傳統的陶瓷封裝材料是Al2O3陶瓷，具有良好的絕緣性、化學穩定性和力學性能，摻雜某些物質可滿足特殊封裝的要求，且價格低廉，是主要的陶瓷封裝材料。SiC的熱導率很高，是Al2O3的十幾倍，熱膨脹系數也低于Al2O3和AlN，但是SiC的介電常數過高，所以*適用于密度較低的封裝。AlN陶瓷是被國內外****為看好的封裝材料，具有與SiC相接近的高熱導率，熱膨脹系數低于Al2O3，斷裂強度大于Al2O3，維氏硬度是Al2O3的一半，與Al2O3相比，AlN的低密度可使重量降低20%，因此，AlN封裝材料引起國內外封裝界越來越***的重視。顆粒大小分布是填充物的重要性質，通過顆粒分布曲線表示，它直接影響其流變性、耐磨性、顆粒堆砌等特性；金山區本地填料收費

B 沉淀碳酸鈣：用二氧化碳通入石灰水或碳酸鈉溶液與石灰水發生沉淀作用生成的粉狀碳酸鈣，一般分為：輕質沉淀碳酸鈣：比重2.50-2.60重質沉淀碳酸鈣：比重2.70-2.80沉淀碳酸鈣粒徑為1.0-16微米， 比表面積為5-25 m/克，折光率1.49，pH值10左右，不溶于水和醇，遇酸放出二氧化碳；有輕微吸濕性。C 活性輕質碳酸鈣：這是一種粒子表面吸附一層脂肪酸皂的輕質碳酸鈣，無味無嗅的白色粉末，比重1.99-2.01。水分在0.5%以下，硬脂酸含量2-5%，粒徑小于0.1微米，比表面積25-28m/克，折光率1.49。不溶于水和醇，遇酸分解放出二氧化碳，在空氣中放置無化學變化，只有輕微吸濕能力。活性比普通碳酸鈣大，略具有增強作用。金山區標準填料廠家報價加熱到825℃分解為氧化鈣和二氧化碳。

新一代微處理器要求導熱材料具有更高的熱導率和更好的長期使用可靠性，某些應用領域還需兼顧絕緣、減振和固定等功能。采用原位固化低模量導熱硅凝膠作為導熱材料是實現這一目標的有效途徑之一。研制低成本的高熱導率填料代替常用的氧化鋁填料，可在不降低導熱材料熱導率的前提下減少填料的加入量，從而提高導熱材料對接觸材料表面的潤濕性能，達到降低接觸熱阻提高傳熱效率的目的。采用表面活性劑來處理填料表面、對填料的粒徑及其分布進行配比設計等技術途徑，在一定程度上也可提高導熱材料的熱導率，由于該途徑成本較低而得到普遍應用。

（1）橡膠用填充劑：無論天然橡膠，還是合成橡膠，大多橡膠加工制品中填充劑的加入量占其總重量的10~50%，應用的品種幾乎概括了所有填充劑品種，采用的加入方法主要是混煉。根據對橡膠制品磨耗、伸長率、硬度拉伸強度、長久變形、撕裂強度、會彈性等要求的不同選用不同的添加劑及加入量，改善其性能及經濟性；（2）塑料用填充劑:可以將塑料用填充劑分為兩類，其一是增量填充劑，其二是增強填充劑。前者的作用主要是降低成本，但用于填充劑的加入，是熱塑性塑料的密度、硬度、彈性模量、力學性能對溫度的依賴性也發生改變熱學性能：包括填充物的導熱性、比熱容、熱膨脹性、熱穩定性等直接影響被填充的熱學性能好壞；

填充劑（英文名稱filler）又名填料、填加劑、填充物（additive；addition agent；stuffing bulking agent）。加入物料中可以改善物料性能，或能增容、增重，降低物料的成本的固體物質。通常不含水、中性、不與物料組分起不良作用的有機物、無機物、金屬或非金屬粉末等均可作為填充劑。常用的工業填充劑有高嶺土、硅藻土、滑石粉、石墨、炭黑、氧化鋁粉、玻璃粉、石棉粉、云母粉、石英粉、碳纖維、粉末狀軟木、金剛砂等。在化工生產的塑料加工、橡膠加工、紙張、涂料、農藥、醫藥等產品中大量使用各種填充劑，不但改善了這些產品的性能，也**降低了生產成本。 [1]木粉粒子以大小均勻為好，木片、樹皮等大顆粒應除去。奉賢區品牌填料產品介紹

陶土：陶土的主要成分為高嶺土，用于聚酯和環氧樹脂方面有耐磨及吸水性低的優點。金山區本地填料收費

塑料填充劑是一類可提升塑料加工性能、改進物理化學性質的功能性添加劑。根據作用機理可分為增量填充劑和增強填充劑兩大類別，需滿足化學惰性、高填充量等技術要求。無機填充劑以碳酸鈣、滑石等為主，有機填充劑則包括木粉及樹脂中空球等材料。該物質在降低原料成本的同時維持制品性能，現已廣泛應用于塑料工業生產領域 [1]。塑料填充劑是通過物理填充方式改善塑料制品性能的輔助材料 [1]。按其作用機制可分為：增量填充劑：以降低材料成本為主要目標的填充物質增強填充劑：兼具提升材料機械強度的功能性填料金山區本地填料收費

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