在當今復雜多變且嚴苛的工業環境中，襯套材料的選擇對于機械設備和高負荷運輸系統的性能與壽命起著至關重要的作用。沃德夫POK 材料作為一種具有優異性能的新型環保材料，可成為應用于襯套材料的理想選擇。憑借其優異的化學耐受性，在各類化學環境中展現出非凡的優勢。無論是暴露于具有強腐蝕性的酸堿溶液中，還是面對各類有機化學試劑的侵蝕，都能有效保證自身性能的穩定。同時其低吸水性能，能保持產品的尺寸穩定性，正是這些特性使POK材料成為機械設備和高負荷運輸系統中的理想選擇，尤其在需要耐久性和低維護的情況下，POK材料的耐磨襯套能夠提供長期的可靠性。POK 應用于齒輪和軸承，能夠減少磨損并延長設備壽命。新疆食品級POK

POK材料具有優異的降噪性能，這主要得益于其特殊的分子結構特性。與普通工程塑料如PA66相比，POK材料的玻璃化轉變溫度(Tg)較低，約為10℃左右。這意味著在常溫下，POK材料的分子鏈段具有一定的運動能力。當受到機械振動時，這些可運動的分子鏈段能夠通過內摩擦作用，將振動能量轉化為熱能而消耗掉。相比之下，PA66的Tg較高，在常溫下分子鏈段基本處于凍結狀態，無法有效耗散振動能量，導致更多的振動以噪音形式向外輻射。實驗數據顯示，在相同條件下，POK+GF材料的噪音水平比PA66+GF/MF材料低約5分貝。這使具有阻尼效應的POK材料可用于降低噪音的機械部件，如齒輪、軸承等運動部件。增韌級POK工程塑料作為新一代工程塑料，POK在多領域展現出廣闊應用前景。

在機械傳動領域，傳統金屬齒輪通常依賴潤滑油以減少摩擦和磨損，但潤滑油的使用讓不僅增加了系統維護復雜度，還可能因油品老化或滲漏引發設備故障。但是若使用POK一類的改性高性能工程塑料做齒輪，憑借其優異的耐磨性與低摩擦系數，可在多數場合實現“免潤滑”運行。POK材料在干燥或濕潤摩擦條件下仍能保持穩定的磨耗速率，不會因潤滑不足而出現粘附磨損或嚙合卡滯，其自潤滑性能可使齒輪在封閉或難以維護的系統中保持平穩運，有效減少維護頻率與整體運維成本。

沃德夫POK材料的耐磨性使其成為理想的襯套材料，尤其適用于那些要求高耐磨、低摩擦系數和長期穩定性的應用場合。傳統金屬襯套常常面臨因摩擦產生的高溫和磨損變形問題，而POK材料的耐高溫和自潤滑性能有效解決了這些問題。因其本身的自潤滑特性可以減少外部潤滑的需求，不僅降低了設備的運行成本，還減小了維護難度。這使得POK材料在一些要求較高環境下的應用，具有優勢，特別是對水分、油污等介質敏感的機械設備。且POK材料較低的摩擦系數意味著在設備運轉過程中，部件之間的相對運動更為順暢，可明顯降低能量損耗。沃德夫POK（聚酮）材料可為客戶提供定制化材料方案，從選材到生產優化全程服務。

POK 齒輪除了在耐磨與低摩擦方面表現出色外，其抗沖擊與抗疲勞特性也使其在頻繁啟停或瞬時過載情況下更可靠。設備在啟動、制動或遭遇突發阻力時，齒輪常承受較大的瞬時載荷；使用 POK 齒輪可降低崩齒與嚙合損傷的發生率，從而延長傳動系統的整體壽命并減少意外停機的風險。這對于需要高可靠性的齒輪、工業裝置以及電動工具等領域尤為關鍵。另外，POK 在溫度與濕度波動下的尺寸穩定性優勢，可以避免因吸濕或熱脹冷縮導致的齒距變化、嚙合間隙擴大或傳動誤差，從而維持長期的運動精度。綜合來看，POK 齒輪在實現輕量化設計的同時，還能降低維護頻率與售后成本，是追求高性能、低噪音和高可靠性齒輪應用中的選擇。POK（聚酮）材料在汽車燃油系統、電子外殼及工業閥體等應用中展現出高可靠性和耐用性。高粘度POK服務商

POK（聚酮）具備優異的抗應力開裂性能，適合高壓循環冷卻回路。新疆食品級POK

在“雙碳”戰略背景下，材料行業正加速向高性能、低碳、可循環方向轉型。INNOKETONE®作為沃德夫推出的高性能聚酮材料系列，在可持續發展維度展現出明顯優勢。首先，從材料性能角度來看，INNOKETONE® 具備優異的機械強度、耐磨性、耐化學腐蝕和抗疲勞性能，這些特性使產品在使用過程中的可靠性與穩定性大幅提升，進而有效延長終端設備的使用壽命，減少因損耗造成的資源浪費，避免頻繁更換部件而帶來的復雜流程，從而優化產品的生命周期表現（LCA）。延長使用周期正是綠色制造的重要價值所在。新疆食品級POK