為應對全球日益增長的第三方品質控制服務的需要，中山黑石電子機械服務部第三方件質量檢測選別服務公司一直致力于為制造商，貿易商提供質量的第三方品質控制服務及產品售后品質技術服務。公司主營業務為：為客戶提供產品挑選服務,sorting服務，重工服務，維修，簡單加工服務，以及為客戶處理品質異常服務。服務區域覆蓋全國各地區，如北京，天津，廊坊，重慶，成都，南昌，武漢，廈門，杭州，寧波，嘉興，無錫，蘇州，南通，揚州，上海，南京，常州，威海，煙臺，濰坊，青島，長春，大連，沈陽，中山，江門，珠海，東莞，廣州，深圳，佛山，合肥，鄭州，新鄉等。公司專職800余名專業選別，返工sorting，修理人員，隨時能應對貴司的產品選別sorting需求。能迅速安排返工人員到客戶處處理品質異常問題，如選別，返工，sorting。公司自成立以來，已成為多家公司的選別sorting外協服務商。公司本著“一切為客戶著想，為客戶提供非常完善的品質服務”的理念，從而不斷提升公司的服務水平。黑石電子機械有限公司自2016年11月開始，正式實施辦公室及作業地5s管理法。武漢緊固件返工 選別 sorting 分選檢驗

黑石電子機械提供電子產品的返工，返修不合格零件的服務，返工或返修后的零件可以達到客戶的質量要求。以降造過程中產生的不合格品帶來的經濟損失。黑石電子機械有經驗豐富的質量品質檢測技術人員，可以提供全天候24小時服務。我們可以及時派人到客戶指定的地點、工廠、生產線或倉庫進行返工返修作業。液晶模組：LCD、LED、OLED液晶配件：背光源BL、觸摸屏TP、SinglePanel、裸Cell電子產品及部件：PCB、PCBA、FPC、HDD、ODD、鍵盤K/B、Battery、IC半導體等數碼家電及部件：顯示器Monitor、電視TV、電腦PC/Notebook、手機、平板Pad等電子產品返工返修服務包括：電子元件、金屬件返工(各種金屬零件，精密金屬零件)電子產品修復（手印,彎曲,凹陷,變形等)二次包裝、換貼標、掃條形碼等螺紋孔、螺紋返修，***毛刺等為不合格品更換組件其他。青島電子零配件返工 選別 sorting 分選選別返工黑石電子機械可以及時派人到客戶制定的地點、工廠、生產線或倉庫進行選別返工Sorting服務作業。

黑石電子機械第三方件質量檢測選別服務公司可以為您提供以下業務：檢測功能：開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、復判；維修功能：rework、維修、簡單加工、缺點分析、失效分析、現場退貨管理；基本功能：真裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標、掃條形碼；服務外包：提供長、短期駐廠人員，工程師作業范圍：FPC、PCB、IC、PCBA、LCD、LED、電池、麥克風、電容電阻、讀卡器、連接器、滑鼠等電子產品，汽車零部件我們的設備：BGA返修臺、黑白板、吹風*、LCD信號發生器、熱風*、電烙鐵、厚薄規、真裝機、電子顯微鏡、電測治具、萬用表，游標卡尺等

第三方Sorting公司服務流程一、Sorting現場作業流程1.進廠領料、確認派工信息與實物是否符、宣導sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業現場進度反饋、**、按照現場異議定義處理流程操作數據收集、上傳系統訂單結案系統結束訂單、在訂單管理表中注明訂單結案日派單信息統計管理表區域訂單信息和派工單日派單信息統計管理表和訂單管理表表達發送規則、：工作日每日***時間發送。二、檢測作業SOP管理制定***的SOP為了確保作業人員的標準操作規范和符合客戶的明確和規定的需求。作業規范變更履歷的管理。正確的SOP會掛在檢測工作室里面、以便所有作業人員在作業時清楚的看到并進行學習培訓。三、Sorting崗前培訓所有sortingTeam的員工都必須完成才培訓并通過崗位職責要求和作業需要的認證。所有主管和領班必須接受客戶要求培訓。培訓部保存每個檢測員和領班的內部培訓記錄。黑石電子機械第三方質量檢測選別服務：開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、復判。

汽車零部件分選Sorting，第三方分選為汽車整車廠及汽車零部件供應商提供第三方質量管理服務、sorting、返工、返修,駐廠服務,失效件分析等服務,滿足客戶為客戶提供迅速響應、質優價廉的服務。第三方分選，汽車零部件分選一、汽車產品檢測服務包括：目視檢查(產品混裝，外觀缺點,涂層問題，表明處理不良,等等)通止規檢驗(螺紋，孔，槽等)電氣測試(電壓、電流,導線,電阻等)尺寸測量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐標測量等)位置度檢查(檢具&工裝檢查)功能測試，按客戶要求進行二、汽車產品返工返修服務返修不合格零件的服務，返工或返修后的零件可以達到客戶的質量要求。爵查質量管理為各種各樣的放工返修方案，以降造過程中產生的不合格品帶來的經濟損失。我們可以做得返工返修如下：線束、皮革及內飾、焊接件、鑄造件、鈑金件、沖壓件、橡膠件及注塑件、塑料件及連接件、發動機零件、傳動系統零件、軸類，齒輪類等等。LED屏分選sorting機構，推薦黑石電子。寧波LED屏返工 選別 sorting 分選第三方選別機構

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黑石電子機械分析PCB常見的品質問題【板彎板翹】可能導致板彎板翹的原因有：供應商選材問題，生產流程異常，重工控制不良，運輸或存放不當，折斷孔設計不夠牢固，各層銅面積差異過大等。【刮傷、露銅】刮傷、露銅是非常考驗PCB廠管理制度和執行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重，不過確實會帶來質量隱憂。很多PCB公司都會說，這個問題很難改善。【阻抗不良】PCB的阻抗是關系到手機板射頻性能的重要指標，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊，不會隨板出貨，所以可以讓供應商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考，同時還要求提供板邊線徑和板內線徑的對比數據。【BGA焊錫空洞】BGA焊錫空洞可能導致主芯片功能不良，而且可能在測試中無法發現，隱藏風險很高。所以現在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。【防焊起泡/脫落】此類問題通常是PCB防焊過程控制出現異常，或是選用防焊油墨不適合（便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑），也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發生，需要PCB供應商制定對應的可靠性測試要求，在不同階段進行控制。武漢緊固件返工 選別 sorting 分選檢驗