廢水蒸發設備是隨著環保法正式實施，“水十條”頒布后，而逐漸開始引入的廢水蒸發設備。我國加強對水污染的防治力度，很多廠家需要了解廢水蒸發設備，需要使用廢水蒸發設備。綠禾盛環保作為蒸發設備廠家就此給大家詳細介紹廢水蒸發設備及廢水蒸發設備類型有哪些？1、廢水蒸發設備是采用蒸發法將廢水進行蒸發處理的設備，簡而言之，廢水蒸發設備是通過加熱使溶液濃縮或者從溶液中析出晶粒的設備。MVR蒸發系統；廢水處理系統；廢水蒸發器。2、廢水蒸發設備主要有加熱室和蒸發室兩大部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發室使氣液兩相完全分離。1.預熱器:多情況下,待處理的原液在進入蒸汽換熱器之前的溫度較低,為了充分利用系統內的熱能。無錫mvr板式蒸發器公司

在廢水蒸發器中，當制冷劑側的制冷劑液體中混人潤滑油時，油在低溫下枯度很大，容易附著在傳熱面上形成油膜而不易排出，從而增大傳熱熱阻；同時形成油膜還會妨礙制冷劑液體潤濕傳熱表面，影響傳熱效能，嚴重時會使得制冷劑不吸收外界熱量，失去制冷作用。水、鹽水和空氣是制冷裝置中常見的被冷卻介質，其放熱強度除與其物理性質有關外，還與其流動速度，流速的兒何形狀以及流動的途徑等外界因素有關。流速大，流速的幾何形狀和流動的途徑合理，則放熱系數增大，但相應的動力消耗和基本設施費用也增加。適宜的流速與流體通道的布局應通過技術經濟分析、比較才能確定。南通雙效蒸發器一體化設備壓縮機選型：蒸發量0.2~2T一般選用低速羅茨壓縮機，2T以上選用高速離心式壓縮機。

MVR蒸發系統在高鹽廢水處理中的應用多效蒸發過程中，蒸發器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源要額外給其能量，使其溫度（壓力）提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發器則可壓縮蒸發器中所有的二次蒸汽。從蒸發器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就有了利用，回收了潛熱，又有了熱效率，生蒸汽的經濟性相當于蒸發的30。為使蒸發裝置的制造盡可能簡單和操作方便，經常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風機或透平壓縮器。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內其體積流量較高。對于低的蒸發速率，也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺桿壓縮機。蒸發設備緊湊，占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統。

MVR多效蒸發器應用范圍：MVR多效蒸發器適用于：蒸發量大、有熱敏性、高粘度的物料的蒸發濃縮，以及易結垢的低濃度廢水的蒸發結晶。原理：采用此種組合式蒸發方式，把降膜蒸發、強制循環FC結晶器的優勢有機組合在一起。采用這種MVR雙效蒸發工藝打破了單個MVR蒸發工藝的局限性，同時拓寬了MVR蒸發器的使用范圍。對于沸點升高較低的一些物料(如硫酸鈉溶液3.5℃)，蒸發量較大，可以采用MVR雙效蒸發器進行蒸發。利用一效蒸發出的二次蒸汽去加熱二效的物料，二效蒸發出的二次蒸汽通過壓縮機增壓、升溫提高二次蒸汽的熱焓后進入一效。這樣壓縮機的過氣量只是蒸發量的一半，從而**降低蒸發每噸水的單位能耗。主要特點：●采用了降膜蒸發穩定；●系統的總換熱面積大，壓縮機過氣量減少，能耗省；●蒸發每噸水電耗在10KW·H~20KW·H；●設備緊湊、占地面積小。MVR蒸發器產品是指機械式二次蒸汽再壓縮蒸發器。

一、什么是MVR板式蒸發器？MVR板式蒸發系統是MVR板式蒸發器。是MVR機械蒸汽再壓縮工藝與板式蒸發器的組合設備。MVR機械蒸汽再壓縮技術是將蒸發產生的二次低品位蒸汽經過蒸汽壓縮機壓縮后變成高品位蒸汽，繼續用于加熱原料液以減少外界能源需求的一項節能技術。板式蒸發器具有高效、緊湊、易清洗、物美價廉等優點，在石油化工、造紙行業、食品加工以及藥業濃縮等行業領域廣泛應用。兩者進行組合，所組合的MVR板式蒸發器兼具MVR蒸發器以及板式蒸發器的優勢。MVR蒸發器和傳統蒸發器相比，不但具有大的節能環保優勢，而且降低了運營成本。南通蒸發器一體化設備

MVR是蒸汽機械再壓縮技術，（mechanical vapor recompression ）的簡稱。無錫mvr板式蒸發器公司

了解多效蒸發器的蒸發流程5、中間降壓次數與時間間隔一次中間降壓恢復加熱后，如果又發生了上述多效蒸發器與真空罐壓力平衡的現象時，可進行二次、三次中間降壓。中間降壓次數及兩次中間降壓的時間間隔與器身絕緣材料的質量及器身的總質量等因素有關。一般大型變壓器需進行3次中間降壓，電壓等級110kV、容量較小的變壓器只進行1-2次中間降壓處理就行。一般大型變壓器一次與二次中間降壓相隔8h左右，容量小的在5h左右。二次與三次之間的間隔一般為6h左右。無錫mvr板式蒸發器公司