針對車載半導體高可靠性需求，國瑞熱控測試加熱盤適配AEC-Q100標準！采用**級鋁合金基材，通過-55℃至150℃高低溫循環測試5000次無變形，加熱面平整度誤差小于0.03mm！溫度調節范圍覆蓋-40℃至200℃，升降溫速率達30℃/分鐘，可模擬車載芯片在極端環境下的工作狀態！配備100組可編程溫度曲線，支持持續1000小時老化測試，與比亞迪半導體、英飛凌等企業適配，通過溫度沖擊、濕熱循環等可靠性驗證，為新能源汽車電控系統提供質量保障！高效穩定耐用三大優勢，國瑞加熱盤經得起時間考驗。長寧區加熱盤

為降低半導體加熱盤的熱量損耗，國瑞熱控研發**隔熱組件，通過多層復合結構設計實現高效保溫！組件內層采用耐高溫隔熱棉，熱導率*0.03W/(m?K)，可有效阻隔加熱盤向設備腔體的熱量傳遞；外層選用金屬防護殼，兼具結構強度與抗腐蝕性能，適配半導體潔凈車間環境！隔熱組件與加熱盤精細貼合，安裝拆卸便捷，不影響加熱盤的正常維護與更換！通過隔熱組件應用，可使加熱盤熱量利用率提升15%以上，降低設備整體能耗，同時減少設備腔體溫升，延長周邊部件使用壽命！適配國瑞全系列半導體加熱盤，且可根據客戶現有加熱盤尺寸定制，為半導體生產線的能耗優化提供實用解決方案！靜安區晶圓鍵合加熱盤生產廠家專業定制加熱盤，快速升溫壽命長，滿足半導體醫療科研需求。

國瑞熱控刻蝕工藝加熱盤，專為半導體刻蝕環節的精細溫控設計，有效解決刻蝕速率不均與圖形失真問題。產品采用藍寶石覆層與鋁合金基體復合結構，表面經拋光處理至鏡面效果，減少刻蝕副產物粘附，且耐受等離子體轟擊無損傷。加熱盤與靜電卡盤協同適配，通過底部導熱紋路優化，使熱量快速傳導至晶圓背面，溫度響應時間縮短至 10 秒以內。支持溫度階梯式調節功能，可根據刻蝕深度需求設定多段溫度曲線，適配硅刻蝕、金屬刻蝕等不同工藝場景。設備整體符合半導體潔凈車間 Class 1 標準，拆卸維護無需特殊工具，大幅降低生產線停機時間。

面向先進封裝 Chiplet 技術需求，國瑞熱控**加熱盤以高精度溫控支撐芯片互聯工藝。采用鋁合金與陶瓷復合基材，加熱面平面度誤差小于 0.02mm，確保多芯片堆疊時受熱均勻。內部采用微米級加熱絲布線，實現 1mm×1mm 精細溫控分區，溫度調節范圍覆蓋室溫至 300℃，控溫精度 ±0.3℃，適配混合鍵合、倒裝焊等工藝環節。配備壓力與溫度協同控制系統，在鍵合過程中同步調節溫度與壓力參數，減少界面缺陷。與長電科技、通富微電等企業適配，支持 2.5D/3D 封裝架構，為 AI 服務器等高算力場景提供高密度集成解決方案。精益求精每個環節，溫度一致響應快，性能優異。

電控晶圓加熱盤：半導體工藝的準確溫控重點。無錫國瑞熱控的電控晶圓加熱盤，以創新結構設計解釋半導體制造的溫控難題。其底盤內置螺旋狀發熱電纜與均溫膜，通過熱量傳導路徑優化，使加熱面均溫性達到行業高標準，確保晶圓表面溫度分布均勻，為光刻膠涂布等關鍵工藝提供穩定環境。搭配高精度溫度傳感器與限溫開關，溫度波動可控制在極小范圍，適配 6 英寸至 12 英寸不同規格晶圓需求。設備采用卡接組件連接上盤與底盤，通過轉盤驅動齒輪結構實現快速拆裝，大幅降低檢修維護的停機時間，完美契合半導體量產線的高效運維需求。堅固耐用設計理念，抗沖擊耐磨損，確保設備長久穩定運行。南通涂膠顯影加熱盤定制

精湛工藝嚴格質檢，性能優異經久耐用，口碑載道。長寧區加熱盤

面向深紫外光刻工藝對晶圓預處理的需求，國瑞熱控配套加熱盤以微米級溫控助力圖形精度提升！采用鋁合金基體與石英玻璃復合結構，加熱面平面度誤差小于0.01mm，確保晶圓與光刻掩膜緊密貼合！通過紅外加熱與接觸式導熱協同技術，升溫速率達15℃/分鐘，溫度調節范圍60℃-120℃，控溫精度±0.3℃，適配光刻膠軟烘、堅膜等預處理環節！表面經防反射涂層處理，減少深紫外光反射干擾，且具備快速冷卻功能，從120℃降至室溫*需8分鐘，縮短工藝間隔！與上海微電子光刻機適配，使光刻圖形線寬偏差控制在5nm以內，滿足90nm至28nm制程的精密圖形定義需求！長寧區加熱盤

無錫市國瑞熱控科技有限公司在同行業領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在江蘇省等地區的電工電氣中始終保持良好的商業口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，無錫市國瑞熱控科技供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！