米爾迪克AD30作為AD系列中的基礎款型，在中小型精密工件加工場景中具備適配性。其工作臺尺寸為600×400mm，加工槽內部尺寸達900×500×400mm，緊湊的結構設計在車間布局中更節省空間，同時X/Y/Z軸行程為300×210×270mm，能夠滿足小型模具型腔、精密零部件的加工范圍需求。設備的比較大電極重量為50kg，比較大工件重量為500kg，在常規加工場景中可適配多數電極與工件的裝夾要求，工作臺面到電極的比較大距離為295-565mm，也能應對不同高度工件的加工操作。 AD30的液槽容量達150L，可為鏡面加工提供穩定的工作液環境；東莞單頭高精密鏡面火花機服務

    米爾迪克AD45在大型工程機械零部件加工中，適配工程機械行業重型、精密的加工需求，提升工程機械零部件質量。700kg**大工件重量能穩定承載大型工程機械零部件，3800kg機身重量減少加工震動，避免零部件加工變形，確保工程機械運行穩定性；X/Y軸450×350mm行程覆蓋零部件加工范圍，可完成零部件復雜型腔、**度結構的加工，無需多次裝夾，減少加工誤差，提升零部件裝配精度。AD45支持硬質合金等**度材料加工，適配工程機械零部件耐磨、抗壓的使用需求，加工表面μm的鏡面效果，減少零部件摩擦損耗，延長使用壽命，降低工程機械維護成本；**小電極損耗，減少大型電極消耗，降低零部件生產耗材成本，同時提升加工效率。200L液槽容量確保長時間連續加工，工作液循環冷卻，避免加工高溫導致材料性能變化，適配工程機械零部件批量生產需求。 四川AD系列高精密鏡面火花機生產廠家AD系列的綜合性能適配精密加工場景，尤其適合對精度與紋面要求高的行業；

    米爾迪克AD40在中型精密零部件加工領域，形成了兼顧加工范圍與精度的核心競爭力。其工作臺尺寸700× 450mm、比較大工件重量600kg的設計，能夠適配中型精密零部件、中型模具的裝夾與加工需求，X/Y/Z軸行程400×300× 300mm的拓展，讓設備可以處理更大尺寸的工件結構，無論是中型零部件的孔位加工、曲面成型，還是中型模具的型腔加工，都能輕松應對。工作臺面到電極的比較大距離330-630mm，可滿足不同高度中型工件的加工需求，無需額外增加工裝輔助，簡化了加工準備流程。

    在加工程序的輸入方式包括U盤離線傳輸與網絡在線傳輸，U盤傳輸適配無網絡的生產環境，網絡傳輸則能接入車間的MES系統，實現加工程序的統一管理與下發，適配智能化生產的發展趨勢。系統還支持程序的實時預覽與仿*功能，操作人員可在加工前檢查程序軌跡，避免因程序錯誤導致的工件報廢與設備故障。針對加工過程的監控，系統可實時顯示放電參數、加工進度、電極損耗等數據，操作人員能直觀掌握加工狀態，及時發現異常并調整；同時，系統可記錄加工過程中的關鍵數據，便于后續追溯生產過程、分析加工問題，為工藝優化提供數據支撐。**小輸入單位1μm的設計，讓加工參數的設置更為，可根據加工需求微調放電間隙、進給速度等參數，進一步優化加工效果，讓設備的加工能力得到充分發揮。 AD30支持銅打鋼的加工工藝，加工效率與表面質量兼具優勢。

    高精密火花機設備的輔助配置也貼合小型加工的需求，可特殊選配4工位ATC電極庫，可存儲常用的小型電極，實現電極的自動更換，在多工序加工中減少人工干預的環節。可選配的C軸為設備增加了旋轉加工的能力，對于帶有圓周型腔、螺紋結構的小型工件，無需額外裝夾即可完成多維度加工，進一步簡化了生產流程。U盤與網絡雙傳輸方式，讓加工程序的導入既可以離線完成，也能接入車間的數字化管理系統，適配小型生產單元的信息化改造需求。交換式紙芯過濾器的維護操作簡單，濾芯更換便捷，適合中小批量生產場景下的迅速維護節奏，減少設備停機時間。 AD30的數控電源脈寬調節為A40，能適配不同材料的放電加工參數調整？河源國產高精密鏡面火花機電話

其定wei精度達到5μm/任意300mm，重復定wei精度2μm，精度表現十分亮眼。東莞單頭高精密鏡面火花機服務

    在加工環境控zhi方面，AD系列配備的火花油恒溫裝置，可將工作液溫度維持在穩定區間，避免溫度變化引發的工作液密度、粘度改變，進而防止放電間隙出現偏差，從環境層面確保了加工精度的一致**換式紙芯過濾器的應用，能持續過濾工作液中的金屬碎屑與雜質，保持放電回路的清潔，降低短路、拉弧等加工故障的發生概率，讓設備的加工穩定性進一步提升。同時，設備的液槽調溫范圍可根據型號實現48-198℃到110-300℃的調節，能夠適配不同加工工藝對工作液溫度的差異化要求，拓寬了工藝的適配邊界。 東莞單頭高精密鏡面火花機服務

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