然后再用鐳雕設備將硅膠按鍵表面的油墨按照字符的形狀大小雕刻掉，使其字符的位置無油墨從而達到透光，而字符以外的位置卻不透光的效果。所以通常情況下要有透光要求的硅膠按鍵才考慮采用鐳雕工藝，因為鐳雕工藝操作復雜，經鐳雕工藝的硅膠按鍵單價較高。鐳雕硅膠按鍵,鐳雕硅膠按鍵工藝是什么,鐳雕硅膠按鍵和其他按鍵的區別為什么硅膠按鍵要使用鐳雕工藝？偉順硅膠將帶大家對硅膠按鍵鐳雕工藝進行一下深入了解，看看什么情況下可以使用鐳雕工藝?鐳雕工藝是怎么樣的?下面就給大家介紹這些知識點：鐳雕的目的就是將硅膠按鍵表面所噴的色油用激光燒出需要的字符及圖案，所以需要進行鐳雕工藝的硅膠按鍵通常都需要噴油，比如說，一款硅膠按鍵，表面是黑色，字符是紅色。按此外觀要求，我們可以通過先印黑色底再印紅色字符的絲印方式實現，但如果要求紅色字符處可以透光，那么絲印工藝就無法實現了，因為黑色底印上去就無法透光，此時我們就需要用到鐳雕了。具體操作如下：首先硅膠按鍵在成型時底色應該為透明絲印，然后在硅膠按鍵的表面絲印紅絲底或者直接噴涂紅色油墨，此時紅色油墨的濃度要低，或者絲印噴涂的厚度要薄，以便于透光。定制硅膠按鍵生產廠家。河南硅膠按鍵

    安裝座12安裝在機架1上遠離支架8的前端，且安裝座12與機架1連接處的內側角上固定連接有加強筋13，提高安裝座12與機架1的安裝強度，安裝座12的頂部安裝有機座14，機座14的頂端旋轉安裝有***機械臂15，***機械臂15上自裝有減速機，可以驅動***機械臂15相對于機座14轉動，***機械臂15上遠離機座14的一端頂部旋轉安裝有第二機械臂16，第二機械臂16上自裝有減速機，可以驅動第二機械臂16相對于***機械臂15轉動。第二機械臂16上遠離***機械臂15的一端頂部安裝有第二升降氣缸17，第二升降氣缸17的輸出軸穿出第二機械臂16后并安裝有小型減速機18，小型減速機18的輸出軸安裝有固定架19，固定架19的底部安裝有真空吸附冶具20，第二升降氣缸17可以帶動真空吸附冶具20升降，使得真空吸附冶具20靠近下模7，便于放上硅膠板，小型減速機18可以帶動真空吸附冶具20轉動，調整硅膠板的方向，方便后續沖壓，真空吸附冶具20可以吸附住硅膠板，當真空吸附冶具20真空開啟后即可吸住硅膠板，當真空吸附冶具20真空關閉后即可放下硅膠板。除此外，本實用新型的控制方式是通過電控箱來自動控制的，電控箱的控制電路本領域的技術人員簡單編程即可實現，屬于本領域的公知常識。河南硅膠按鍵硅膠按鈕開關 硅膠按鈕開關廠家開模定制。

    操作臺2的一端安裝有進料輸送線4，用于輸送硅膠板，操作臺2上靠近其后端的頂部安裝有成型機構3，沖壓在硅膠板上，使得硅膠板表面成型有凹凸的硅膠按鍵，操作臺2上遠離進料輸送線4的另一端安裝有出料輸送線5，用于輸送表面具有硅膠按鍵的硅膠板，操作臺2上遠離成型機構3的前端安裝有吸取機構6，吸取機構6將進料輸送線4上的產品吸取至成型機構3上，等到產品成型后，將產品吸取至出料輸送線5上，出料輸送線5將表面具有硅膠按鍵的硅膠板輸送至沖切機下方，經過沖切后形成一塊一塊的硅膠按鍵，其中沖切機安裝在出料輸送線5的旁側(圖中未示出)。成型機構3包括下模7，下模7安裝在操作臺2的頂部，成型時，硅膠板放置在下模7上，機架1上靠近其后端的頂部固定連接有支架8，支架8的頂部安裝有***升降氣缸9，***升降氣缸9的輸出軸穿出至支架8的下方后并安裝有上模10，且上模10與下模7的位置相對應，***升降氣缸9帶著下模7沖壓在硅膠板上，使得硅膠板表面成型有凹凸的硅膠按鍵。上模10上靠近其兩端的頂部均安裝有導向桿11，導向桿11的頂端穿出支架8后延伸至支架8的上方，上模10升降的過程中因為兩個導向桿11的導向作用，所以可以提高升降的穩定性。吸取機構6包括安裝座12。

    硅膠按鍵較大的質量要求是不破裂，在日常的應用中會有一定概率的破裂不良現象，究其原因有很多中，硅膠按鍵不良發生在硅橡膠雜件上居多，當然，硅膠按鍵在生產時也會存在破裂不良。此外硅膠按鍵又稱：硅膠按鍵，矽膠按鍵，有機硅按鍵，硅橡膠按鍵，矽利康按鍵。產生破裂不良有如下六大原因：一、成型時溫度過高硅膠按鍵在成型時溫度過高會變脆，成型后脫模，很容易破裂不良，只需適當降低成型溫度即可。二、硅膠按鍵硫化不完全當硅膠按鍵成型模溫過低或者硫化時間過短時，就會造成產品緊貼在模具上不容易脫模，故容易造成破裂，適當提高模溫或延長硫化時間即可解決。三、硅膠按鍵成型模具的表面過于粗糙或積累污垢表面粗糙或積累污垢的模腔是不利于脫模的，而不容易脫模的模具就很容易破裂，需對模具進行清洗或電鍍處理。 廠家專業生產加工各種導電硅膠按鍵/按鈕/薄膜按鍵開關。

    所述按鍵本體1內部中空設置，且其內部空間具有與外部相連通的安裝口12。如此，通過上述安裝口12可將所述按鍵本體1套裝在電器設備的按鍵上，起到保護按鍵的作用。所述內部空間垂直于安裝方向的截面形狀為圓形、橢圓形、半圓形、腰形、多邊形或者異形中的一種。具體地，可根據電器設備的按鍵的形狀對應設置內部空間的結構。為了使得所述按鍵本體1牢固地套裝在電器設備的按鍵上，所述內部空間的壁面上還設置有凸筋13，如此使得按鍵本體1套裝在電器設備的按鍵上時，凸筋13能夠抵住按鍵的側壁，防止按鍵本體1滑脫。本實施例中，所述凸筋13為多條，任一條凸筋13自所述內部空間的底壁延伸至所述安裝口12處。推薦地，多條凸筋13按照兩兩相對的方式設置于所述內部空間的壁面上。同時，為了使得按鍵本體1具有較好的彈性，所述按鍵本體1頂壁的厚度為所述按鍵本體1側壁的厚度的～2倍。所述密封結構2可阻擋灰塵通過按鍵的間隙進入到電器設備中，所述密封結構2為設置于所述按鍵本體1外側壁面上且靠近所述安裝口12設置的凸起。所述按鍵本體1以及設置于所述按鍵本體1上的密封結構2為一體件。推薦地，所述一體件通過注塑的方式一成型，如此制造成本較低。同時，所述凸起上還設置有限位槽21。硅膠按鍵|硅膠按鍵定制|硅膠按鍵加工--蘇州思飛。河南硅膠按鍵模具

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    本實用新型涉及硅膠按鍵生產技術領域，具體為一種硅膠按鍵生產用成型裝置。背景技術：硅膠按鍵在生活中應用很多，比如電視遙控器、空調遙控器、兒童玩具等，硅膠按鍵生產步驟是：首先將硅膠板放置在壓力成型機下方，接著壓力成型機運行下移，硅膠按鍵即可在模具中成型，***將表面具有硅膠按鍵的硅膠板通過切機沖切形成。然而傳統的硅膠按鍵成型裝置在上下料的時候都是人工上料，具體是人工將硅膠板平鋪在模具上，等到成型后再人工將表面具有硅膠按鍵的硅膠板取出，由于自動化程度低，所以生產效率也比較低下。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種硅膠按鍵生產用成型裝置，具備自動化程度高，生產效率高的優點，解決了背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種硅膠按鍵生產用成型裝置，包括機架，所述機架的頂部固定連接有操作臺，所述操作臺上靠近其后端的頂部安裝有成型機構，所述操作臺的一端安裝有進料輸送線，所述操作臺上遠離進料輸送線的另一端安裝有出料輸送線，所述操作臺上遠離成型機構的前端安裝有吸取機構，所述吸取機構將進料輸送線上的產品吸取至成型機構上，等到產品成型后，將產品吸取至出料輸送線上。推薦的。河南硅膠按鍵