使用動平衡儀進行現場平衡通常遵循幾個關鍵步驟:首先,使用儀器的振動分析功能測量初始振動值;其次,安裝反光貼紙并測量初始轉速和相位;然后,停機安裝試重;再次開機測量試重后的振動和相位變化;***,儀器會自動計算所需配重的大小和位置,指導完成**終配重的安裝。整個過程邏輯清晰,儀器逐步引導,易于操作。VMI的**型號通常具備強大的數據存儲和傳輸功能。測量數據、頻譜圖、平衡歷史記錄等可以保存在儀器中或導出至電腦,通過配套***專業的報告,用于趨勢分析和設備健康管理。這有助于建立設備的振動檔案,為預測性維護決策提供堅實的數據支持。動平衡儀校準方法根據說明書操作,確保準確性和可靠性。浙江刀具動平衡儀

單面平衡與雙面平衡:現場動平衡儀需適應不同結構的轉子 —— 對于短粗轉子(如小型電機轉子、泵葉輪),不平衡量主要集中在同一平面,可采用 “單面平衡” 模式,*在轉子的一個平面添加配重即可;對于細長轉子(如風機主軸、汽輪機轉子),不平衡量可能分布在兩個或多個平面,需采用 “雙面平衡” 模式,在兩個平面分別添加配重,抵消不同平面的不平衡力與力矩。瑞典 VMI 現場動平衡儀同時支持單面與雙面平衡,技術人員可根據轉子長度與直徑比(通常長徑比 > 0.5 時采用雙面平衡)選擇合適模式,確保平衡效果。重工機械動平衡儀動平衡儀的精確測量,有助于降低設備的噪音和振動水平,提高工作環境質量。

空壓機,無論是螺桿式還是離心式,其**的轉子或葉輪不平衡是導致振動、噪音和軸承磨損的主要原因。運行中,轉子可能因磨損、積碳或制造誤差而失去平衡。進行現場動平衡的目的在于,在空壓機運行狀態下,使用動平衡儀精確測量振動,分析出不平衡量,并現場進行配重校正。這能有效降低空壓機的振動和噪音,減少軸承和密封件的磨損,提高壓縮效率和可靠性,延長設備使用壽命。振迪檢測是瑞典VMI動平衡儀的國內總代理,我們提供的現場動平衡服務,能確保您的空壓機穩定、高效運行。
輕量化設計:現場動平衡儀需在工業現場移動使用,因此輕量化設計至關重要。瑞典 VMI 現場動平衡儀的主機重量通常在 1-3kg 之間,搭配輕便的傳感器(重量*幾十克)與連接線,技術人員可單手攜帶,輕松在設備之間移動,尤其適用于高空作業(如風機機艙內平衡)或狹窄空間(如泵體內部平衡)。長續航能力:為適應現場長時間工作需求,VMI 現場動平衡儀配備大容量可充電鋰電池,一次充滿電可連續工作 8-16 小時,無需頻繁充電。儀器還支持快速充電功能(如 1 小時充電至 80%),若電量不足,可通過現場電源或移動充電寶臨時補充電量,確保平衡工作不中斷。動平衡儀是確保旋轉設備平穩運行的關鍵工具,有效減少振動和噪音。

齒輪箱在傳遞動力時,若輸入或輸出軸存在不平衡,會導致齒輪、軸承和箱體承受額外的動載荷,引起振動和噪音,加速磨損。進行現場動平衡的目的在于,針對齒輪箱的旋轉軸(尤其是輸入軸),使用動平衡儀精確測量不平衡量并進行校正。這能有效減少傳遞到齒輪和軸承上的振動,降低運行噪音,提高傳動效率,延長齒輪箱及相關部件的使用壽命。振迪檢測是瑞典VMI動平衡儀的國內總代理,我們專業的現場動平衡服務,有助于提升齒輪箱的運行穩定性和可靠性。衡基動平衡儀采用高可靠性設計,保證了設備監測過程的準確性和可信度,為設備維護提供可靠支持。重工機械動平衡儀
VMI現場動平衡儀無線連接技術,實現遠程監控管理,提升操作便利性。浙江刀具動平衡儀
化工反應釜的攪拌器(攪拌軸和槳葉)不平衡會導致攪拌器振動,影響攪拌效果和混合均勻度,增加軸承和密封的負荷,甚至導致密封泄漏。進行現場動平衡的目的在于,精確測量攪拌軸和槳葉的振動,找出不平衡量,并在現場進行校正。這能有效降低攪拌器的振動,提高攪拌效率和混合均勻度,減少軸承和密封件的磨損,延長設備使用壽命,保障化工生產的安全和穩定。振迪檢測是瑞典VMI動平衡儀的國內總代理,我們提供的現場動平衡服務,有助于提升化工反應過程的控制精度和設備可靠性。浙江刀具動平衡儀