為適配滌綸制品的多樣化需求，9021本白熒光增白劑的技術迭代重點圍繞功能拓展與工藝適配展開。在功能層面，新型改性產品通過接入抗氧基團，將滌綸織物的耐光黃變性能提高1-2級；經過1000小時氙燈照射后，本白色澤的保持率仍能達到90%，尤其適用于戶外用滌綸面料。為匹配再生滌綸的加工特點，研發團隊推出低重金屬型9021增白劑，其鉛、鎘等重金屬含量被控制在10ppm以下，符合GRS全球回收標準；且再生滌綸經過堿減量處理后，本白效果的保留率仍能達到85%以上。工藝適配方面，針對超細滌綸纖維（纖度≤0.5dtex）開發的微乳液型9021增白劑，將粒徑控制在50-100nm，可均勻滲透到細旦纖維內部，解決了傳統產品在超細滌綸上易出現的“芯白度不足”問題。與此同時，9021與滌綸抑菌整理劑的協同配方技術日趨成熟，能在單次加工中實現“本白增白+抑菌”的雙重功能，抑菌率達到99%以上，為醫療用滌綸制品提供了一體化解決方案。905增白劑用量省且耐洗性強，經定型后耐洗達 40 次以上，還可與熒光染料同浴使用。江蘇印染紡織熒光增白劑廠家直銷

羊毛熒光增白劑的應用流程需嚴格匹配羊毛纖維的敏感特性，其性能標準與溫和加工的要求高度一致。在實際生產環節中，增白處理一般安排在漂白工序之后，溫度需控制在60-80℃區間，以此避免高溫造成羊毛纖維收縮或出現泛黃問題。增白劑的優使用濃度為織物重量的0.2%-0.8%，且需分階段加入染浴：首先用溫水將增白劑溶解，在持續攪拌的狀態下緩慢注入染浴，隨后保溫處理20-30分鐘，確保增白劑能在纖維表面均勻吸附。對于經過氯化處理的羊毛，需提前開展脫氯中和操作，若未處理，殘留的氯會與增白劑發生氧化反應，導致熒光效果失效。在pH值控制方面，需維持6.5-7.5的中性范圍。酸性過強會使羊毛纖維的氨基發生質子化，影響增白劑的吸附效率；堿性過強則會破壞纖維中的二硫鍵，造成纖維損傷。此外，增白后的羊毛織物需采用40℃以下的低溫水洗，并使用柔軟劑進行后處理。優良增白劑在此過程中的白度保留率可達到85%以上，同時能維持羊毛特有的蓬松手感。浙江滌綸增白劑銷售羊毛增白劑兼顧增白力與安全性，既能優化羊毛制品外觀，又符合貼身衣物的健康標準。

4BK系列熒光增白劑的適用范圍較廣，在多種織物加工中均有應用，尤其在棉織物與滌棉混紡織物領域，應用效果尤為明顯。針對純棉織物的浸染工藝，需將4BK調配成0.1-0.8%（o.w.f）的工作液，同時加入10-20g/L硫酸鈉作為促染劑，在1:10-1:30的浴比條件下，于90-100°C環境中處理30-40分鐘，即可讓棉織物獲得均勻且高白度的增白效果。若采用一浴法完成煮練、氧漂與增白工序，4BK的用量需控制在0.2-0.8%（o.w.f），同時需搭配5-15g/L過氧化氫、1-5g/L穩定劑、2-4g/L氫氧化鈉以及0.5-1g/L煮練劑；同樣在90-100°C下處理30-40分鐘，可在單道工序中實現多重加工效果，大幅簡化生產流程。對于滌棉混紡織物，4BK可在高溫高壓染色過程中與分散染料同浴使用，但需重點控制二者的比例，避免相互干擾，確保織物白度與色澤的穩定性。在軋染工藝中，4BK的用量為1-6g/L，采用“一浸一軋”方式（軋余率70%）后，先在100°C下烘干；若有更高牢度需求，可進一步在150°C下焙烘20-30秒，以增強增白劑與纖維的結合牢度。

CPS-D熒光增白劑是專為合成纖維與纖維素纖維混紡面料研發的高效助劑，其分子結構以雙苯并噁唑基二苯乙烯為，同時含有疏水性與親水性基團，能夠適配不同纖維的特性。分子鏈中對稱分布的噁唑環，讓它具備出色的熱穩定性，分解溫度可達到280℃以上；而側鏈接入的聚氧乙烯醚段則提高了水溶性，在25℃時溶解度能達到25g/L，解決了傳統增白劑在混紡面料中分散不均的問題。在作用原理上，CPS-D可吸收350-390nm的紫外光，釋放出430-470nm的藍紫色熒光。該熒光波長能精確中和棉與滌綸混紡物中兩種纖維各自的泛黃問題，即棉纖維的自然泛黃與滌綸經高溫加工后的氧化泛黃。尤為關鍵的是，其分子中的疏水部分可與滌綸的酯鍵形成范德華力，親水端則通過氫鍵與棉纖維的羥基結合，終使混紡面料的白度值（CIEWhiteness）提升25-35個單位，且兩種纖維的白度差異控制在△E≤2，避免了“陰陽面”現象。這一優勢，也是它在滌棉襯衫、運動服等混紡制品中較廣應用的原因。高溫增白劑具備出色耐高溫性，不會因高溫失效或產生有害物質，保障加工安全與效果。

腈綸熒光增白劑是聚丙烯腈纖維的功能性助劑，其作用原理與腈綸獨特的化學結構緊密相關。腈綸分子鏈中含有大量氰基（-CN），這一結構賦予纖維一定極性；同時，纖維中少量羧基與磺酸基的存在，使其在水溶液中呈現弱負電性，這種電荷特點為陽離子型增白劑提供了理想的結合位置。當前主流的三嗪基二苯乙烯類陽離子增白劑，其分子中的季銨鹽基團可通過靜電引力，與纖維表面的負電荷形成穩定結合。同時，增白劑分子鏈的長度與剛性經過特殊設計，恰好適配腈綸纖維的空隙尺寸，能像“鑰匙”一樣嵌入纖維結構內部。當自然光照射時，增白劑會吸收350-400nm的紫外光，隨后釋放出440-460nm的藍色熒光，該熒光與腈綸本身的黃色調形成光學互補，終使白度值（CIEWhiteness）提高18-28個單位。與棉用增白劑相比，腈綸增白劑的陽離子特性使其與纖維的結合力更強，即便經過50次標準皂洗，熒光強度仍能維持在85%以上。這一優勢，也是它被較廣應用于腈綸毛毯、針織內衣等對耐洗性要求較高產品的原因。4BK系列增白劑提升力強且用量省，與纖維親和性好，增白效果耐洗且持久穩定。浙江滌綸增白劑銷售

印染紡織增白劑可提升織物白度與亮度，通過光學或化學作用掩蓋面料泛黃，優化外觀效果。江蘇印染紡織熒光增白劑廠家直銷

塑料加工企業注意了！生產白色塑料餐具、玩具時，是不是遇到增白劑高溫分解、影響產品白度與安全性的問題？杭州海帝科技的塑料**熒光增白劑，能耐受 200℃以上高溫，在注塑、擠出過程中不分解、不揮發，確保塑料產品成型后白度均勻，***點色差。而且增白劑與 PE、PP、PVC 等常見塑料相容性好，不會影響塑料拉伸強度、沖擊韌性（保持率超 95%），避免塑料變脆斷裂。產品還符合歐盟 EN 71 - 3 標準，不含重金屬，生產兒童塑料玩具也能放心用。某塑料玩具廠用后，產品白度達標且順利通過歐美檢測，出口訂單量增加 30%，如果你需要***塑料增白劑，海帝科技是你的推薦！江蘇印染紡織熒光增白劑廠家直銷