原子）2.表面處理、反應性刻蝕和等離子體輔助沉積①通過反應替代 （biao面氧化）進行表面改性②輔助PECVD③使用預活化氧氣和氮氣輔助低壓反應性濺射沉積④使用預活化氧氣和氮氣進行反應性蒸發沉積⑤等離子體增強原子層沉積（PEALD）3.刻蝕：①灰化（除去表面上的碳類化合物）；②使用反應性含氧氣體粒子處理光刻膠。在傳感器制造中實現敏感薄膜的均勻沉積。

光伏產業中的薄膜沉積工藝（如硅基CVD）同樣面臨腔室污染問題。殘留膜層會干擾沉積均勻性，影響太陽能電池的轉換效率。RPS遠程等離子源提供了一種高效的清潔解決方案，利用氧基或氟基自由基快速分解污染物，恢復腔室潔凈狀態。其遠程設計避免了等離子體直接暴露于敏感涂層，確保了工藝安全。此外，RPS遠程等離子源的高能效特性有助于降低整體能耗，符合綠色制造趨勢。在大規模光伏生產中，采用RPS遠程等離子源進行定期維護，可以明顯 提升生產效率和產品可靠性。遠程等離子體源（Remote Plasma Source，RPS）是一種用于產生等離子體的裝置。湖南遠程等離子體源RPS等離子體電源

為光學鏡頭鍍膜前提供超潔凈表面處理條件。廣東晟鼎RPS電源

RPS遠程等離子源在超導材料制備中的應用超導器件（如SQUID或量子比特）對表面污染極為敏感。RPS遠程等離子源提供了一種超潔凈處理方式，去除有機殘留物而不引入缺陷。其低溫工藝避免了超導材料的相變或降解。在約瑟夫森結制造中，RPS遠程等離子源可用于精確刻蝕，確保結區的一致性。隨著量子計算的發展，RPS遠程等離子源成為制備高性能超導電路的關鍵工具。RPS遠程等離子源在汽車電子中的可靠性保障汽車電子需在惡劣環境下可靠運行，其制造過程中的污染可能導致早期失效。RPS遠程等離子源用于清潔PCB或傳感器表面，去除離子污染物，提升耐濕性和電氣性能。其均勻處理確保了批量生產中的一致性。在功率模塊封裝中，RPS遠程等離子源還能優化界面導熱性。通過集成RPS遠程等離子源，汽車電子制造商能夠滿足嚴格的可靠性標準。廣東晟鼎RPS電源