所述螺紋桿的上端還貫穿有位于滑槽下方的隔板,所述隔板下方設有和螺紋桿相適配的螺母,所述螺紋桿的下方還焊接有連接柱,所述連接柱的下方安裝有沖壓頭。推薦的,所述連接柱和沖壓頭通過螺雙頭螺柱和緊固螺母進行連接。推薦的,所述螺紋桿的頂部開設有圓孔,所述螺紋桿的下方插接在圓孔內。推薦的,四個搭接板上搭接有待沖壓折疊散熱翅片,四個所述橡膠壓塊對應位于待沖壓折疊散熱翅片的四個邊角位置處。推薦的,所述沖壓頭的數量為若干個,且每個沖壓頭對應位于待沖壓折疊散熱翅片的凹槽上方。與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本散熱翅片的沖壓裝置,把待沖壓折疊散熱翅片搭接在四個搭接板之間,再啟動氣缸帶動其伸縮桿伸長,利用四個橡膠壓塊來緊壓待沖壓折疊散熱翅片,之后再啟動第二氣缸帶動其伸縮桿伸長,利用沖壓頭對待沖壓折疊散熱翅片進行沖壓工作即可。本實用新型在沖壓前,可根據待沖壓折疊散熱翅片的槽寬來調節各沖壓頭之間距離,使沖壓頭正好位于待沖壓折疊散熱翅片凹槽位置處的正上方,具體調節方法,通過旋松螺母,利用滑塊在滑槽內滑動即可,當位置調節好后再鎖緊螺母。本實用新型也可根據待沖壓折疊散熱翅片上凹槽位置處待沖孔直徑的大小。常州三千科技是一家專業提供折疊翅片的公司,歡迎新老客戶來電!河南水冷板折疊翅片定制

任一塊所述翅片的所述一級凹槽、所述二級凹槽的深度均為h,任意兩塊相鄰的所述翅片之間的距離為d,其中,h與d的比值為。根據本實用新型實施例的一種換熱器,至少具有如下有益效果:利用翅片排列設置,兩塊翅片之間形成一個煙氣通道,煙氣通過煙氣通道時,部分煙氣會流入至換熱流道內,將換熱管穿插在每塊翅片的開孔內固定,每塊翅片的一級凹槽深度與二級凹槽深度均相同,便于加工,并且一級凹槽深度、二級凹槽深度與任意兩塊相鄰開孔式樹狀翅片之間的距離存在著一定的比例關系,在該比例設計中可得到較好的換熱效果。附圖說明本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:圖1為本實用新型實施例的翅片的結構示意圖。翅片本體100、開孔200、一級凹槽210、二級凹槽220、拱形凸起230。具體實施方式下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中,若干的含義是一個或者多個,多個的含義是兩個以上。浙江合金折疊翅片常州三千科技供應折疊翅片,有想法的可以來電咨詢!

空調翅片為方便加工,通常空調翅片步距間的橋片結構都是一致的,而為了獲得更好的散熱性能,橋片在空調翅片上的分布大多環繞在脹桿孔附近,呈放射狀,如圖1所示為兩個翅片為切斷時的結構。該空調翅片結構,當從圖中分割線對空調翅片進行切斷時,會切到橋片上而導空調翅片變形。因此,需要對空調翅片上的橋片結構進行調整,使空調翅片在切斷處沒有橋片結構,從而保證在切斷時空調翅片不會變形。同時,需要對模具進行相應的調整,以獲得所需的空調翅片結構,且不會影響加工的效率。技術實現要素:本發明的目的是提供一種雙橋翅片結構及雙橋翅片加工模具,解決現有翅片結構切斷時易變形的問題。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種雙橋翅片結構,包括至少一列翅片單元,每列翅片單元上分布有一組脹桿安裝孔,每列翅片單元上相鄰兩脹桿安裝孔間設置有橋片單元,所述橋片單元包括一組長度不一的異形橋片,該組異形橋片的兩端為與脹桿安裝孔相適配的弧形結構且與脹桿安裝孔的距離相同;每列翅片單元上還設置有一組第二橋片單元。
于此同時在散熱風機的作用下實現散熱翅片的散熱;所述翅片模組的正上方設有布油器,翅片模組的正下方位置設有集油槽,且布油器以及集油槽均采用螺絲固定的形式固定連接外框;所述布油器的底面上均勻的設有出油孔,且布油器的頂面上設有一進油孔,所述進油孔螺紋連接回油管的頭端;所述集油槽的上端開口,且集油槽的底面上開設有排油口,所述排油口螺紋連接有排油管,且排油管的底端采用螺紋連接的形式連接過濾器的進油口,所述過濾器內設有油濾芯,利用油濾芯實現對含塵冷卻油進行過濾;所述過濾器側壁上的出油口通過送油管連接儲油箱,儲油箱的出油口通過抽油管連接微型抽油泵的進油口,微型抽油泵的出油口連接回油管的尾端,實際使用時,在重力的作用下布油器內的冷卻油均勻的滴落在散熱翅片的表面,此時利用冷卻油在散熱翅片的表面上形成油膜,這樣不有助于消除散熱翅片上的靜電,從而利用油膜可以吸附氣流中的灰塵,這樣避免灰塵在散熱翅片上殘留,同時含塵的冷卻油在重力的作用下滴落在集油槽內,通過油濾芯實現對含塵冷卻油進行過濾,然后再通過微型抽油泵的作用下重新將冷卻油送入布油器內,整個過程有效的減少了散熱翅片上積累灰塵的情況。常州三千科技專業提供折疊翅片,歡迎新老客戶來電!

本實用新型提供了一種基管、翅片復合定位式的翅片換熱管束。本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種基管、翅片復合定位式的翅片換熱管束,包括管束框架,管束框架內設有多排翅片換熱管和多個沿長度方向相互平行設置的卡板,通過沿寬度方向相鄰的兩個卡板配合裝夾同一排的翅片換熱管,相鄰兩個卡板的用于配合裝夾翅片換熱管的邊沿上分別開設有基管圓形凹槽和翅片弧狀卡槽,基管圓形凹槽的內徑與翅片換熱管的基管外徑匹配,用于卡設翅片換熱管的基管外周面,翅片弧狀卡槽的內徑與翅片換熱管的翅片外徑匹配,用于卡設翅片換熱管的翅片外周面。推薦的,所述管束框架包括兩個相對設置的側梁板,多排翅片換熱管和多個卡板均設置在兩個側梁板之間,兩個側梁板之間還連接有兩個壓撐,兩個壓撐分別與上一層卡板的頂部和下一層卡板的底部接觸,從而將多排翅片換熱管和多個卡板配合卡緊。推薦的,多排翅片換熱管中,任意相鄰兩排換熱管的數量均相差一個,多個卡板分為卡板和第二卡板,卡板沿寬度方向的一側開設有a個基管圓形凹槽,卡板沿寬度方向的另一側開設有a-1個翅片弧狀卡槽和兩個翅片弧狀半槽,兩個翅片弧狀半槽分別位于卡板沿長度方向的兩端。常州三千科技的折疊翅片物美價優,期待您的光臨!河北合金折疊翅片報價
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所述拱形凸起位于兩個所述二級凹槽之間。兩個二級凹槽之間的位置為換熱薄弱區,在換熱薄弱區的位置設置拱形凸起,拱形凸起形成一個擴口,流經翅片本體的部分煙氣經過拱形凸起,能夠增強局部區域速度場和溫度場的協同程度,從而實現低阻換熱。根據本實用新型的一些實施例,所述拱形凸起的凸起高度為2mm至4mm。在此范圍內可保證拱形凸起的結構強度與換熱效果。根據本實用新型的一些實施例,所述一級凹槽的寬度為n,任意相鄰的兩個所述開孔之間的距離為n,m與n的比值為。一級凹槽的寬度以相鄰的兩個開孔之間的距離而定,以達到較好的換熱效果。根據本實用新型的一些實施例,所述二級凹槽的寬度為l,所述l與m的比值為。二級凹槽的寬度比一級凹槽的寬度要小,并依照該比例設計,以保證結構強度。根據本實用新型的一些實施例,所述一級凹槽的另一端與連接于所述一級凹槽的所述二級凹槽的另一端的距離不小于10mm。即煙氣從一級凹槽進入至分叉點的距離要不小于10mm,以得到較好的換熱效果。根據本實用新型的第二方面實施例的一種換熱器,包括換熱管,還包括若干塊均勻排列設置的上述所述的翅片,所述翅片上的所述開孔用于供所述換熱管穿過。河南水冷板折疊翅片定制