然后低溫氣體在蒸發管4內流通，能夠將低溫傳遞給翅片本體7，通過彎曲狀的翅片本體7更大面積的降低其溫度，進而提升蒸發器本身的降溫效果；如圖1-2和圖4所示，翅片本體7內設置有空腔8，如圖4，并且與散熱孔9相連通，這樣能夠將翅片本體7所產生的熱量進行排出，如圖2，加上扇葉12的運行，能夠將蒸發器所產生的熱量吸出，進一步的加快了熱量的散發，并且扇葉12與第二安裝板10之間的連接板11為網格狀，不會妨礙氣體的通過。盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。常州三千科技可供應折疊翅片。湖北銅鋁合金折疊翅片報價

本實施例中，所述一級凹槽210的寬度為n，任意相鄰的兩個所述開孔200之間的距離為n，m為n的比值為，在該比例的設定下達到比較好的換熱效果。本實施例中，所述二級凹槽220的寬度為l，所述l與m的比值為。二級凹槽220的寬度比一級凹槽210的寬度要小，并依照該比例設計，以保證結構強度。本實施例中，所述一級凹槽210的另一端與連接于所述一級凹槽210的所述二級凹槽220的另一端的距離為10mm。即煙氣從一級凹槽210進入至分叉點的距離要為10mm，充分利用一級凹槽210的強化換熱效果，在換熱效果減弱之后進入二級凹槽220使速度重新分配，再次強化換熱。上面結合附圖對本實用新型實施例作了詳細說明，但是本實用新型不限于上述實施例，在所述技術領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本發明宗旨的前提下作出各種變化。湖南銅鋁合金折疊翅片報價常州三千科技致力于提供折疊翅片，竭誠為您。

翅片堆疊裝置100需要在后行的翅片8的堆疊孔80插通堆疊銷5之前，完成先行的翅片8在升降臺4的層疊。如圖3所示，這能夠與螺旋的間距l的大小成反比地構成堆疊銷5的轉速來實現。具體而言，即使先行的翅片8卡掛在堆疊銷5，只要螺旋的間距l大，就不用提高旋轉機構6的轉速，而能夠在后行的翅片8的堆疊孔80插通堆疊銷5之前使先行的翅片8下落到層疊的位置。另一方面，即使螺旋的間距l小，也能夠通過提高旋轉機構6的轉速，而在后行的翅片8的堆疊孔80插通堆疊銷5之前，使先行的翅片8下落到層疊的位置。接下來，基于圖4對翅片堆疊裝置100的旋轉機構6的轉速與加工部101的搬運速度的關系進行說明。圖4是示出本實用新型的實施方式的翅片堆疊裝置的通過旋轉機構進行旋轉的堆疊銷的轉速與沖壓機的搬運速度的關系的圖。縱軸表示沖壓機的搬運速度[s]，橫軸表示堆疊銷5的轉速[rpm]。如圖4所示，本實施方式的旋轉機構6采用以與從加工部101搬運翅片8的速度的變化成比例的方式使堆疊銷5的轉速變化的結構。換句話說，翅片堆疊裝置100能夠利用與提高加工部101的搬運速度對應地提高了轉速的堆疊銷5對翅片8強力施加下方向的推力。由此。

相鄰兩個卡板的用于配合裝夾翅片換熱管的邊沿上分別開設有基管圓形凹槽7和翅片弧狀卡槽9，基管圓形凹槽7的內徑與翅片換熱管的基管3外徑匹配，用于卡設翅片換熱管的基管3外周面，翅片弧狀卡槽9的內徑與翅片換熱管的翅片4外徑匹配，用于卡設翅片換熱管的翅片4外周面，從而使所有翅片換熱管都能夠通過兩側的卡板配合卡緊基管3和翅片4，方便的實現了翅片換熱管的定位組裝，不需進行焊接等額外的操作，并且卡板的結構和尺寸、以及基管圓形凹槽7和翅片弧狀卡槽9的尺寸都能夠根據翅片換熱管束的實際尺寸及使用情況靈活設置，適用范圍較廣。本實施例中的翅片換熱管束為任意相鄰兩排換熱管的數量均相差一個的結構，采用的是將卡板的結構劃分為卡板5和第二卡板6，卡板5和第二卡板6的長寬等尺寸相同，區別為其上開設的基管圓形凹槽7和翅片弧狀卡槽9不同，以適應相鄰兩排換熱管的數量均相差一個的形式。其中卡板5沿寬度方向的一側開設有a個基管圓形凹槽7，卡板5沿寬度方向的另一側開設有a－1個翅片弧狀卡槽9和兩個翅片弧狀半槽10，兩個翅片弧狀半槽10分別位于卡板5沿長度方向的兩端，通過沿長度方向相鄰的兩個卡板5上相對的兩個翅片弧狀半槽10組成一個翅片弧狀卡槽9。鋁合金折疊翅片廠家-常州三千科技。

所述下子模板9上固定設置有下限位釘34，所述凹模板16和第二凹模板17內分別活動設置有與下限位釘34配合用于控制推板23和第二推板26位置的上限位釘35。所述下子模板9上還分別設置有下卸料板30和第二下卸料板31，下卸料板30上設置有一組與橋片單元凸模10相適配的讓位孔3001，第二下卸料板31上設置有一組與第二橋片單元凸模11相適配的讓位孔3101；所述下子模板9上分別設置有將下卸料板30和第二下卸料板31向上頂出的下卸料板彈簧32，還分別設置有限制下卸料板30和第二下卸料板31上行行程的下卸料板側壓板33。開模時，所述下卸料板30和第二下卸料板31處于上頂點，所述上限位釘35下落處于下死點。所述推板23和第二推板26分別在下壓彈簧24和第二下壓彈簧27的作用下處于下方的位置。當需要成型橋片單元3時，控制系統控制驅動裝置20帶動下斜鍥14移動，使下斜鍥14的下凸臺1401與上斜鍥7的上凸臺701配合，從而使上子模板12位置下移。同時控制第二驅動裝置21帶動第二下斜鍥15移動，使第二下斜鍥15的下凸臺卡入第二上斜鍥8的上卡槽內，在頂出彈簧18的作用下使第二上子模板13上行。當模具合模時，下限位釘34先頂著上限位釘35向上移動，帶動推板23上移。由于第二上子模板13的位置高，因此。折疊翅片廠家-常州三千科技。浙江銅鋁合金折疊翅片維修

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空調翅片為方便加工，通常空調翅片步距間的橋片結構都是一致的，而為了獲得更好的散熱性能，橋片在空調翅片上的分布大多環繞在脹桿孔附近，呈放射狀，如圖1所示為兩個翅片為切斷時的結構。該空調翅片結構，當從圖中分割線對空調翅片進行切斷時，會切到橋片上而導空調翅片變形。因此，需要對空調翅片上的橋片結構進行調整，使空調翅片在切斷處沒有橋片結構，從而保證在切斷時空調翅片不會變形。同時，需要對模具進行相應的調整，以獲得所需的空調翅片結構，且不會影響加工的效率。技術實現要素：本發明的目的是提供一種雙橋翅片結構及雙橋翅片加工模具，解決現有翅片結構切斷時易變形的問題。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種雙橋翅片結構，包括至少一列翅片單元，每列翅片單元上分布有一組脹桿安裝孔，每列翅片單元上相鄰兩脹桿安裝孔間設置有橋片單元，所述橋片單元包括一組長度不一的異形橋片，該組異形橋片的兩端為與脹桿安裝孔相適配的弧形結構且與脹桿安裝孔的距離相同；每列翅片單元上還設置有一組第二橋片單元。湖北銅鋁合金折疊翅片報價