數據存儲與追溯功能內置 4GB eMMC 存儲，支持 MicroSD 卡擴展至 32GB，可存儲 100 萬條歷史數據。數據記錄間隔小 100ms，支持按時間、事件觸發等多種記錄模式。在醫藥生產的凍干機控制系統中，TG 系列觸摸屏實時記錄溫度、壓力等參數，每 10 秒存儲一組數據，支持 Excel 格式導出。當出現質量異常時，可快速追溯 72 小時內的生產數據，追溯時間從傳統的 4 小時縮短至 15 分鐘。

多任務處理與畫面切換支持多任務并行處理，可同時運行 8 個單獨應用程序，畫面切換時間＜200ms。通過分層設計，主界面可嵌套 16 個子畫面，每個子畫面支持 5 級縮放。在汽車零部件加工中心的數控系統中，操作人員可在主界面監控加工進度，同時通過分屏功能查看刀具路徑模擬與實時報警信息，任務切換效率提升 40%。其預加載技術使常用畫面切換時間縮短至 80ms，接近物理按鍵操作體驗。 具備出色的過載能力，可在短時間內承受較大負載沖擊，保障設備在復雜工況下穩定運行。ZP3-18R供應商

物流自動化行業：在電商倉儲分揀場景中，三禾工技術團隊為某物流中心設計基于信捷 VF3 變頻器與 MT6071iP 觸摸屏的 AGV 控制系統。團隊利用變頻器的快速制動功能（制動距離≤10cm）與觸摸屏的任務調度界面，使 AGV 響應時間縮短至 0.2 秒，定位誤差＜±5mm，日均處理訂單量從 6 萬件提升至 10 萬件。團隊自主開發的交通管制算法，可協調 50 臺 AGV 同時作業無碰撞，該方案在 “雙 11” 大促期間穩定運行，分揀效率較人工提升 45%。技術團隊中的物流自動化專項小組，由 8 名具備倉儲系統集成經驗的工程師組成，曾參與京東亞洲一號智能倉等旗幟項目。信捷CCSG-765ET正規代理支持遠程控制功能，方便操作人員在遠距離對設備進行監控與調節。

一、鋰電制造：參數可視化與智能配方管理  觸摸屏與變頻器深度集成，構建全可視化控制系統。觸摸屏通過 10.4 英寸真彩 TFT 顯示屏實時呈現張力波動曲線、卷繞速度等 20 + 關鍵參數，操作人員可通過拖拽式界面快速調整 PID 參數。其優勢在于：①支持多畫面切換，實現卷繞、放卷等 6 大工藝模塊的**監控；②內置配方管理系統可存儲 500 組工藝參數，換型時間從 40 分鐘縮短至 8 分鐘；③支持 USB 數據導出，方便生產數據追溯與工藝優化。在某鋰電企業改造中，觸摸屏的智能預警功能提**0 分鐘識別張力異常，避免價值 20 萬元的極片報廢，證明其在高精度制造場景中的可靠性。

水處理環保：能耗分析與智能調度在市政供水系統改造中，三禾工采用信捷觸摸屏構建恒壓供水監控平臺。觸摸屏通過動態流程圖直觀顯示管網壓力分布，配合變頻器的 PID 模糊控制，實現 35% 的能耗降低。其優勢體現在：①能耗分析功能自動生成日 / 周 / 月用電報表，識別高耗能時段并提供優化建議；②多泵聯動控制界面支持手動 / 自動切換，滿足不同供水需求；③故障報警功能通過短信、郵件同步通知運維人員，響應時間縮短至 15 分鐘。該方案在常州某小區應用后，水泵噪音從 75dB 降至 62dB，設備壽命延長 40%，成為智慧水務的典型案例。信捷TG系列TS系列觸摸屏真好用1在自動化物流輸送線上，根據貨物輸送需求，智能調節電機速度，提高物流效率。

三、串口協議配置（以 Modbus RTU 為例）選擇接口與協議：在通信設置界面中，點擊需要配置的串口接口（如 COM1），在彈出的協議選擇菜單中，選擇 “Modbus RTU” 協議。設置通信參數：波特率：根據目標設備設置，常見選項有 2400、     4800、      9600、     19200 等，與設備保持一致，如設置為 9600bps。數據位：一般可選 5、6、7、8 位，多數設備采用 8 位數據位，根據實際情況選擇。停止位：可選擇 1、1.5、2 位，通常為 1 位。校驗位：有無校驗（None）、奇校驗（Odd）、偶校驗（Even）等選項，與設備設置匹配，如選擇偶校驗。站號：設置觸摸屏在 Modbus 網絡中的從站地址，范圍通常為 1 - 247，確保與網絡中其他設備站號不不對付，如設置為 2 。保存設置：完成參數設置后，點擊 “確定” 或 “保存” 按鈕，使設置生效。信捷變頻器的散熱設計優良，即便長時間連續運行，也能保持良好的工作狀態。TGM465B保質保真

項目團隊經驗老到，從立項到交付全流程規范管理，確保信捷產品應用項目高效、高質量落地。ZP3-18R供應商

3C 電子組裝行業：針對 5G 手機主板微小元件貼裝需求，三禾工技術團隊構建基于信捷 XC3 PLC 與 MT8102iE 觸摸屏的高精度貼裝系統。團隊通過 PLC 的高速脈沖輸出（200kHz）控制伺服電機，配合觸摸屏的視覺校準界面，實現貼裝頭 ±0.01mm 重復定位精度。在某電子企業的 SMT 生產線改造中，團隊優化貼裝軌跡算法，使 01005 超微型元件的貼裝良率從 92% 提升至 99.85%，產能從 0.3 秒 / 點提升至 0.2 秒 / 點。技術團隊中的 3 名碩士工程師曾參與信捷電子行業專門使用的運動控制模塊開發，其自主研發的振動抑制算法可減少貼裝頭抖動量達 70%，相關技術獲國家專勵認證。ZP3-18R供應商