POK材料的玻璃化轉變溫度（Tg）約為10℃，這意味著在室溫環境下，POK材料正好處于玻璃態向高彈態的過渡區間。在這種特殊狀態下，POK材料的高分子鏈段既不像玻璃態那樣完全凍結，也不像高彈態那樣完全自由，而是保持了一種"半凍結半活躍"的狀態。當受到機械振動時，這些處于過渡態的分子鏈段能夠通過微布朗運動產生內摩擦，將機械能轉化為熱能而耗散掉。這種能量轉化機制使得PK材料在保持足夠剛性的同時，又能有效吸收和衰減振動能量。相比之下，普通工程塑料如PA66的Tg較高（約55℃），在常溫下分子鏈段完全凍結，無法通過鏈段運動來耗散能量，導致振動只能通過材料傳遞并以噪聲形式輻射出去。POK（聚酮）材料的低吸濕性使其性能不易因環境變化而波動。山東高流動POK

面向未來，INNOKETONE® 不僅是沃德夫高性能工程塑料研發的重要產品線之一，也正逐步成為公司ESG戰略落地和可持續創新體系中的關鍵抓手。在全球綠色轉型的大趨勢下，沃德夫深刻認識到材料科學與環境責任的高度融合對行業未來發展的重要性?；诖耍值路蚍e極加大對INNOKETONE®的技術研發投入，持續優化材料配方，提升性能表現的同時兼顧環境友好性與經濟效益。并通過技術創新與產業協同，將持續推動該系列材料在性能、環境、經濟三者之間實現真正的平衡與優化，為下游客戶和社會創造長期的綠色價值。增韌級POK材料POK（聚酮）作為綠色材料，其合成過程更符合可持續發展方向。

在“雙碳”戰略背景下，材料行業正加速向高性能、低碳、可循環方向轉型。INNOKETONE®作為沃德夫推出的高性能聚酮材料系列，在可持續發展維度展現出明顯優勢。首先，從材料性能角度來看，INNOKETONE® 具備優異的機械強度、耐磨性、耐化學腐蝕和抗疲勞性能，這些特性使產品在使用過程中的可靠性與穩定性大幅提升，進而有效延長終端設備的使用壽命，減少因損耗造成的資源浪費，避免頻繁更換部件而帶來的復雜流程，從而優化產品的生命周期表現（LCA）。延長使用周期正是綠色制造的重要價值所在。

沃德夫的INNOKETONE® PK材料符合綠色低碳發展趨勢，從合成工藝到應用全周期均體現出可持續性考量。相比傳統材料，PK/POK生產過程更加高效清潔，可實現低VOC排放與可控碳足跡，適用于對環保法規（如RoHS、REACH）要求嚴格的市場與應用領域。此外，PK/POK高耐久性特性也有助于延長產品壽命，減少資源消耗。沃德夫還積極推動PK/POK材料的綠色認證與生命周期評估（LCA），助力客戶在ESG合規、綠色供應鏈等方面實現實質性提升，構建低碳可循環的材料生態。POK材料通過FDA、EFSA等國際食品接觸安全認證，符合全球市場的應用標準。

POK材料（聚酮）因其優異的耐磨性能，常應用于各種需要承受摩擦和磨損的部件中。在工業機械、汽車部件和電子設備中，PK材料通常被用作耐磨襯套，齒輪、緊固件等，憑借優異的摩擦特性，從而使產品獲得較長的使用壽命。POK材料具有較低的摩擦系數和優異的強度，在與其他金屬或塑料材料接觸摩擦時能有效減少磨損及碎屑。其優越的自潤滑性能使得在高負載工作環境下依然能夠維持穩定的摩擦系數，從而減少能量消耗并延長機械部件的使用周期。在汽車制動油管中，POK材料以其優異的耐化學性確保流體傳輸安全穩定。新型POK生產企業

POK的摩擦性能優異，可用于齒輪、軸套等高磨損部件。山東高流動POK

沃德夫在INNOKETONE® PK系列產品的開發中，充分融合智能制造理念，建立了高效的配方管理平臺與質量追蹤體系，能夠根據客戶的不同應用需求，提供差異化定制方案。無論是增強、增韌、阻燃，還是耐磨、低翹曲等性能的復合改性，沃德夫都能實現快速響應并保持批次間性能一致性。這種高度定制化能力，使INNOKETONE® PK系列材料能更精確地服務于智能家電、消費電子、新能源等快速迭代的產業領域。同時，沃德夫可提供原型樣件聯合開發服務及性能數據支持，協助客戶在設計初期快速完成材料驗證與結構測試，明顯縮短開發周期并提升新產品的導入效率與上市速度。山東高流動POK