雙主軸協(xié)同：一體化壓鑄的效率倍增器雙主軸技術(shù)成為龍門(mén)加工中心適配新能源汽車(chē)需求的主要突破，格力新品樹(shù)立行業(yè)榜樣。其高速雙五軸龍門(mén)加工中心采用雙橫梁雙電主軸結(jié)構(gòu)，通過(guò)雙軸雙梁智能防碰撞技術(shù)解決多軸協(xié)同安全難題，可同時(shí)對(duì)一體化壓鑄件進(jìn)行雙面加工，較傳統(tǒng)單主軸設(shè)備效率提升 80%。該設(shè)備快移速度達(dá) 120m/min，加速度 1.1G，搭配 XYZ 高速直驅(qū)技術(shù)消除傳動(dòng)損耗，在廣東鴻圖的新能源汽車(chē)前機(jī)艙加工中，實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全工序，單件加工周期從 45 分鐘縮短至 20 分鐘。這種結(jié)構(gòu)創(chuàng)新使設(shè)備成為特斯拉、比亞迪一體化壓鑄產(chǎn)線的主要裝備，2025 年訂單量同比增長(zhǎng) 120%。目標(biāo) 2030 年海外營(yíng)收占比，提升至 50%。湖北精密模具 龍門(mén)加工中心高速高精

政策梯度賦能：從研發(fā)到市場(chǎng)的全鏈條支撐多層次政策體系為龍門(mén)加工中心產(chǎn)業(yè)注入強(qiáng)勁動(dòng)力。國(guó)家層面，“十四五” 專(zhuān)項(xiàng)攻關(guān)計(jì)劃為相關(guān)課題投入 9.2 億元，首臺(tái)（套）設(shè)備可享單臺(tái)售價(jià) 30% 的購(gòu)置補(bǔ)貼；地方層面，廣東 “揭榜掛帥” 專(zhuān)項(xiàng)單項(xiàng)目比較高資助 8000 萬(wàn)元，推動(dòng)主要技術(shù)突破。政策紅利下，行業(yè)研發(fā)強(qiáng)度提升至 6.8%，主軸國(guó)產(chǎn)化率達(dá) 65%，數(shù)控系統(tǒng)自主化率升至 58%。增值稅留抵退稅政策更讓全行業(yè) 2023 年獲得退稅 47.6 億元，較 2021 年增長(zhǎng) 128%，有效緩解了企業(yè)資金壓力。山西橋式龍門(mén)加工中心數(shù)控全閉環(huán)高速高精控制，實(shí)時(shí)補(bǔ)償加工誤差。

產(chǎn)需協(xié)同：制造端與需求端的深度融合“供給方 + 需求方” 協(xié)同模式加速龍門(mén)設(shè)備技術(shù)落地，格力與鴻圖的合作堪稱(chēng)典范。雙方通過(guò)技術(shù)協(xié)同、數(shù)據(jù)共享整合產(chǎn)業(yè)鏈資源，針對(duì)汽車(chē)精密制造需求定向研發(fā)設(shè)備，將新品從實(shí)驗(yàn)室到量產(chǎn)的周期縮短 6 個(gè)月。在一體化壓鑄工藝攻關(guān)中，格力根據(jù)鴻圖的加工反饋優(yōu)化主軸參數(shù)，使設(shè)備適配不同厚度壓鑄件的切削需求，良品率從 92% 提升至 99.5%。這種協(xié)同模式被中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)譽(yù)為 “國(guó)產(chǎn)機(jī)床落地加速劑”，已在航空航天領(lǐng)域推廣應(yīng)用。

細(xì)分領(lǐng)域定制：光伏行業(yè)的專(zhuān)屬解決方案針對(duì)光伏等新興領(lǐng)域需求，定制化龍門(mén)加工中心實(shí)現(xiàn)精細(xì)突破。光伏硅片切割設(shè)備搭載的龍門(mén)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，采用高精度直線導(dǎo)軌與伺服驅(qū)動(dòng)，定位精度達(dá) ±2 微米，配合激光測(cè)量系統(tǒng)，可完成 182mm、210mm 大尺寸硅片的精密加工。某企業(yè)推出的光伏邊框加工機(jī)型，通過(guò)多主軸協(xié)同與夾具設(shè)計(jì)，將單根邊框加工時(shí)間從 3 分鐘縮短至 45 秒，良品率達(dá) 99.8%，適配光伏行業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)需求，2025 年該類(lèi)定制機(jī)型市場(chǎng)規(guī)模突破 20 億元。自動(dòng)化排屑系統(tǒng)，提升生產(chǎn)連續(xù)性。

行業(yè)滲透：從高級(jí)制造到通用市場(chǎng)龍門(mén)加工中心已實(shí)現(xiàn)多領(lǐng)域深度覆蓋。在高級(jí)領(lǐng)域，其服務(wù)于半導(dǎo)體真空型腔（輪廓精度 0.02mm）、汽車(chē)覆蓋件模具（±0.01mm）等精密加工場(chǎng)景；在通用工業(yè)領(lǐng)域，鯤鵬家族 8 款產(chǎn)品推動(dòng)五軸龍門(mén)設(shè)備普及，50% 客戶(hù)為使用五軸機(jī)床的中小企業(yè)。廣東企業(yè)依托 3C、新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)集群，開(kāi)發(fā)定制化機(jī)型，創(chuàng)世紀(jì)龍門(mén)設(shè)備已批量供應(yīng)比亞迪等企業(yè)，用于汽車(chē)零部件規(guī)模化加工。服務(wù)創(chuàng)新：全生命周期的價(jià)值延伸榜樣企業(yè)正通過(guò)服務(wù)創(chuàng)新提升龍門(mén)設(shè)備競(jìng)爭(zhēng)力。創(chuàng)世紀(jì) 2014 年 VIP 售服體系，對(duì)采購(gòu) 200 臺(tái)以上設(shè)備的客戶(hù)提供全程無(wú)憂(yōu)服務(wù)，包括交機(jī)培訓(xùn)、年度零成本保養(yǎng)等內(nèi)容。拓璞則建立 “技術(shù)支持 + 快速響應(yīng)” 服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，針對(duì)航空航天等高級(jí)客戶(hù)提供定制化工藝解決方案。這種 “設(shè)備 + 服務(wù) + 工藝” 的模式，使客戶(hù)設(shè)備綜合利用率提升 20% 以上，售后問(wèn)題解決效率提高 50%，增強(qiáng)了品牌粘性。替代進(jìn)口設(shè)備保障供應(yīng)鏈，降低斷供風(fēng)險(xiǎn)。湖北精密模具 龍門(mén)加工中心高速高精

超大行程設(shè)計(jì)，適配 10 米級(jí)大型工件加工。湖北精密模具 龍門(mén)加工中心高速高精

國(guó)產(chǎn)龍門(mén)加工中心已實(shí)現(xiàn)從技術(shù)突圍到全球領(lǐng)跑的跨越式發(fā)展，高速雙五軸龍門(mén)加工中心憑借一體式鑄造龍門(mén)結(jié)構(gòu)與直驅(qū)技術(shù)，將XYZ軸快移速度推至120m/min，加速度達(dá)1.1G，配合自研精密直驅(qū)AC擺頭與雙軸雙梁防碰撞系統(tǒng)，一次裝夾即可完成新能源汽車(chē)一體化壓鑄件六面體加工，效率較傳統(tǒng)設(shè)備提升80%，良品率穩(wěn)定在99.5%。這種性能突破不僅使其斬獲日內(nèi)瓦國(guó)際發(fā)明展金獎(jiǎng)，遠(yuǎn)銷(xiāo)歐美市場(chǎng)，同性能下價(jià)格只為德系設(shè)備4成，徹底顛覆行業(yè)格局。從主要部件100%自研到AI系統(tǒng)優(yōu)化工藝，從新能源汽車(chē)電池托盤(pán)加工到航空航天重型零件制造，帝壹龍門(mén)加工中心通過(guò)48項(xiàng)“國(guó)際”技術(shù)與數(shù)千項(xiàng)積累，不僅保障了產(chǎn)業(yè)鏈自主可控，更以“中國(guó)精度”定義了全球高級(jí)機(jī)床的新榜樣。湖北精密模具 龍門(mén)加工中心高速高精