開姆洛克（CHEMLOK）系列膠粘劑的性質(zhì)及選用開姆洛克膠粘劑系美國洛德（LORD）公司產(chǎn)品，問世30年來，以粘結(jié)強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定，使用方便，而飲譽世界，廣泛應(yīng)用于各種橡膠與金屬的粘合。（1）常用品種及分類情況分為三類：1底涂型，2，面涂型，3，單涂型，常用的分類及主體高聚物見表4-3。表4-3開姆洛克主要品種分類品種主體聚合物雙涂體系底涂型CH205酚醛面涂型CH220CH233CH234BCH235鹵化橡膠CH236CH238CH246單涂體系單涂型CH250CH252CH257鹵化橡膠CH607CH608CH210CH218硅烷類（2）開姆洛克膠黏劑的特點底涂型膠粘劑（CH205）的特點①能粘結(jié)多種金屬：鑄鐵，碳鋼，不銹鋼，合金鋼，鋁，鋁合金，銅，銅合金。②與面涂型膠粘劑有良好的粘結(jié)性。③有良好的防銹性能，能保護(hù)金屬表面。④有良好的耐環(huán)境性。⑤亦可作為NBR的單涂型膠粘劑，即粘結(jié)金屬與NBR時，一般不需再選用面涂型膠粘劑。 橡膠包膠配件-橡膠包膠配件批發(fā)、促銷價格、產(chǎn)地貨源 。吉林質(zhì)量硅膠與金屬粘合件工廠

    特點：①粘接強(qiáng)度高，耐腐蝕性好。②工藝簡單，適于大型金屬構(gòu)件的粘接如各種膠輥，大型化工容器襯里。③耐熱性差，工作溫度超過70℃時，粘合強(qiáng)度急劇下降。④耐動態(tài)疲勞性差。配方舉例：①膠輥硬質(zhì)膠：NR100，F(xiàn)e2O320，鋅鋇白20，CaCO332，MgCO311,陶土60，古馬隆2，瀝青12，消石灰，硫黃.②實芯胎硬質(zhì)膠：NR100，再生膠，ZnO5，，陶土，消石灰15，硬脂酸，促進(jìn)劑M，促進(jìn)劑D，硫黃、膠粘劑法金屬表面經(jīng)表面處理后，在新鮮的表面上涂刷一層膠粘劑，再貼上橡膠進(jìn)行硫化。該法簡便實用，不需要用加工設(shè)備，適用性廣，是目前橡膠與金屬之間應(yīng)用較廣的方法。橡膠與金屬的粘合效果，在很大程度上取決于金屬表面處理的結(jié)果及膠粘劑的性質(zhì)和性能。對不同的金屬材料，選取合適的膠粘劑十分重要。膠粘劑法的缺點是溶劑有毒，污染環(huán)境，損害人體健康。 吉林質(zhì)量硅膠與金屬粘合件工廠硅膠包膠件,硅膠包PC塑料件生產(chǎn)廠家_思飛硅膠。

    隨著硅膠行業(yè)技術(shù)的不斷創(chuàng)新進(jìn)步，硅橡膠在生活中的應(yīng)用也越來越廣，但是有時候在應(yīng)用中會碰到一些問題，如硅橡膠如何才能夠跟金屬粘接，下面我們就來看一下實現(xiàn)硅橡膠與金屬粘接的4步流程：一、金屬表面處理要實現(xiàn)粘合，首先要對金屬表面進(jìn)行處理，常用的方法是：化學(xué)、機(jī)械和溶劑三種，一般硅膠制品廠是根據(jù)實際來選用方法，機(jī)械法處理常采用噴砂、用砂布或砂輪打磨等方法，特別是噴砂法、成本低、速度快、效果好，獲得廣泛應(yīng)用。化學(xué)方法處理也較常用，尤其是鋁及其合金的陽極化處理，鋼的鍍銅處理，需用化學(xué)法。經(jīng)處理后的金屬表面，處理后的表面要及時涂上膠粘劑、貼上硅橡膠或浸入惰性溶劑中。二、金屬接頭的設(shè)計要實現(xiàn)硅橡膠與金屬的黏接，其次要從粘合的接頭開始，下面先了解接頭的設(shè)計原理1）盡量增大粘合面積，提高粘合接頭的承載力；2）粘合接頭的受力方式應(yīng)是剪切力或拉伸力，防止剝離力；3）在受力方向的粘合長度不宜太長，應(yīng)盡量增加粘合寬度；4）疊層粘合的受力方向應(yīng)避免層間分離；5）斜角粘合優(yōu)于直角粘合；6）橫向受力的接頭應(yīng)采用模面粘合。根據(jù)以上原則及橡膠制品的特點，一般采用在金屬件鉆孔、車螺紋溝槽等方法，以提高接頭粘合強(qiáng)度。

    面涂型膠粘劑的特點①通過正確選用，能粘結(jié)各種通用橡膠。②與底涂型膠粘劑（CH205）粘結(jié)性能優(yōu)異。由于面涂型膠粘劑與金屬的粘結(jié)效果不是很好，或者即使有些品種，如常用的CH220，初期粘結(jié)強(qiáng)度亦很高，足以產(chǎn)生橡膠內(nèi)聚破壞的結(jié)合力，但粘結(jié)件耐環(huán)境性，穩(wěn)定性不足，因此，使用面涂型膠粘劑之前，金屬表面一般宜先涂底涂型膠粘劑，確保與金屬優(yōu)良的粘合，確保粘結(jié)件的耐環(huán)境性，耐久性。由一種底涂型膠粘劑和一種面涂型膠粘劑，便組成了洛德公司（LORD）所謂的雙涂體系。單涂型膠粘劑的特點：①與多種金屬的粘結(jié)優(yōu)良。②通過正確的選用，能粘結(jié)所有的橡膠。由于單涂型膠粘劑不需底涂，便可獲得可靠的橡膠/金屬粘結(jié)件，工藝上比較方便，因此比較受工廠歡迎。值得注意是，雖然單涂型膠粘劑與金屬的粘結(jié)優(yōu)與面涂型膠粘劑，但不如底涂型膠粘劑。同時單涂型膠粘劑粘結(jié)件的耐環(huán)境性，耐久性也不如雙涂系列（底涂＋面涂）。（3）性能與特點一個特點適用面廣，品種多。 橡膠包膠滾輪 硅膠包膠輪 橡膠包五金配件。

    影響粘合效果的因素：①內(nèi)因：被黏面的性質(zhì)。②外因：空氣的濕度、溫度；工藝因素：溫度壓力時間。接2題：來降低表面能趨于穩(wěn)定，所以固體表面會產(chǎn)生吸附作用。2.固體表面吸附如何產(chǎn)生？答：固體表面層分子受周圍的力場平衡，只能從周圍介質(zhì)中捕獲氣相，吸附性對粘合有何影響？答：①有利于粘合:提供吸附力②不利于：表面易污染，吸附灰塵、氣體。濕潤對粘合的影響？答：兩表面互相濕潤是粘合的必要條件，但不是只有條件。液體在固體表面濕潤有利于粘合；液體在固體表面不濕潤，不利于粘合。3.被粘材料表面多孔性對粘合有什么影響？答：①增大表面積和表面能，提高吸附性②窩藏空氣，減少接觸面積，粘合性下降。4.膠料的流動性對骨架材料粘合的影響？答：流動性好，有利于兩表面分子之間的擴(kuò)散和滲透，增大接觸面積，增強(qiáng)吸附作用，有利于粘合。提高流動性的措施：①通過塑煉，熱煉，混煉降低門尼粘度②延長膠料的焦燒時間③增加壓力5.表面分子之間的相互擴(kuò)散對粘合有何影響？答：擴(kuò)散取決于分子鏈的活動能力及相容性，一般粘度低、相容性好，溫度高、壓力大、時間長，擴(kuò)散程度大，粘合力大。滾筒包膠，蘇州思飛定制 耐磨 耐油 抗腐蝕 高回彈。四川生產(chǎn)硅膠與金屬粘合件批量定制

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    天然橡膠(NR)天然橡膠以橡膠烴(聚異戊二烯)為主，含少量蛋白質(zhì)、水分、樹脂酸、糖類和無機(jī)鹽等。優(yōu)點：天然橡膠彈性大，定伸強(qiáng)度高，高彈性；高伸長率；彈性模量和剪切模量低；**度，未補強(qiáng)的天然橡膠拉伸強(qiáng)度在25~30MPa；耐寒性較好，玻璃化溫度在零下72℃；密度低，生膠密度小于1g/cm^3；抗撕裂性和電絕緣性優(yōu)良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，天然橡膠易與其它材料粘合，在綜合性能方面優(yōu)于多數(shù)合成橡膠。缺點：耐氧和耐臭氧性差，耐熱性不好，長期使用溫度不超過70℃，在主鏈上有一個側(cè)甲基，容易發(fā)生重排；主鏈含有雙鍵，容易受到攻擊，不耐老化；耐油性、耐化學(xué)品（除堿外）性能不好；低抗酸堿的腐蝕能力低;耐熱性不高。使用溫度范圍：約-60℃~+80℃。用途：制作輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、電線電纜的絕緣層和護(hù)套以及其他通用制品。天然橡膠特別適用于制造扭振消除器、發(fā)動機(jī)減震器、機(jī)器支座、橡膠-金屬懸掛元件、膜片、模壓制品。 吉林質(zhì)量硅膠與金屬粘合件工廠