了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程3、恢復加熱作業(yè)當罐內真空度降至4.5kPa時，結束本次中間降壓，弄到加熱狀態(tài)。打開煤油蒸氣管道閥門，恢復對多效蒸發(fā)器的加熱，向真空罐供應煤油蒸氣對器身繼續(xù)加熱;同時再次調節(jié)冷凝器壓力升至4.5kPa。4、中間降壓的作用中間降壓可以達到三個目的，一是降低真空罐內壓力，從而增加多效蒸發(fā)器與真空罐之間的壓差，使煤油蒸氣進人真空罐，使加熱過程能得以進行；二是清理真空罐內積蓄的氣體和水蒸氣，能讓絕緣材料內水分的蒸發(fā)；三是將滯留在器身絕緣中已經放過熱的、不起加熱作用的殘留煤油蒸發(fā)掉，留出空間來，讓新的煤油蒸氣進人。維修保養(yǎng)蒸發(fā)器需細致入微，定期檢查部件，可延長其使用壽命。鎮(zhèn)江蒸發(fā)器生產廠家

多效蒸發(fā)器是用于發(fā)酵工業(yè)、淀粉/淀粉糖工業(yè)、果汁工業(yè)、飲料工業(yè)、制藥工業(yè)、環(huán)保工業(yè)廢水綜合處理的蒸發(fā)濃縮設備，如溜槽濾液、味**、發(fā)酵物料等液體、玉米漿、淀粉廢水、淀粉糖漿、木糖液、果汁、蔬菜汁、豆?jié){、牛奶、高濃度有機化工。多效蒸發(fā)器工作過程：溶液和二次蒸汽沿同一方向通過各效。由于前效壓力高于后效壓力，料液可以通過壓差流動。但由于**終溶液濃度高、溫度低，溶液粘度大，傳熱系數(shù)低。逆流過程：溶液與二次蒸汽流向相反。有必要用較高的壓力泵送溶液以達到前者的效果。溶液濃度和溫度對各效應粘度的影響大致抵消，各效應的傳熱條件基本相同。錯流過程：二次蒸汽依次通過各效應管，但進料液分別進出。該工藝適用于有結晶沉淀的進料液。昆山鹽水蒸發(fā)器處理MVR蒸發(fā)器工藝是重新利用自身產生的二次蒸發(fā)能量，從而減少對外界能源需求的一項節(jié)能技術。

無錫綠禾盛環(huán)保科技有限公司選擇多效蒸發(fā)器應該考慮哪些問題1、有腐蝕性的溶液，蒸發(fā)腐蝕性溶液時，加熱管應采用特殊材質制成，或內壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染，也可采用直接加熱蒸發(fā)器。2、溶液的黏度，蒸發(fā)過程中溶液黏度變化的范圍是選型首要考慮的因素。3、有晶體析出的溶液，對蒸發(fā)時有晶體析出的溶液應采用外熱式蒸發(fā)器或強制循環(huán)式蒸發(fā)器。4、溶液的熱穩(wěn)定性，對長時間受熱易聚合以及易結垢的溶液蒸發(fā)時，應采用滯料量少、停留時間短的蒸發(fā)器。5、溶液的處理量，溶液的處理量也是選型應考慮的因素。要求傳熱表面上大于10㎡時，不宜選用刮板攪拌薄膜式蒸發(fā)器;要求傳熱表面在20㎡以上時，宜采用多效蒸發(fā)操作。

三效蒸發(fā)器可以根據用戶提供的污水或廢水的具體參數(shù)，提出使排水達到標準，使經濟綜合性有優(yōu)化的工藝方案。1、預熱器：在大多數(shù)情況下，蒸發(fā)的溶液在進入三效蒸發(fā)器之前要加熱。2、蒸發(fā)器：蒸發(fā)液需要在蒸發(fā)器和熱源蒸汽中加熱以產生蒸發(fā)。根據不同溶液的性質選擇不同類型的蒸發(fā)器。3、分離器：對于汽液分離，可根據不同溶液的性質選擇不同的分離器，如離心分離器、重力分離器或結構分離器。4、真空系統(tǒng)：保持整個系統(tǒng)的真空度，抽出部分空氣、非凝析氣和溶液中所帶來的氣體，以達到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)。此外，選擇適合的設備類型和規(guī)格也是提高蒸發(fā)能力的關鍵。不同類型的設備適用于不同的應用場景和物料性質。

了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程5、中間降壓次數(shù)與時間間隔一次中間降壓恢復加熱后，如果又發(fā)生了上述多效蒸發(fā)器與真空罐壓力平衡的現(xiàn)象時，可進行二次、三次中間降壓。中間降壓次數(shù)及兩次中間降壓的時間間隔與器身絕緣材料的質量及器身的總質量等因素有關。一般大型變壓器需進行3次中間降壓，電壓等級110kV、容量較小的變壓器只進行1-2次中間降壓處理就行。一般大型變壓器一次與二次中間降壓相隔8h左右，容量小的在5h左右。二次與三次之間的間隔一般為6h左右。蒸發(fā)器內部的加熱管束，均勻傳遞熱量，促使液體在其表面順利蒸發(fā)。南京降膜式蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點：2、不需要蒸汽加熱，只需要適當?shù)碾娔芫湍芫S持蒸發(fā)的正常進行。鎮(zhèn)江蒸發(fā)器生產廠家

MVR多效蒸發(fā)器應用范圍：MVR多效蒸發(fā)器適用于：蒸發(fā)量大、有熱敏性、高粘度的物料的蒸發(fā)濃縮，以及易結垢的低濃度廢水的蒸發(fā)結晶。原理：采用此種組合式蒸發(fā)方式，把降膜蒸發(fā)、強制循環(huán)FC結晶器的優(yōu)勢有機組合在一起。采用這種MVR雙效蒸發(fā)工藝打破了單個MVR蒸發(fā)工藝的局限性，同時拓寬了MVR蒸發(fā)器的使用范圍。對于沸點升高較低的一些物料(如硫酸鈉溶液3.5℃)，蒸發(fā)量較大，可以采用MVR雙效蒸發(fā)器進行蒸發(fā)。利用一效蒸發(fā)出的二次蒸汽去加熱二效的物料，二效蒸發(fā)出的二次蒸汽通過壓縮機增壓、升溫提高二次蒸汽的熱焓后進入一效。這樣壓縮機的過氣量只是蒸發(fā)量的一半，從而**降低蒸發(fā)每噸水的單位能耗。主要特點：●采用了降膜蒸發(fā)穩(wěn)定；●系統(tǒng)的總換熱面積大，壓縮機過氣量減少，能耗省；●蒸發(fā)每噸水電耗在10KW·H~20KW·H；●設備緊湊、占地面積小。鎮(zhèn)江蒸發(fā)器生產廠家