能夠將蒸發管產生的熱量以及散熱孔散發的熱量吸出,扇葉與第二安裝板之間的連接板為網狀結構,方便熱量的通過。附圖說明圖1為本實用新型正視結構示意圖;圖2為本實用新型第二安裝板側視結構示意圖;圖3為本實用新型圖1中a處剖視放大結構示意圖;圖4為本實用新型圖1中b處放大結構示意圖。圖中:1、安裝板;2、連接管;3、第二連接管;4、蒸發管;5、通孔;6、導熱塊;7、翅片本體;8、空腔;9、散熱孔;10、第二安裝板;11、連接板;12、扇葉。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-4,本實用新型提供一種技術方案:一種斜插管翅片式蒸發器,包括安裝板1、連接管2、第二連接管3、蒸發管4、通孔5、導熱塊6、翅片本體7、空腔8、散熱孔9、第二安裝板10、連接板11和扇葉12,安裝板1的頂部安裝有連接管2,且連接管2的邊側設置有第二連接管3,蒸發管4安裝在安裝板1的邊側。常州三千科技為您提供折疊翅片,有想法的不要錯過哦!黑龍江合金折疊翅片設計

對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1~2,本實用新型實施例中,一種空調散熱翅片,包括裝置主體,所述裝置主體主要由外框1、介質銅管3以及散熱翅片2構成,所述介質銅管3的兩端分別設有介質入口接頭4以及介質出口接頭5,且介質銅管3采用焊接的形式固定安裝在外框1的內側;散熱翅片2間隔排列構成方形的翅片模組;介質銅管3從翅片模組中迂回穿插設置,此時介質銅管3將熱量傳遞給散熱翅片2;于此同時在散熱風機的作用下實現散熱翅片2的散熱;所述翅片模組的正上方設有布油器6,翅片模組的正下方位置設有集油槽9,且布油器6以及集油槽9均采用螺絲固定的形式固定連接外框1;所述布油器6的底面上均勻的設有出油孔18,且布油器6的頂面上設有一進油孔,所述進油孔螺紋連接回油管17的頭端;所述集油槽9的上端開口,且集油槽9的底面上開設有排油口,所述排油口螺紋連接有排油管11,且排油管11的底端采用螺紋連接的形式連接過濾器12的進油口。凹凸單板折疊翅片加工常州三千科技致力于提供折疊翅片,有想法的可以來電咨詢!

本實用新型的有益效果如下:1、本實用新型通過設置本體、定位機構、連接管、安裝盤、滑塊、套盤、密封墊、輸送管、固定殼、拉環、固定塊、卡槽、定位槽、連接桿、拉桿和滑槽的配合使用,當使用者需要對連接管與輸送管之間進行連接使用時,使用者把套盤套設于安裝盤的表面,且密封墊與安裝盤緊密接觸,連接管與輸送管連通,使用者控制定位塊運動進入定位槽的內腔對連接桿進行定位,從而防止了套盤與安裝盤的脫離,方便了連接管與輸送管之間的連接使用,解決了現有的翅片式全鋁散熱帶不方便與連接管進行連接安裝使用,給使用者的操作帶來了不必要的麻煩,不便于使用者使用的問題。2、本實用新型通過設置定位機構,有效的實現了對連接桿與固定殼之間進行固定的作用,從而防止了連接桿的移動,進而實現了對套盤進行固定的作用,增加了套盤與安裝盤之間安裝后的穩定性。3、本實用新型通過設置拉桿和拉環的配合使用,方便了使用者控制定位機構的移動,從而方便了連接桿的移動,且方便了定位機構對連接桿進行定位,通過設置活動孔,有效的減少了拉桿與固定殼之間的摩擦力,從而方便了拉桿的移動,方便了使用者的使用。4、本實用新型通過設置滑塊和滑槽的配合使用。
所述雙橋翅片結構在第二橋片單元4與脹桿安裝孔2之間進行切斷形成單個翅片結構。所述橋片單元3包括一組長度不一的異形橋片301,該組異形橋片301的兩端為與脹桿安裝孔2相適配的弧形結構且與脹桿安裝孔2的距離相同,從而使異形橋片301的末端環抱在脹桿安裝孔2的四周,提高散熱的性能。所述第二橋片單元4包括并排布置且長度一致的長條形橋片401。當在第二橋片單元4與脹桿安裝孔2之間進行切斷時,不會切到長條形橋片401,從而保證翅片在切斷時不會變形,切斷位置如圖2所示切斷線101位置。為提高散熱性能,相鄰兩列所述翅片單元1錯位排列,該結構也使得翅片的切割線為垂直于翅片長度方向的直線,使所述單個翅片結構的兩端面垂直于翅片單元1的長度方向從而得到一組長方形的翅片結構。一種雙橋翅片模具結構,如圖3至6所示,用于加工成型上述雙橋翅片結構。該模具結構包括上模板5和下模板6,所述上模板5上并排設置有上斜鍥7和第二上斜鍥8,上斜鍥7和第二上斜鍥8垂直于翅片輸送方向設置。所述下模板6上固定安裝有下子模板9,下子模板9上沿翅片輸送方向并排固定安裝有一組橋片單元凸模10和一組第二橋片單元凸模11;該組橋片單元凸模10在翅片輸送的垂直方向上錯位排列。常州三千科技是一家專業提供折疊翅片的公司,歡迎您的來電!

來更換沖壓頭,具體更換只需手動旋松螺雙頭螺柱和緊固螺母即可實現沖壓頭的更換工作。本實用新型支撐座外側壁滑動連接有立柱,立柱可在支撐座上前后滑動,這樣沖壓頭可沿著待沖壓折疊散熱翅片的寬度方向進行沖壓工作。本實用新型廢料收集槽的設置用于收集沖壓后的廢料。附圖說明圖1為本實用新型結構示意圖;圖2為本實用新型滑槽側視結構示意圖;圖3為本實用新型圖1中的a處放大結構示意圖。圖中:1、廢料收集槽;2、支撐座;3、搭接板;4、氣缸;5、立柱;6、第二氣缸;7、滑槽;8、待沖壓折疊散熱翅片;9、橡膠壓塊;10、橫梁板;11、滑塊;12、螺紋桿;13、隔板;14、螺母;15、連接柱;16、沖壓頭;17、螺雙頭螺柱;18、緊固螺母;19、圓孔。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術方案:一種散熱翅片的沖壓裝置,包括廢料收集槽1。鋁合金折疊翅片廠家-常州三千科技。廣東銅鋁合金折疊翅片加工
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管式換熱器是常見的換熱器,其中會安裝多個換熱管形成換熱管束來增強換熱效果,翅片換熱管束就是將多個翅片換熱管集中安裝后組成的。對于普通的直管式換熱器,在組裝換熱管束時只需通過卡板等直接從兩側卡緊換熱管的管外壁即可,但對于翅片式換熱管,由于其結構為在基管上沿長度方向間隔套裝了多個翅片,所以對于翅片式換熱管的定位相對于直管式換熱器較難,現有的定位方式通常有如下幾種:一是在翅片管行間加金屬板條定位,此方式限翅片管行間,翅片管列間定位效果較差;二是在翅片管行間加波紋型定位板,定位效果與金屬板條定位相當,且波紋板易扭曲變形;另外也可以采用定位盒定位,即在翅片管上套圓形定位盒或正六邊形定位盒,其焊接工作量大,操作復雜,效率較低,并且對定距盒及管束部件精度要求都較高,增加了管束組裝的難度及成本,因此現有技術中缺少對翅片換熱管束具有良好的定位效果,并且結構簡單、組裝方便、成本低廉的翅片換熱管束結構。技術實現要素:為解決現有的翅片換熱管進行管束組裝的難度較大、定位效果較差的問題。黑龍江合金折疊翅片設計